一种油井管激光除垢设备制造技术

本发明专利技术公开了一种油井管激光除垢设备，包括油井管，设置于油井管下的支撑机构；固定设置于支撑机构内的移动机构；固定设置于移动机构上的激光器，移动机构可将激光器移动至油井管内；固定设置于油井管两端的旋转机构，旋转机构固定设置于支撑机构上；固定设置于移动机构上的清洗机构，清洗机构可移动至油井管内，本发明专利技术实现了油井管内油垢的去除，利用激光除垢，除垢效率高，应用范围广；旋转机构使得油井管可以旋转，使得激光除垢更加充分，除垢效果更好更全面；通过挡水板、集水槽可以使得清洗油井管之后的废液不会四处飞溅，集中收集到废液箱内，方便卫生的清洁；滑轮的设置使得激光器和注水管互不影响。

A laser descaling equipment for oil well pipe

【技术实现步骤摘要】
一种油井管激光除垢设备
本专利技术涉及激光除垢领域，尤其涉及一种油井管激光除垢设备。
技术介绍
油井管作为一种运输石油的管道，在石油的运输中得到广泛的使用，然而由于开采出的石油特性和其中的杂质，使得油井管在使用的过程中管内会出现一层油垢。管内的污垢会占用管内的空间，造成管内内径变小，容易阻塞管道，单位流量变少，输送的效率也会下降，容易造成减产停产。为了不影响生产效率，需要定期对油井管进行除垢。目前常用的除垢方式包括机械除垢、高压水流除垢、化学除垢等，机械除垢是用刀具或者其他机械装置对管壁进行刮擦，通常使用手工除垢，但由于管道较长，越到中间位置除垢越难进行，人工操作过长且管内油垢肮脏且刺鼻，操作工人不能长时间操作，降低了除垢效率，并且刀具的刮擦也会损伤到管壁；高压水流除垢是以水为介质，利用高压装置形成高压冲击的水流对管壁进行冲洗除垢，这种方式对易剥落的污垢容易清洗除垢干净，但是难以解决粘附性强和凹痕麻点里的油垢，难以清洗干净，除垢效率低，不适用于下步油井管的喷涂修复；化学除垢是根据垢层的成分选择适合的化学试剂注入管道，一定时间后，化学试剂与管内的污垢进行充分的反应达到除垢的效果，但是由于垢体的成分不一，质量不同，所需要的化学试剂难以把控充足除垢的容量和组成成分比例，且清洗剂对管道内壁腐蚀性较强，清洗周期长，不适用于批量作业，不能广泛推广和使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种油井管激光除垢设备，以激光高温聚能除垢方式快速的将油井管中的油垢除去并且广泛使用以解决现有技术中的问题。<br>为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种油井管激光除垢设备，包括油井管，设置于油井管下的支撑机构；固定设置于支撑机构内的移动机构；固定设置于移动机构上的激光器，所述移动机构可将激光发射器移动至油井管内；固定设置于油井管两端的旋转机构，所述旋转机构固定设置于支撑机构上；固定设置于移动机构上的清洗机构，所述清洗机构可移动至油井管内，使用时，将油井管放置到第一滚轴和第二滚轴之间，在驱动电机的驱动下，做逆时针的旋转运动，这时，移动移动机构的移动块，将横杆部分伸入到油井管中，同时移动横杆上的激光器，使激光器移动到油井管中，打开激光器，对油井管内的垢体进行除垢，由于油井管在旋转运动，所以激光器可以对油井管内的所有垢体进行充分除垢，激光器使用的是市场上现有的除垢激光器，一段时间的激光除垢后，向后移动激光器，使激光器移出油井管，由于激光器通过滑轮和连接线跟清洗机构即注水管连接起来，所以激光器向后退出油井管的同时，注水管会伸出横杆并且移动进油井管中，此时，向注水管中注水，由于注水管一端密封并且管壁上有许多小的孔，水会在油井管中向四周喷出，使油井管内的垢体油垢充分的被冲洗出来，油井管外侧的挡水板会将喷洒出来的废液阻挡，废液会顺着挡水板落到支撑机构的集水槽中集中并且顺着漏斗将废液集中到废液箱里面收集起来，避免废液四溅，油井管外侧的卡壳贴近油井管，使得油井管在旋转运动的时候避免从两个滚轴上掉落或错位影响油井管旋转激光除垢。作为优化，所述支撑机构包括固定座、集水槽、支撑架、漏斗、出水管和收水箱，所述固定座固定设置在集水槽上，所述支撑架固定设置在集水槽下支撑，所述集水槽上设置一个通孔，所述漏斗位置对应集水槽的通孔处，所述漏斗固定设置在集水槽的通孔的下方，所述漏斗与出水管的一端连通，所述出水管的另一端伸入收水箱内，所述收水箱收集清洗油井管后的废液。作为优化，所述移动机构包括滑槽、立杆、横杆、移动块、挡板、滑轮、连接线、卡环、电动推杆、滑杆、豁口、伺服电机、绕线轮和牵引线，所述电动推杆固定连接在滑槽的底侧，所述电动推杆的输出轴与滑杆固定连接，所述豁口设置在滑槽上，所述滑杆滑动连接在豁口内，所述滑杆的顶端与移动块的底侧固定连接，所述伺服电机固定连接在立杆上，所述绕线轮固定套接在伺服电机的输出轴上，所述牵引线绕设在绕线轮上，所述牵引线的两端分别固定连接在卡环和激光器上，所述滑槽设置在支撑机构的集水槽上，所述滑槽设置在油井管的一侧，所述滑槽为水平金属导轨，所述移动块设置在滑槽内可左右滑动，所述移动块上竖直固定设置有立杆，所述滑槽的末端设置有挡板，所述挡板固定竖直设置在集水槽上，所述立杆上设置水平方向的横杆，所述横杆的前端设置有滑轮，所述连接线绕设在滑轮上，所述连接线的一端与激光器固定连接，所述连接线的另一端与卡环连接，所述激光器设置在横杆的上表面，所述清洗机构设置在横杆内，所述卡环固定环接在清洗机构的外侧，移动块以电动推杆为动力在滑槽内滑动，伺服电机驱动绕线轮顺时针旋转时，绕线轮通过牵引线拉动激光器向左侧移动，此时激光器通过连接线拉动卡环向右侧移动，卡环带动清洗机构向右侧前进便可伸入到油井管内，同理，伺服电机驱动绕线轮逆时针旋转时，激光器向右侧移动进入到油井管内，同时，清洗机构从油井管内移出。作为优化，所述旋转机构包括第一滚轴、第二滚轴、驱动电机、皮带、卡壳和橡胶套，所述第一滚轴和第二滚轴并列设置并且在同一水平面上，所述油井管设置在第一滚轴和第二滚轴上，所述油井管分别与第一滚轴和第二滚轴相切，所述第一滚轴的外表面设置有橡胶套，所述驱动电机与第一滚轴之间设置有皮带传动连接，所述卡壳固定设置在固定座上，所述第一滚轴、第二滚轴和油井管设置在卡壳内。作为优化，所述清洗机构为橡胶注水管，所述清洗机构水平贯穿并且伸出横杆，所述清洗机构的顶端密封，所述清洗机构的管壁上设置有交错的通孔。作为优化，所述横杆的上表面向下凹陷形成滑动凹槽，所述激光器设置在横杆的上表面左右滑动。作为优化，所述驱动电机通过皮带带动第一滚轴旋转运动，所述第一滚轴与油井管接触并且带动油井管在第一滚轴和第二滚轴上旋转。作为优化，所述卡壳为“凸”字型金属壳，所述卡壳卡设在油井管的外侧，所述卡壳贴近油井管管壁。作为优化，所述卡壳的一侧设置有向下弯曲的弧形挡水板，所述挡水板设置在远离激光器的一侧。作为优化，所述驱动电机带动第一滚轴顺时针旋转，所述油井管逆时针旋转，所述第二滚轴顺时针旋转。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）实现了油井管内油垢的去除，利用激光除垢，除垢效率高，应用范围广；（2）旋转机构使得油井管可以360度旋转，使得激光除垢更加充分，除垢效果更好更全面；（3）通过挡水板、集水槽可以使得清洗油井管之后的废液不会四处飞溅，集中收集到废液箱内，方便卫生的清洁；（4）滑轮的设置可以使得激光处理时激光器不会损坏注水管，在使用注水管时也不会损伤到激光器，使用更加安全可靠。附图说明图1为本专利技术一种油井管激光除垢设备的正视结构示意图；图2为本专利技术一种油井管激光除垢设备的A-A截面的结构示意图；图3为本专利技术一种油井管激光除垢设备的移动机构与激光器的结构示意图。图中：1、油井管；2、支撑机构；201、固定座；202、集水槽；203、支撑架；204、漏斗；205、出水管；206、收水箱；3、移动机构；301、滑槽；302、立杆；303、横杆；304、移动块；305、挡板；306、滑轮；307、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油井管激光除垢设备，其特征在于：包括油井管（1），设置于油井管（1）下的支撑机构（2）；/n固定设置于支撑机构（2）内的移动机构（3）；/n固定设置于移动机构（3）上的激光器（4），所述移动机构（3）可将激光器（4）移动至油井管（1）内；/n固定设置于油井管（1）两端的旋转机构（5），所述旋转机构（5）固定设置于支撑机构（2）上；/n固定设置于移动机构（3）上的清洗机构（6），所述清洗机构（6）可移动至油井管（1）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种油井管激光除垢设备，其特征在于：包括油井管（1），设置于油井管（1）下的支撑机构（2）；
固定设置于支撑机构（2）内的移动机构（3）；
固定设置于移动机构（3）上的激光器（4），所述移动机构（3）可将激光器（4）移动至油井管（1）内；
固定设置于油井管（1）两端的旋转机构（5），所述旋转机构（5）固定设置于支撑机构（2）上；
固定设置于移动机构（3）上的清洗机构（6），所述清洗机构（6）可移动至油井管（1）内。


2.根据权利要求1所述的一种油井管激光除垢设备，其特征在于：所述支撑机构（2）包括固定座（201）、集水槽（202）、支撑架（203）、漏斗（204）、出水管（205）和收水箱（206），所述固定座（201）固定设置在集水槽（202）上，所述支撑架（203）固定设置在集水槽（202）下支撑，所述集水槽（202）上设置一个通孔，所述漏斗（204）位置对应集水槽（202）的通孔处，所述漏斗（204）固定设置在集水槽（202）的通孔的下方，所述漏斗（204）与出水管（205）的一端连通，所述出水管（205）的另一端伸入收水箱（206）内，所述收水箱（206）收集清洗油井管后的废液。


3.根据权利要求2所述的一种油井管激光除垢设备，其特征在于：所述移动机构（3）包括滑槽（301）、立杆（302）、横杆（303）、移动块（304）、挡板（305）、滑轮（306）、连接线（307）、卡环（308）、电动推杆（309）、滑杆（310）、豁口（311）、伺服电机（312）、绕线轮（313）和牵引线（314），所述电动推杆（309）固定连接在滑槽（301）的底侧，所述电动推杆（309）的输出轴与滑杆（310）固定连接，所述豁口（311）设置在滑槽（301）上，所述滑杆（310）滑动连接在豁口（311）内，所述滑杆（310）的顶端与移动块（304）的底侧固定连接，所述伺服电机（312）固定连接在立杆（302）上，所述绕线轮（313）固定套接在伺服电机（312）的输出轴上，所述牵引线（314）绕设在绕线轮（313）上，所述牵引线（314）的两端分别固定连接在卡环（308）和激光器（4）上，所述滑槽（301）设置在支撑机构（2）的集水槽（202）上，所述滑槽（301）设置在油井管（1）的一侧，所述滑槽（301）为水平金属导轨，所述移动块（304）设置在滑槽（301）内可左右滑动，所述移动块（304）上竖直固定设置有立杆（302），所述滑槽（301）的末端设置有挡板（305），所述挡板（305）固定竖直设置在集水槽（202）上，所述立杆（302）上设置水平方向的横杆（303），所述横杆（303...

【专利技术属性】
技术研发人员：李劭乾，李华北，何振民，甄锋，崔琳，马晨光，王应军，张彪，何川，
申请(专利权)人：张家口第一煤矿机械有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13