一种新型锌镍动力电池极板成型工艺板制造技术

技术编号:23716301 阅读:28 留言:0更新日期:2020-04-08 13:19
本实用新型专利技术属于电池生产技术领域,尤其为一种新型锌镍动力电池极板成型工艺板,包括操作台和支撑座,所述操作台的下表面与支撑座的上表面固定连接;本实用新型专利技术,通过拆卸机构的设置,第一电机转动带动螺纹柱分别在第一螺纹帽和第二螺纹帽内转动,从而使螺纹柱与第一螺纹帽和第二螺纹帽分离,从而使刮刀本体与支撑架分离,完成了刮刀本体的拆卸,整个操作简单便捷,降低了操作人员的工作强度和提高了拆卸的工作效率,通过调节机构的设置,第二电机转动带动齿轮转动,齿轮与齿杆啮合,从而带动齿杆运动去调节基材与刮刀本体之间的间距,适用不同厚度基材的使用,避免了不同基材使用时出现刮不均匀和刮破基材的现象出现。

A new type of forming process plate for zinc nickel power battery

【技术实现步骤摘要】
一种新型锌镍动力电池极板成型工艺板
本技术属于电池生产
,具体涉及一种新型锌镍动力电池极板成型工艺板。
技术介绍
刮刀又称镘刀,修型中使用最多最广的工具,有平头、尖头和圆头等几种,主要用来修理型砂的较大平面,开挖浇冒口、切割沟槽和铸肋,修整砂坯及软硬砂床,把砂型表面的加强钉掀入砂型等;新型锌镍动力电池板成型工艺板在制作的过程中,采用冲孔镀锡铜箔带或刺孔三维镀锡铜箔带为基材,将活性物质浆料经专用涂覆刮刀均匀的涂覆在基材上,经烘干滚压和表面处理后,焊接专门设计的极耳等一系列工艺,目前,涂覆刮刀在拆卸的过程中,大多数是借助人工和工具进行拆卸,拆卸过程比较困难,增加了工作人员的工作难度和降低了拆卸的工作效率,另外刮刀大多数是固定不便的,不能根据实际基材的厚度来调整基材与刮刀本体之间的距离,当基材的厚度一旦发生改变,刮刀很可能刮破基材或者对基材上的活性物质浆料涂覆不均匀,影响涂覆的品质。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种新型锌镍动力电池极板成型工艺板,具有拆卸简单便捷,省时省力和可以根据不同厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型锌镍动力电池极板成型工艺板,包括操作台(8)和支撑座(9),其特征在于:所述操作台(8)的下表面与支撑座(9)的上表面固定连接,所述操作台(8)和支撑座(9)上均开设有凹槽(16),所述凹槽(16)内设置有刮刀本体(2)和支撑架(15),所述凹槽(16)的内壁开设有第一滑槽(10),所述的第一滑槽(10)内滑动连接有第一挡板(11),所述刮刀本体(2)和支撑架(15)靠近凹槽(16)内壁的两端分别固定连接有第一滑块(1)和第二滑块(13),所述第一滑块(1)和第二滑块(13)的外表面均与第一滑槽(10)的内壁滑动连接,所述操作台(8)上设置有第一支撑板(4),所述第一支撑板(4)上...

【技术特征摘要】
1.一种新型锌镍动力电池极板成型工艺板,包括操作台(8)和支撑座(9),其特征在于:所述操作台(8)的下表面与支撑座(9)的上表面固定连接,所述操作台(8)和支撑座(9)上均开设有凹槽(16),所述凹槽(16)内设置有刮刀本体(2)和支撑架(15),所述凹槽(16)的内壁开设有第一滑槽(10),所述的第一滑槽(10)内滑动连接有第一挡板(11),所述刮刀本体(2)和支撑架(15)靠近凹槽(16)内壁的两端分别固定连接有第一滑块(1)和第二滑块(13),所述第一滑块(1)和第二滑块(13)的外表面均与第一滑槽(10)的内壁滑动连接,所述操作台(8)上设置有第一支撑板(4),所述第一支撑板(4)上固定连接有拆卸机构(5),所述拆卸机构(5)靠近操作台(8)的一端固定连接有螺纹柱(3),所述操作台(8)上卡接有第一螺纹帽(6),所述螺纹柱(3)靠近第一螺纹帽(6)的一端活动穿过第一螺纹帽(6),所述支撑架(15)上卡接有第二螺纹帽(14),所述螺纹柱(3)靠近第二螺纹帽(14)的一端与第二螺纹帽(14)螺纹连接,所述支撑架(15)远离刮刀本体(2)的一侧固定连接有调节机构(12),所述调节机构(12)远离支撑架(15)的一端固定连接有第一挡板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种新型锌镍动力电池极板成型工艺板,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴冬冬
申请(专利权)人:深圳市锐谷科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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