一种气溶胶发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气溶胶发生器，空气压缩机的出气口连通到气体管道，气体管道的内部设有过滤器，过滤器的内部设有双层过滤网，双层过滤网之间填充有活性炭颗粒，气体管道底部还连通有替换管道，替换管道连通到双层过滤网之间，替换管道的端部螺纹啮合有密封盖，气体管道的端部连通到壳体的底部，壳体的一侧固定有加液箱，加液箱的一侧连通有加液管道且加液管道的端部连通到雾化器，雾化器的出水方向与气体管道的出气方向相互垂直，壳体的顶部连通出气管道，壳体呈双层结构，包括内层和外层，内层和外层之间设有加热器，内层和外层之间设有保温材料，保温材料包裹在加热器的表面。本实用新型专利技术使气溶胶发生更加高效。

An aerosol generator

【技术实现步骤摘要】
一种气溶胶发生器
本技术涉及气溶胶
，尤其涉及一种气溶胶发生器。
技术介绍
目前，滤料、成品滤器的检测及过滤检漏大部分都以大气作为尘源，这种试验方法是由国内科研工作者在上世纪八十年代初提出的，就当时来说，大气尘计数法比比色法、计重法等全效率测试方法更符合实际情况更准确更先进。另外，空气过滤器净化的对象主要是室外空气，以大气尘为尘源测得的过滤器效率与实际情况比较一致。但是由于大气尘是不稳定的，大气尘的浓度和粒径分布等重要参数随时随地变化，造成空气过滤器效率测试结果的不确定性和试验的不可重复性。在空气过滤器效率测试中，为了减小空气过滤器效率测试中的误差，用粒径分布确定的稳定的人工气溶胶来代替大气尘作为试验尘源是非常必要的。但是，目前的气溶胶发生器中存在着诸如气溶胶稳定性较差、气溶胶具有较多杂质以及发生器容易损坏，使用寿命短等问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种气溶胶发生器，解决了气溶胶发生器中存在气溶胶具有较多杂质的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气溶胶发生器，包括壳体、过滤器、气体管道以及加液箱，空气压缩机的出气口连通到所述气体管道，所述气体管道的内部设有过滤器，所述过滤器的内部设有双层过滤网，双层过滤网之间填充有活性炭颗粒，所述气体管道底部还连通有替换管道，所述替换管道连通到所述双层过滤网之间，所述替换管道的端部螺纹啮合有密封盖，所述气体管道的端部连通到所述壳体的底部，所述壳体的一侧固定有加液箱，所述加液箱的一侧连通有加液管道且所述加液管道的端部连通到雾化器，所述雾化器的出水方向与所述气体管道的出气方向相互垂直，所述壳体的顶部连通出气管道，所述壳体呈双层结构，包括内层和外层，所述内层和外层之间设有加热器，所述内层和外层之间设有保温材料，所述保温材料包裹在所述加热器的表面。优选的，所述双层过滤网的一侧表面固定有微型振动器，所述气体管道的底部连通有除灰管道，所述除灰管道的上表面连通到所述双层过滤网的一侧且所述微型振动器与所述除灰管道位于所述双层过滤网的同一侧，所述除灰管道的端部也通过螺纹啮合有密封盖，所述微型振动器为微型振动马达。优选的，所述气体管道的端部固定有均气板，所述均气板的表面均匀开有多个出气漏孔。优选的，所述出气管道呈倾斜结构，所述出气管道的低端连通到所述壳体的顶部，所述加液箱内灌装有氯化钾溶液，所述加液管道上设有加压泵。优选的，所述壳体的底部连通有出液管道，所述出液管道上设有出液阀，所述壳体的内部设有液位传感器，所述液位传感器的输出端通过继电器与所述出液阀电性连接。优选的，所述加热器为电热棒，所述保温材料为保温沙土，所述内层和外层所用材料为岩棉板、玻化微珠保温砂浆、泡沫水泥板、玻璃棉板中的一种。(三)有益效果本技术提供了一种气溶胶发生器，具备有以下有益效果：在本技术中，气体管道内部设有过滤器，过滤器包括双层过滤网以及活性炭颗粒，双层过滤网的作用是对气体进行过滤，活性炭颗粒对气体进行除味，避免影响气溶胶的气味，气体管道连通有替换管道，替换管道的端部密封有密封盖，在活性炭颗粒失效后可以利用替换管道进行更换活性炭颗粒，另外双层过滤网上的微型振动器的通电时双层过滤网振动，继而使其表面积留的灰尘落下，在停机检修时，可以将灰尘通过除灰管道排出气体管道内，使气体更加洁净，气体管道的端部连通到壳体内，壳体的一侧设有加液箱，加液箱的一侧连通有加液管道，加液管道的端部连通有雾化器，雾化器的出液方向与所述气体管道的出气方向相互垂直，从而溶液颗粒与气体颗粒接触面积更大，使气溶胶的发生更加高效，所述壳体呈双层结构，包括内层和外层，所述内层和外层之间设有加热器，所述内层和外层之间设有保温材料，所述保温材料包裹在所述加热器的表面，加热器使壳体的内部保持一定的温度，避免气溶胶遇冷液化。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图。图中：1、气体管道；2、双层过滤网；3、活性炭颗粒；4、替换管道；5、密封盖；6、微型振动器；7、除灰管道；8、壳体；9、加液箱；10、加液管道；11、加压泵；12、雾化器；13、均气板；14、内层；15、外层；16、加热器；17、保温材料；18、出液管道；19、液位传感器；20、出液阀；21、出气管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2所示，现提出下述实施例：一种气溶胶发生器，包括壳体8、过滤器、气体管道1以及加液箱9，空气压缩机的出气口连通到所述气体管道1，所述气体管道1的内部设有过滤器，所述过滤器的内部设有双层过滤网2，双层过滤网2之间填充有活性炭颗粒3，所述气体管道1底部还连通有替换管道4，所述替换管道4连通到所述双层过滤网2之间，所述替换管道4的端部螺纹啮合有密封盖5，所述气体管道1的端部连通到所述壳体8的底部，所述壳体8的一侧固定有加液箱9，所述加液箱9的一侧连通有加液管道10且所述加液管道10的端部连通到雾化器12，所述雾化器12的出水方向与所述气体管道1的出气方向相互垂直，所述壳体8的顶部连通出气管道21，所述壳体8呈双层结构，包括内层14和外层15，所述内层14和外层15之间设有加热器16，所述内层14和外层15之间设有保温材料17，所述保温材料17包裹在所述加热器16的表面。在本实施例中，所述双层过滤网2的一侧表面固定有微型振动器6，所述气体管道1的底部连通有除灰管道7，所述除灰管道7的上表面连通到所述双层过滤网2的一侧且所述微型振动器6与所述除灰管道7位于所述双层过滤网2的同一侧，所述除灰管道7的端部也通过螺纹啮合有密封盖5，所述微型振动器6为微型振动马达。微型振动器6的通电时双层过滤网2振动，继而使其表面积留的灰尘落下，在停机检修时，可以将灰尘通过除灰管道7排出气体管道1内，使气体更加洁净。在本实施例中，所述气体管道1的端部固定有均气板13，所述均气板13的表面均匀开有多个出气漏孔。使气体能够给均匀的与液体碰撞接触，使气溶胶均匀。在本实施例中，所述出气管道21呈倾斜结构，所述出气管道21的低端连通到所述壳体8的顶部，所述加液箱9内灌装有氯化钾溶液，所述加液管道10上设有加压泵。出气管道21呈清洗结构便于回流冷凝水。在本实施例中，所述壳体8的底部连通有出液管道18，所述出液管道18上设有出液阀20，所述壳体8的内部设有液位传感器19，所述液位传感器19的输出端通过继电器与所述出液阀20电性连接。液位传感器19的型号为EE-SPX613，液位传感器19感知壳体8内部的液位，当液位超过其设置的限定值时，打开出液阀20，使冷凝水排出，避免影本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气溶胶发生器，其特征在于：包括壳体、过滤器、气体管道以及加液箱，空气压缩机的出气口连通到所述气体管道，所述气体管道的内部设有过滤器，所述过滤器的内部设有双层过滤网，双层过滤网之间填充有活性炭颗粒，所述气体管道底部还连通有替换管道，所述替换管道连通到所述双层过滤网之间，所述替换管道的端部螺纹啮合有密封盖，所述气体管道的端部连通到所述壳体的底部，所述壳体的一侧固定有加液箱，所述加液箱的一侧连通有加液管道且所述加液管道的端部连通到雾化器，所述雾化器的出水方向与所述气体管道的出气方向相互垂直，所述壳体的顶部连通出气管道，所述壳体呈双层结构，包括内层和外层，所述内层和外层之间设有加热器，所述内层和外层之间设有保温材料，所述保温材料包裹在所述加热器的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种气溶胶发生器，其特征在于：包括壳体、过滤器、气体管道以及加液箱，空气压缩机的出气口连通到所述气体管道，所述气体管道的内部设有过滤器，所述过滤器的内部设有双层过滤网，双层过滤网之间填充有活性炭颗粒，所述气体管道底部还连通有替换管道，所述替换管道连通到所述双层过滤网之间，所述替换管道的端部螺纹啮合有密封盖，所述气体管道的端部连通到所述壳体的底部，所述壳体的一侧固定有加液箱，所述加液箱的一侧连通有加液管道且所述加液管道的端部连通到雾化器，所述雾化器的出水方向与所述气体管道的出气方向相互垂直，所述壳体的顶部连通出气管道，所述壳体呈双层结构，包括内层和外层，所述内层和外层之间设有加热器，所述内层和外层之间设有保温材料，所述保温材料包裹在所述加热器的表面。


2.根据权利要求1所述的一种气溶胶发生器，其特征在于：所述双层过滤网的一侧表面固定有微型振动器，所述气体管道的底部连通有除灰管道，所述除灰管道的上表面连通到所述双层过滤网的一侧且所述微型振动器与...

【专利技术属性】
技术研发人员：任文成，张敏，高明源，
申请(专利权)人：安正计量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35