一种高效固-液反应装置制造方法及图纸

技术编号:23721275 阅读:56 留言:0更新日期:2020-04-08 14:20
本实用新型专利技术公开一种高效固‑液反应装置。本装置包括设备支架,及安装于设备支架上的储料罐,所述设备支架上设置的储料罐包括1#液相配料储罐组和固相配料储罐,固相配料储罐的出料口连接安装于设备支架下方的计量仓称重装置的进料口,所述1#液相配料储罐组的出料口连接2#液相配料储罐组的进料口,所述2#液相配料储罐组的出料口连接反应釜组的进料口;所述反应釜呈环形矩阵分布,其中心设置有“之”字形转向提升输送装置。本装置优点是结构新颖、简单连续、操作方便、占地面积小、加工成本低和易于工业化的特点。

An efficient solid-liquid reaction device

【技术实现步骤摘要】
一种高效固-液反应装置
本技术涉及化工、冶金、材料行业的固-液反应装置领域,具体涉及一种高效固-液反应装置。
技术介绍
固-液反应是化工、冶炼、材料行业最常见的反应体系,相应就有固相和液相加料装置,反应釜等反应装置。目前常用的固相反应物加料是通过计量称称重后缓慢人工加入反应器中,或通过皮带输送机或真空加料装置加入反应器中,液相反应物流动性好,通过流量计和管道输送加料很容易实现加入反应釜中。而对固相加料,尤其是粉料加料,由于粉体的流动性不好,对其加入反应容器或储料罐中就变得非常困难,通常固相反应物加料采用计量称称重后缓慢人工加入反应器中,或通过皮带输送机或真空加料装置加入反应器中。而对生产过程或生产工艺设计过程中的反应釜,通常采用“I”型、“L”型、“H”型或“U”方式设计和安装多个反应釜或多个储料罐,反应原料罐只能架设在反应釜的正上方加料,其中反应固料罐放料通过一个皮带输送机只能运输至一个反应釜内,一条皮带输送机不能对几个反应釜加料,出现反应粉料加料困难的问题。因此,对多个反应容器或储料罐加入粉料,就需要多个反应原料储罐或多条皮带输送带,使得加料系统变得复杂化。
技术实现思路
本技术的目的在于改善固-液反应系统装置的反应物料加入量不易控制、反应效率不高的缺陷,提供一种高效固-液反应装置,采用计量称重仓称重固料、配液储罐组配合精密流量计计量液相物料的加料方式,能精确控制固相、液相反应物料的加入量,并且固相反应物的加入反应装置的方式采用“之”字形转向提升输送装置加入,液相反应物的加入反应装置的方式采用配液储罐组配合环形排液管周向分布加入,反应装置采用环形矩阵分布式反应釜组的形式,大大提高了固-液反应系统的可操作性、工作效率和产品质量的稳定性。为实现上述目的,本技术所述一种高效固-液反应装置,包括设备支架,及安装于设备支架上的储料罐,所述设备支架上设置的储料罐包括1#液相配料储罐组和固相配料储罐,固相配料储罐的出料口连接安装于设备支架下方的计量仓称重装置的进料口,所述1#液相配料储罐组的出料口连接2#液相配料储罐组的进料口,所述2#液相配料储罐组的出料口连接反应釜组的进料口;所述反应釜组为4-8个反应釜,所述反应釜呈环形矩阵分布;所述呈环形矩阵分布的反应釜中心设置有“之”字形转向提升输送装置,计量仓称重装置的出料口连接“之”字形转向提升输送装置的接料端,“之”字形转向提升输送装置的出料端连接反应釜组反应釜的顶端入料口;反应釜上盘绕有加热管,所述加热管连接加热装置。所述1#液相配料储罐组由1#液相配料储罐和2#液相配料储罐组成;所述每个液相配料储罐的顶端开设有进液口,其罐身上设置有1#液位计刻度尺、1#连通型液位计;其罐底部连接排料控制阀;所述排料控制阀依次连接1#液相配料储罐组排液总管、进料管阀;所述2#液相配料储罐组由3#液相配料储罐、4#液相配料储罐、5#液相配料储罐、6#液相配料储罐组成,所述3#液相配料储罐、4#液相配料储罐、5#液相配料储罐、6#液相配料储罐均设置有搅拌电机、进料口、1#搅拌器、2#液位计刻度尺、2#连通型液位计、排液管阀,进料管阀与进料口连接,排液管阀依次连接2#液相配料储罐组排液总管、2#液相配料储罐组排液管阀、连接管阀。所述设备支架下方上设置有吊架固定板,计量仓称重装置通过两个磅秤支撑平台固定吊架安装于吊架固定板上,所述计量仓称重装置包括集料仓、1#连接软管、固料排入管、磅秤、磅秤支撑平台、星型卸料器。所述反应釜组环形矩阵分布八个反应釜,反应釜组上方环绕八个反应釜设置有反应釜组环形进液总管,反应釜组环形进液总管上设置有连接管阀和反应釜组进液分管,连接管阀与液相配料储罐组的罐体连接,八个反应釜顶上分别设置有反应釜液相配料进液口,反应釜组进液分管与反应釜液相配料进液口连接;八个反应釜底部分别设置有反应釜组排液分管阀,反应釜组下方环绕八个反应釜设置有反应釜组环形排液总管,反应釜组排液分管阀与反应釜组环形排液总管连接;反应釜组环形排液总管上连接有排液泵进液管阀,排液泵进液管阀依次连接有反应釜组排液泵、排液泵出液口管阀,反应釜上设置有盘管式加热管,盘管式加热管的一端连接盘管式加热管回水分管阀,另一端连接盘管式加热管进水管阀,反应釜内设置有由反应釜搅拌电机控制的2#搅拌器;所述八个反应釜为1#反应釜、2#反应釜、3#反应釜、4#反应釜、5#反应釜、6#反应釜、7#反应釜、8#反应釜;所述八个反应釜之间通过反应釜组高位连通管阀依次联通;排液泵出液口管阀连接成品储罐组;盘管式加热管回水分管阀与盘管式加热管进水管阀之间设置有1#加热装置。所述盘管式加热管连接加热装置包括加热水箱上端设置有加热水箱回水进口,所述加热水箱回水进口依次连接加热水箱回水管阀、环形回水总管;加热水箱下端设置有加热水箱出水管,所述加热水箱出水管依次连接加热水箱出水控制阀、1#热水泵、热水泵出水管阀、环形进水总管;加热水箱顶端设置有原水进口、人孔以及温度计,其底部设置有排污口,加热水箱内安装有电加热丝。所述“之”字形转向提升输送装置包括“之”字转向提升输送带和转向装置两部分组成;所述“之”字转向提升输送带包括输送带及与其配合的输送带托辊支架,所述输送带为依次连接的上端平行段、中部倾斜段、下端平行段;下端平行段上设置有输送带托辊;所述输送带托辊通过电机传动皮带与减速电机连接;所述输送带托辊支架下方设置有输送带垂直支撑杆,输送带垂直支撑杆安装于转向装置上;所述转向装置包括环形轨道及设置于环形轨道中心位置的旋转构件;所述旋转构件包括空心钢球下固定板、空心钢球上固定板、空心钢球、连接杆;所述空心钢球下固定板上表面开设有半圆形凹槽,空心钢球上固定板为中部开孔的固定板,所述空心钢球上固定板的下表面开孔直径大于空心钢球上固定板的上表面开孔直径,半圆形凹槽直径与空心钢球上固定板的下表面开孔直径相同,半圆形凹槽直径、空心钢球上固定板的下表面开孔直径大于等于空心钢球直径,空心钢球上固定板厚度小于空心钢球半径,空心钢球下固定板与空心钢球上固定板组合形成固定板空心钢球支撑窝,所述固定板空心钢球支撑窝内设置有空心钢球,空心钢球与连接杆固接,连接杆连接输送带的下端平行段的底部。所述输送带垂直支撑杆通过输送带垂直支撑杆左夹板和输送带垂直支撑杆右夹板夹持后安装于转向装置的环形轨道上;所述输送带垂直支撑杆左夹板和输送带垂直支撑杆右夹板之间设置转轴;所述输送带垂直支撑杆左夹板上设置有左夹板轴承;输送带垂直支撑杆右夹板上设置有右夹板轴承;左夹板轴承与右夹板轴承通过转轴连接;转轴与环形轨道滚动连接;所述环形轨道上开设有定位孔,输送带垂直支撑杆左夹板和输送带垂直支撑杆右夹板开设有定位孔,所述环形轨道、输送带垂直支撑杆左夹板和输送带垂直支撑杆右夹板上分别开设的定位孔对应设置,所述三个定位孔通过与其相配合定位孔定位插销固定。所述空心钢球下固定板设有下固定板翻边,在下固定板翻边上设有4~8个预埋沉头螺杆穿孔;空心钢球上固定板设有上固定板翻边,上固定板翻边上设有4~8个预埋沉头螺杆穿孔,所述空心钢球下固定板与空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效固-液反应装置,包括设备支架(1),及安装于设备支架(1)上的储料罐,其特征在于:所述设备支架(1)上设置的储料罐包括1#液相配料储罐组(2)和固相配料储罐(8),固相配料储罐(8)的出料口连接安装于设备支架(1)下方的计量仓称重装置(4)的进料口,所述1#液相配料储罐组(2)的出料口连接2#液相配料储罐组(3)的进料口,所述2#液相配料储罐组(3)的出料口连接反应釜组(6)的进料口;所述反应釜组(6)为4-8个反应釜,所述反应釜呈环形矩阵分布;所述呈环形矩阵分布的反应釜中心设置有“之”字形转向提升输送装置(5),计量仓称重装置(4)的出料口连接“之”字形转向提升输送装置(5)的接料端,“之”字形转向提升输送装置(5)的出料端连接反应釜组(6)反应釜的顶端入料口;反应釜上盘绕有加热管,所述加热管连接加热装置(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效固-液反应装置,包括设备支架(1),及安装于设备支架(1)上的储料罐,其特征在于:所述设备支架(1)上设置的储料罐包括1#液相配料储罐组(2)和固相配料储罐(8),固相配料储罐(8)的出料口连接安装于设备支架(1)下方的计量仓称重装置(4)的进料口,所述1#液相配料储罐组(2)的出料口连接2#液相配料储罐组(3)的进料口,所述2#液相配料储罐组(3)的出料口连接反应釜组(6)的进料口;所述反应釜组(6)为4-8个反应釜,所述反应釜呈环形矩阵分布;所述呈环形矩阵分布的反应釜中心设置有“之”字形转向提升输送装置(5),计量仓称重装置(4)的出料口连接“之”字形转向提升输送装置(5)的接料端,“之”字形转向提升输送装置(5)的出料端连接反应釜组(6)反应釜的顶端入料口;反应釜上盘绕有加热管,所述加热管连接加热装置(7)。


2.如权利要求1所述一种高效固-液反应装置,其特征在于:所述1#液相配料储罐组(2)由1#液相配料储罐(201)和2#液相配料储罐(202)组成;所述每个液相配料储罐的顶端开设有进液口(201-1),其罐身上设置有1#液位计刻度尺(201-2)、1#连通型液位计(201-3);其罐底部连接排料控制阀(201-4);所述排料控制阀(201-4)依次连接1#液相配料储罐组排液总管(203)、进料管阀(301-2);所述2#液相配料储罐组(3)由3#液相配料储罐(301)、4#液相配料储罐(302)、5#液相配料储罐(303)、6#液相配料储罐(304)组成,所述3#液相配料储罐(301)、4#液相配料储罐(302)、5#液相配料储罐(303)、6#液相配料储罐(304)均设置有搅拌电机(301-1)、进料口(301-3)、1#搅拌器(301-4)、2#液位计刻度尺(301-5)、2#连通型液位计(301-6)、排液管阀(301-7),进料管阀(301-2)与进料口(301-3)连接,排液管阀(301-7)依次连接2#液相配料储罐组排液总管(305)、2#液相配料储罐组排液管阀(306)、连接管阀(601)。


3.如权利要求1所述一种高效固-液反应装置,其特征在于:所述设备支架(1)下方上设置有吊架固定板(401),计量仓称重装置(4)通过两个磅秤支撑平台固定吊架(402)安装于吊架固定板(401)上,所述计量仓称重装置(4)包括集料仓(403)、1#连接软管(404)、固料排入管(405)、磅秤(406)、磅秤支撑平台(407)、星型卸料器(408)。


4.如权利要求1所述一种高效固-液反应装置,其特征在于:所述反应釜组(6)环形矩阵分布八个反应釜,反应釜组(6)上方环绕八个反应釜设置有反应釜组环形进液总管(602),反应釜组环形进液总管(602)上设置有连接管阀(601)和反应釜组进液分管(6033),连接管阀(601)与1#液相配料储罐组(2)的罐体连接,八个反应釜顶上分别设置有反应釜液相配料进液口(6034),反应釜组进液分管(6033)与反应釜液相配料进液口(6034)连接;八个反应釜底部分别设置有反应釜组排液分管阀(6051),反应釜组(6)下方环绕八个反应釜设置有反应釜组环形排液总管(606),反应釜组排液分管阀(6051)与反应釜组环形排液总管(606)连接;反应釜组环形排液总管(606)上连接有排液泵进液管阀(608),排液泵进液管阀(608)依次连接有反应釜组排液泵(607)、排液泵出液口管阀(604),反应釜上设置有盘管式加热管(6054),盘管式加热管(6054)的一端连接盘管式加热管回水分管阀(6053),另一端连接盘管式加热管进水管阀(6052),反应釜内设置有由反应釜搅拌电机(6032)控制的2#搅拌器(6035);所述八个反应釜为1#反应釜(605)、2#反应釜(610)、3#反应釜(611)、4#反应釜(612)、5#反应釜(603)、6#反应釜(613)、7#反应釜(614)、8#反应釜(615);所述八个反应釜之间通过反应釜组高位连通管阀(609)依次联通;排液泵出液口管阀(604)连接固相配料储罐(8);盘管式加热管回水分管阀(6053)与盘管式加热管进水管阀(6052)之间设置有加热装置(7)。


5.如权利要求1所述一种高效固-液反应装置,其特征在于:所述加热管为盘管式加热管(6054),其连接加热装置(7)包括加热水箱(701)上端设置有加热水箱回水进口(707),所述加热水箱回水进口(707)依...

【专利技术属性】
技术研发人员:章德玉张建斌张惠琴王鹏刘流刘岿司长代吕玲玲王小芳刘新文唐慧安朱元成雷新有郭峰左国防
申请(专利权)人:天水师范学院
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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