物料分布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了物料分布装置，该物料分布装置中，分布器本体包括筒体，筒体的内部设置有转动桨叶，筒体的底部设置有出料口；第一送料装置配置为从第一进料通道往筒体内输送第一股物料；第二送料装置配置为从第二进料通道往筒体内第二股物料，第一股物料作用在转动桨叶上的力矩与第二股物料作用在转动桨叶上的力矩之间具有力矩差，使转动桨叶在力矩差的作用下转动。省去了主动机械搅拌装置，结构更简单、工作更稳定、有效，可适用于多种物料，实现物料的连续分布和混合，且不会引起内部过热。在转速较低时能利用驱动装置提供动力辅助转动桨叶转动，物料流量较小时仍然能够被均匀混合，可用于任何料流比例的物料微层分布和混合。

Material distribution device

【技术实现步骤摘要】
物料分布装置
本技术涉及配料
，具体而言，涉及物料分布装置。
技术介绍
物料混合是众多行业生产制造不可缺少的环节，如改性塑料行业、食品加工行业和化工制品等。物料混合的均匀性直接决定了产品的品质及稳定性，而生产原材料中往往具有多种组分且各自的比例、形状及粒度大小不同，在混合时不易混合均匀。若是采用手工方式对其进行搅拌混合，工作量很大，操作人员的劳动强度大，且物料混合的效果不理想。目前混合设备主要是以各种搅拌形式为主的混合设备，常用的有：高速混合机、低混机、卧式混合机、双螺旋锥形混合机、无重力混合机等机械搅拌装置。混合方式是通过搅拌轴驱动搅拌桨，使待混物料强制混合，搅拌方式有单轴、多轴，立式、卧式，螺旋、螺带，自转、自转+公转等。工作方式多为间歇批量式混合，通常是将一定量的多组分待混物料置于混合设备内，桨叶以一定转速搅拌一段时间，然后排出混合过的物料，由于混合物中的颗粒、粉状材料等的颗粒大小、密度、流动性相差大，很难达到均匀的混合效果，而且在混合后排料、输送、使用过程中都容易分层，影响产品的稳定性。另一方面，这些间歇批量式搅拌装置使用时一般装填有效容积40％～60％的物料，高速搅拌容易造成升温损伤物料，混料过程中易发生堆积、结块现象，黏附在搅拌桶壁和桶底上，形成明显死角，影响混料的均匀性。根据实际生产情况，现有的混合设备往往会存在由于搅拌结构单一造成短时间内搅拌不够均匀，长时间搅拌影响后续的加工过程并且会导致物料升温严重，影响产品品质。此外，搅拌式混合设备存在设备投入成本较高、电耗高、设备维护困难，发生故障时，现场的操作人员不能够充分进行维修影响生产，并且有较大的操作安全风险，由于结构复杂，还存在清机转产不便、耗时长等问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了物料分布装置，具体技术方案如下所示：一种物料分布装置，包括：分布器本体，所述分布器本体包括筒体，所述筒体的上部设置有第一进料通道和第二进料通道，所述筒体的内部设置有转动桨叶，所述筒体的底部设置有出料口；第一送料装置，配置为从所述第一进料通道往所述筒体内输送第一股物料；第二送料装置，配置为从所述第二进料通道往所述筒体内第二股物料，所述第一股物料作用在所述转动桨叶上的力矩与所述第二股物料作用在所述转动桨叶上的力矩之间具有力矩差，使所述转动桨叶在力矩差的作用下转动。在一个具体的实施例中，所述第一送料装置输送的第一股物料的流量小于所述第二送料装置输送的第二股物料的流量。在一个具体的实施例中，所述第一进料通道比所述第二进料通道更靠近所述转动桨叶的转轴中心。在一个具体的实施例中，所述第一送料装置输送的第一股物料与所述转动桨叶接触时的速度小于所述第二送料装置输送的第二股物料与所述转动桨叶接触时的速度；优选地，所述第一进料通道包括设置在所述筒体上方的第一进料竖管，所述第二进料通道包括设置在所述筒体上方的第二进料竖管，所述第一进料竖管的进料口的高度小于所述第二进料竖管的进料口的高度。在一个具体的实施例中，所述第一送料装置包括第一料仓和第一称重配料装置，所述第一称重配料装置连接所述第一进料通道；和/或，所述第二送料装置包括第二料仓和第二称重配料装置，所述第二称重配料装置连接所述第二进料通道。在一个具体的实施例中，所述筒体的上部设置有排气口；优选地，所述排气口设置有过滤装置。在一个具体的实施例中，还包括桨叶驱动装置，用于驱动所述转动桨叶转动；优选地，所述驱动装置包括磁力驱动装置或电机驱动装置。在一个具体的实施例中，还包括测速系统和显示装置，所述测速系统用于检测所述转动桨叶的转速，所述显示装置用于显示所述测速系统的检测结果；优选地，所述筒体上设置有观察视窗；优选地，所述观察视窗位于所述筒体的中下部；优选地，所述观察视窗为矩形或圆形；优选地，所述观察视窗的材质为采用透明的玻璃、有机玻璃及塑料。在一个具体的实施例中，所述筒体内部设置具有支撑结构，所述支撑结构上开有“U”形或半圆形安装槽，所述转动桨叶的转轴安装在所述安装槽内；优选地，所述转动桨叶的叶片与所述筒体内壁之间具有预设的空隙。在一个具体的实施例中，所述转动桨叶的叶片具有平面、曲面或类“S”面形状的任一种；优选地，所述的平面形状的叶片配置为以一边延长的方式组合成正多边形，叶片两边有封板，正多边形延长边以顺时针或逆时针形式排布，相邻两边形成“√”型结构且具有预设的容积；优选地，所述的曲面形状的叶片组合成多边形，叶片两边有封板，叶片内凹结构具有预设的容积；优选地，所述的类“S”面形状的叶片沿圆周均布在转轴上，所述的类“S”面形状的叶片自身弯折形成凹槽，所述凹槽具有预设的容积，且分别在叶片中心平面的两侧。本技术至少具有以下有益效果：本技术中，启动第一送料装置从第一进料通道往筒体内输送第一股物料，启动第二送料装置从第二进料通道往筒体内输送第二股物料，使第一股物料作用在转动桨叶上的力矩与第二股物料作用在转动桨叶上的力矩之间具有力矩差，利用力矩差驱动转动桨叶转动，带动转动桨叶上的两股物料旋转至预设角度后以少量料团的形式交替层叠下落，下落过程中两股物料之间碰撞、物料和转动桨叶之间碰撞、物料和筒壁之间碰撞，实现均匀混合。且旋转速度越快，每个桨叶上的物料量越小，交替的料层越薄，混合的越均匀。由于省去了主动机械搅拌装置，使得用于物料分布的筒体和转动桨叶系统结构简单、工作稳定、有效，可适用于多种物料，且具有连续进料和出料的功能，实现物料的连续分布和混合。另一方面，该装置集物料分布、混合搅拌和下料为一体，使操作更加便捷的同时，节约了生产成本。另一方面，该装置在分布、混合搅拌过程中不会因物料与搅拌装置之间的摩擦产生热量，不会引起混合搅拌机内局部过热影响混合搅拌效果。进一步地，具有测速系统检测转动桨叶的转速，在转速较低时利用驱动装置提供动力辅助转动桨叶转动，使得物料流量较小时仍然能够被均匀混合，因而物料分布装置可用于任何料流比例的物料微层分布和混合。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例中物料分布装置的整体示意图；图2是本技术实施例中分布器本体的局部剖视图；图3是本技术实施例中第一种转动桨叶的示意图；图4是本技术实施例中第二种转动桨叶的示意图；图5是本技术实施例中第三种转动桨叶的示意图。主要元件符号说明：1-结构平台；2-第一称重配料装置；3-第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料分布装置，其特征在于，包括：/n分布器本体，所述分布器本体包括筒体，所述筒体的上部设置有第一进料通道和第二进料通道，所述筒体的内部设置有转动桨叶，所述筒体的底部设置有出料口；/n第一送料装置，配置为从所述第一进料通道往所述筒体内输送第一股物料；/n第二送料装置，配置为从所述第二进料通道往所述筒体内第二股物料，所述第一股物料作用在所述转动桨叶上的力矩与所述第二股物料作用在所述转动桨叶上的力矩之间具有力矩差，使所述转动桨叶在力矩差的作用下转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料分布装置，其特征在于，包括：
分布器本体，所述分布器本体包括筒体，所述筒体的上部设置有第一进料通道和第二进料通道，所述筒体的内部设置有转动桨叶，所述筒体的底部设置有出料口；
第一送料装置，配置为从所述第一进料通道往所述筒体内输送第一股物料；
第二送料装置，配置为从所述第二进料通道往所述筒体内第二股物料，所述第一股物料作用在所述转动桨叶上的力矩与所述第二股物料作用在所述转动桨叶上的力矩之间具有力矩差，使所述转动桨叶在力矩差的作用下转动。


2.根据权利要求1所述的物料分布装置，其特征在于，所述第一送料装置输送的第一股物料的流量小于所述第二送料装置输送的第二股物料的流量。


3.根据权利要求1或2所述的物料分布装置，其特征在于，所述第一进料通道比所述第二进料通道更靠近所述转动桨叶的转轴中心。


4.根据权利要求1所述的物料分布装置，其特征在于，所述第一送料装置输送的第一股物料与所述转动桨叶接触时的速度小于所述第二送料装置输送的第二股物料与所述转动桨叶接触时的速度。


5.根据权利要求4所述的物料分布装置，其特征在于，所述第一进料通道包括设置在所述筒体上方的第一进料竖管，所述第二进料通道包括设置在所述筒体上方的第二进料竖管，所述第一进料竖管的进料口的高度小于所述第二进料竖管的进料口的高度。


6.根据权利要求1所述的物料分布装置，其特征在于，所述第一送料装置包括第一料仓和第一称重配料装置，所述第一称重配料装置连接所述第一进料通道；
和/或，所述第二送料装置包括第二料仓和第二称重配料装置，所述第二称重配料装置连接所述第二进料通道。


7.根据权利要求1所述的物料分布装置，其特征在于，所述筒体的上部设置有排气口。


8.根据权利要求7所述的物料分布装置，其特征在于，所述排气口设置有过滤装置。


9.根据权利要求1所述的物料分布装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东，马鹏涛，廖洋威，王业停，余兴兴，曹奇，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44