【技术实现步骤摘要】
一种转子铁芯生产用的压装设备
本技术涉及转子铁芯生产
，尤其涉及一种转子铁芯生产用的压装设备。
技术介绍
现有生产中，对电机转子和转子铁芯进行压装，普遍使用的压床是龙门架式压床，压头安装在框架上梁的中央，油缸向下作用，通过工装可将转子的矽钢片压紧成合格的电机铁芯，在维修时亦可将转子轴从转子铁芯中压出。由于上梁的中央安装了施压的油缸，转子必须在机床外进行吊装安放在移动工作台上，使用牵引或其它动力将移动工作台移到龙门架式压床下，再让压头压下，完成压装工作。在现有生产线式的转子铁芯生产线中，存在将待装配转子芯轴从装配线取下，经上述工序压装后放回，由生产线输送至下一工位；或在生产线上直接完成转子铁芯压装，时间一长，生产线的下平面与导轨面严重磨损，在压制时会发生工作台面的上平面与上压头中心的不垂直，影响铁芯的压制质量；且存在输送线损坏、卡顿等意外情况，因此整个工序异常繁琐，需要配合多种设备的使用才能完成转子铁芯的压装。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种转子铁芯...
【技术保护点】
1.一种转子铁芯生产用的压装设备，包括机台（1）、定向杆（2）、顶板（3）、气缸（4）、第一滑套（5）、活动板（6）、压头（7）、底盘（8）、放置盘（9）、位移传感器（11）、滑块（12）、永磁铁（13）、伸缩弹簧（14）、第二滑套（15）、电动推杆（16）、夹板（17）和机柜（18），其特征在于：所述机台（1）顶部的两侧分别与两个所述定向杆（2）的底部固定连接，两个所述定向杆（2）的顶部分别与顶板（3）底部的两侧固定连接，所述气缸（4）的顶部与顶板（3）底部的中间位置固定连接，两个所述定向杆（2）的外表面分别与两个所述第一滑套（5）的内侧壁滑动连接，两个所述第一滑套（5）...
【技术特征摘要】
1.一种转子铁芯生产用的压装设备，包括机台（1）、定向杆（2）、顶板（3）、气缸（4）、第一滑套（5）、活动板（6）、压头（7）、底盘（8）、放置盘（9）、位移传感器（11）、滑块（12）、永磁铁（13）、伸缩弹簧（14）、第二滑套（15）、电动推杆（16）、夹板（17）和机柜（18），其特征在于：所述机台（1）顶部的两侧分别与两个所述定向杆（2）的底部固定连接，两个所述定向杆（2）的顶部分别与顶板（3）底部的两侧固定连接，所述气缸（4）的顶部与顶板（3）底部的中间位置固定连接，两个所述定向杆（2）的外表面分别与两个所述第一滑套（5）的内侧壁滑动连接，两个所述第一滑套（5）相对的一侧分别与活动板（6）的两侧固定连接，所述气缸（4）底部的自由端与活动板（6）顶部的中间位置固定连接，所述压头（7）的顶部与活动板（6）底部的中间位置固定连接，所述底盘（8）的底部与机台（1）顶部的中间位置固定连接，所述底盘（8）的顶部与放置盘（9）的底部固定连接，所述放置盘（9）的顶部开设有配合铁芯放置的凹槽（10）。
2.根据权利要求1所述的一种转子铁芯生产用的压装设备，其特征在于：所述活动板（6）底部的一侧与位移传感器（11）的顶部固定连接，所述位移传感器（11）的底部设置有防护垫。
3.根据权利要求1所述的一种转子铁...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹楚楠，庄小飞，秦俊琦，
申请(专利权)人：常州宝捷冲片有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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