一种填料式气体吸附塔制造技术

技术编号:23720361 阅读:60 留言:0更新日期:2020-04-08 14:08
本实用新型专利技术公开了一种填料式气体吸附塔,具体涉及废气处理领域,包括筒体,所述筒体的底部设置有下椭圆形封头,所述下椭圆形封头的底端边缘处连接有支撑座,且下椭圆形封头的底端中部连接有第一接管,所述第一接管的顶部位于下椭圆形封头的内部安装有分气板,且第一接管的外壁连接有进气管,所述下椭圆形封头的内部位于分气板的上方设置有底面筛板,所述筒体的内壁中部设置有不锈钢丝网。本实用新型专利技术结构设计简单合理,对废气的处理能力良好,且通过设置内部均匀且等距排列的多个活性炭芯棒组成的吸附机构,活性炭芯棒呈圆柱形结构,在使用时,增大了废气与活性炭的附着面积,提高了净化效率,且方便吸附机构的安装与拆卸。

A packed gas adsorption tower

【技术实现步骤摘要】
一种填料式气体吸附塔
本技术涉及废气处理领域,更具体地说,本实用涉及一种填料式气体吸附塔。
技术介绍
活性炭吸附塔是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备,活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施,大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中,并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果。现有的吸附塔在使用时,活性炭常附着在筒体的内壁,与废气的接触面积较小,使得活性炭对废气的吸附效果较差,净化效率较低,且不方便活性炭的安装与拆卸,进而不便于操作者将活性炭取出通过外部高温加热,使活性炭的吸附能力再生,造成资源的浪费。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种填料式气体吸附塔,通过设置内部均匀且等距排列的多个活性炭芯棒组成的吸附机构,活性炭芯棒呈圆柱形结构,在使用时,增大了废气与活性炭的附着面积,提高了净化效率,且方便吸附机构的安装与拆卸,同时便于对吸附饱满的活性炭芯棒取出,通过外部高温加热,使活性炭的吸附能力再生,进而能便于重复使用,减少资源的浪费。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种填料式气体吸附塔,包括筒体,所述筒体的底部设置有下椭圆形封头,所述下椭圆形封头的底端边缘处连接有支撑座,且下椭圆形封头的底端中部连接有第一接管,所述第一接管的顶部位于下椭圆形封头的内部安装有分气板,且第一接管的外壁连接有进气管,所述下椭圆形封头的内部位于分气板的上方设置有底面筛板,所述筒体的内壁中部设置有不锈钢丝网,且筒体的顶部设置有上椭圆形封头,所述上椭圆形封头的顶端连接有第二接管,所述第二接管内侧安装有无缝管,所述无缝管的顶端连接有法兰盖,且无缝管的底端位于上椭圆形封头的内部连接有圆钢,所述上椭圆形封头的内壁位于圆钢的两侧位置处均连接有顶面筛板,所述第二接管的外侧壁连接有出气管,所述筒体的内部靠近圆钢的下方位置处至少安装有两组吸附机构,所述吸附机构的两侧端均连接有限位卡座。在一个优选地实施方式中,所述进气管和出气管的端口部均安装有法兰。在一个优选地实施方式中,所述上椭圆形封头的顶部外壁位于第二接管的两侧均设置有吊耳,所述吊耳的底端与上椭圆形封头的外壁之间的连接方式为焊接。在一个优选地实施方式中,所述下椭圆形封头的底部与第一接管的顶部之间均安装有法兰盘,连接处设置有密封圈。在一个优选地实施方式中,所述吸附机构包括有均匀且等距排列的多个活性炭芯棒组成,所述活性炭芯棒的两端均连接有固定卡板,所述固定卡板的顶部两边角位置处均嵌入安装有第一磁铁块。在一个优选地实施方式中,所述限位卡座的内部对应固定卡板的外部位置处设置有卡槽,所述卡槽的内壁对应第一磁铁块的内侧嵌入安装有第二磁铁块。在一个优选地实施方式中,所述卡槽的宽度大于固定卡板的宽度,所述吸附机构与限位卡座之间通过卡槽滑动连接。在一个优选地实施方式中,所述筒体的外壁靠近吸附机构的外侧位置处连接有检修门,所述检修门与筒体的外壁连接处设置有密封垫。本技术的技术效果和优点:本技术结构设计简单合理,对废气的处理能力良好,且通过设置内部均匀且等距排列的多个活性炭芯棒组成的吸附机构,活性炭芯棒呈圆柱形结构,在使用时,增大了废气与活性炭的附着面积,提高了净化效率,且方便吸附机构的安装与拆卸,同时便于对吸附饱满的活性炭芯棒取出,方便了使用者通过外部高温加热,使活性炭的吸附能力再生,进而能便于重复使用,减少资源的浪费。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的主视图。图3为本技术图1中A部分的放大图。图4为本技术中限位卡座的结构示意图。图5为本技术中吸附机构的结构示意图。附图标记为:1筒体、2下椭圆形封头、3支撑座、4分气板、5第一接管、6进气管、7底面筛板、8不锈钢丝网、9上椭圆形封头、10第二接管、11无缝管、12圆钢、13顶面筛板、14法兰盖、15出气管、16吊耳、17吸附机构、18限位卡座、19检修门、171活性炭芯棒、172固定卡板、173第一磁铁块、181卡槽、182第二磁铁块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种填料式气体吸附塔,包括筒体1,所述筒体1的底部设置有下椭圆形封头2,所述下椭圆形封头2的底端边缘处连接有支撑座3,且下椭圆形封头2的底端中部连接有第一接管5,所述第一接管5的顶部位于下椭圆形封头2的内部安装有分气板4,且第一接管5的外壁连接有进气管6,所述下椭圆形封头2的内部位于分气板4的上方设置有底面筛板7,所述筒体1的内壁中部设置有不锈钢丝网8,且筒体1的顶部设置有上椭圆形封头9,所述上椭圆形封头9的顶端连接有第二接管10,所述第二接管10内侧安装有无缝管11,所述无缝管11的顶端连接有法兰盖14,且无缝管11的底端位于上椭圆形封头9的内部连接有圆钢12,所述上椭圆形封头9的内壁位于圆钢12的两侧位置处均连接有顶面筛板13,所述第二接管10的外侧壁连接有出气管15,所述筒体1的内部靠近圆钢12的下方位置处至少安装有两组吸附机构17,所述吸附机构17的两侧端均连接有限位卡座18。如图1-5所示,其具体实施方式为:筒体1的底部设置有下椭圆形封头2,下椭圆形封头2的底端边缘处连接有支撑座3,支撑座3与放置面之间通过螺栓固定,便于吸附塔的稳定放置,且下椭圆形封头2的底端中部连接有第一接管5,下椭圆形封头2的底部与第一接管5的顶部之间均安装有法兰盘,连接处设置有密封圈,第一接管5的顶部位于下椭圆形封头2的内部安装有分气板4,且第一接管5的外壁连接有进气管6,下椭圆形封头2的内部位于分气板4的上方设置有底面筛板7,筒体1的内壁中部设置有不锈钢丝网8,且筒体1的顶部设置有上椭圆形封头9,上椭圆形封头9的顶端连接有第二接管10,且上椭圆形封头9的顶部外壁位于第二接管10的两侧均设置有吊耳16,吊耳16的底端与上椭圆形封头9的外壁之间的连接方式为焊接,第二接管10内侧安装有无缝管11,无缝管11的顶端连接有法兰盖14,且无缝管11的底端位于上椭圆形封头9的内部连接有圆钢12,上椭圆形封头9的内壁位于圆钢12的两侧位置处均连接有顶面筛板13,第二接管10的外侧壁连接有出气管15,进气管6和出气管15的端口部均安装有法兰,筒体1的内部靠近圆钢12的下方位置处至少安装有两组吸附机构17,吸附机构17包括有均匀且等距排列的多个活性炭芯棒171组成,活性炭芯棒171的两端均连接有固定卡板172,固定卡板172的顶部两边角位置处均嵌入安装有第一磁铁块173,吸附机构17的两侧端均连接有限位卡座18,限位卡座18的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种填料式气体吸附塔,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的底部设置有下椭圆形封头(2),所述下椭圆形封头(2)的底端边缘处连接有支撑座(3),且下椭圆形封头(2)的底端中部连接有第一接管(5),所述第一接管(5)的顶部位于下椭圆形封头(2)的内部安装有分气板(4),且第一接管(5)的外壁连接有进气管(6),所述下椭圆形封头(2)的内部位于分气板(4)的上方设置有底面筛板(7),所述筒体(1)的内壁中部设置有不锈钢丝网(8),且筒体(1)的顶部设置有上椭圆形封头(9),所述上椭圆形封头(9)的顶端连接有第二接管(10),所述第二接管(10)内侧安装有无缝管(11),所述无缝管(11)的顶端连接有法兰盖(14),且无缝管(11)的底端位于上椭圆形封头(9)的内部连接有圆钢(12),所述上椭圆形封头(9)的内壁位于圆钢(12)的两侧位置处均连接有顶面筛板(13),所述第二接管(10)的外侧壁连接有出气管(15),所述筒体(1)的内部靠近圆钢(12)的下方位置处至少安装有两组吸附机构(17),所述吸附机构(17)的两侧端均连接有限位卡座(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种填料式气体吸附塔,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的底部设置有下椭圆形封头(2),所述下椭圆形封头(2)的底端边缘处连接有支撑座(3),且下椭圆形封头(2)的底端中部连接有第一接管(5),所述第一接管(5)的顶部位于下椭圆形封头(2)的内部安装有分气板(4),且第一接管(5)的外壁连接有进气管(6),所述下椭圆形封头(2)的内部位于分气板(4)的上方设置有底面筛板(7),所述筒体(1)的内壁中部设置有不锈钢丝网(8),且筒体(1)的顶部设置有上椭圆形封头(9),所述上椭圆形封头(9)的顶端连接有第二接管(10),所述第二接管(10)内侧安装有无缝管(11),所述无缝管(11)的顶端连接有法兰盖(14),且无缝管(11)的底端位于上椭圆形封头(9)的内部连接有圆钢(12),所述上椭圆形封头(9)的内壁位于圆钢(12)的两侧位置处均连接有顶面筛板(13),所述第二接管(10)的外侧壁连接有出气管(15),所述筒体(1)的内部靠近圆钢(12)的下方位置处至少安装有两组吸附机构(17),所述吸附机构(17)的两侧端均连接有限位卡座(18)。


2.根据权利要求1所述的一种填料式气体吸附塔,其特征在于:所述进气管(6)和出气管(15)的端口部均安装有法兰。


3.根据权利要求1所述的一种填料式气体吸附塔,其特征在于:所述上椭圆形封头(9)的顶部外壁位于第二接管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆钟林
申请(专利权)人:苏州海宇气体设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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