锅炉富氧二次风装置制造方法及图纸

一种锅炉富氧二次风装置，具有风机和喷嘴，其特征在于与通风道（１）相连的空气过滤器（２）出口经通风机（３）接至富氧发生器（４）及储气罐（５），储气罐的输出端口通过二次风机（６）和二次风道（７）送二次风喷嘴（８）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉用二次风装置，具体地说是一种二次风为含氧量达30～40％的锅炉富氧二次风装置。
技术介绍
目前，我国的工业锅炉以燃煤为主，燃煤工业炉的产量及使用量均占国际首位，每年工业锅炉的燃煤消耗量占我国原煤产量的1/3左右。常用的鼓引风技术造成工业锅炉热效率低下，可燃物燃烧不充分。这是目前常规技术无法解决的问题，这就带来了能源浪费与污染环境两大敝病。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的不足，提供一种可提高锅炉热效率，使锅炉燃料燃烧较充分的助燃二次风装置。二次风是从火床上方以压力形式送入炉膛的强烈气流，其主要作用是扰动炉内气流，增强相互间的混合，在不增大过量空气系数的情况下减少q3和q4热损失；布置合理的二次风可将炉内的高温烟气引带至炉排前端帮助引燃煤层；利用二次风的对吹，可以组织起烟气的旋涡流动可以延长飞煤在炉膛内的停留时间，而且又可以使部分飞煤、飞灰落回到炉排上，有利于消烟除尘、降低飞灰损失；能使烟气按所要求的路线流动，从而达到延长烟气流程、改善炉内气流的充满度、控制燃烧中心位置等目的。所采用的技术方案是，与通风道相连的空气过滤器出口经通风机接至富氧发生器及储气罐，储气罐的输出端口通过二次风机和二次风道送二次风喷嘴。空气在通风机的作用下经过通风道进入与之相连的空气过滤器；通风机将已经过滤的空气送入富氧发生器后，富氧发生器采用变压吸附等方法将空气分成两种气体一种贫氧气体被排出，一种富氧气体被送至储气罐；二次风机将储气罐内的富氧气体通过二次风道、二次风喷嘴送入锅炉炉膛内参与燃烧。使用富氧二次风装置，可以使锅炉的热效率提高5％～10％，该项技术适用于各种类型的工业锅炉，该项技术不仅能大量的节约能源、减少浪费，而且还以降低粉尘及有害气体的排放浓度，对环保工作也有很大帮助。整个装置投入运行时进入锅炉的总体气量减少了，锅炉的过量空气系数明显降低，炉膛温度提高，燃烧工况稳定，锅炉的灰渣含碳量明显降低，烟尘及氮氧化合物的排放量减少。附图说明附图为本技术的连接示意图。具体实施方式此装置安装在锅炉的辅机间内。先将空气过滤器、通风机、富氧发生器、储气罐、二次风机等在按施工图予留好安装位置后打好基础、就位、固定。进口接到室外的通风道(1)的出口连接在空气过滤器(2)的入口；过滤器(2)的出口与通风机(3)的入口用风道相连；通风机(3)的出口与富氧发生器(4)的入口同样用风道相连；富氧发生器(4)的富氧气体出口用风道与储气罐(5)的入口相连；储气罐(5)的出口与二次风机(6)的入口同样以风道连接；二次风机(6)的出口与二次风道(7)的入口连接；二次风道(7)的出口端与布置在锅炉炉墙的二次风喷嘴相连。整个装置的电控系统设在锅炉房的控制室内。风压低、通风量大的通风机(3)完成从锅炉房外的通风道(1)的入口吸进空气，进入空气过滤器(2)及经过过滤的空气进入通风机(3)并送入富氧发生装置(4)内。在富氧发生器(4)内经过变压吸附的方法将进入富氧发生器(4)的空气分离成两种气体，一种为贫氧气体直接排放，另一种为富氧气体在二次风机(6)的作用下进入储气罐(5)。储气罐的作用是稳定气流和稳定压力，以确保二次风抽入及给出的气体均匀、稳定。二次风机(6)为小风量高风压型风机，其保证经过二次风喷口(8)进入锅炉(B)的富氧气体为3000～5000Pa压头的气流。一般情况下通风机(3)与二次风机(6)的通风量之比为4∶1～5∶1，这样就保证了经过富氧发生器(4)分离出的富氧气体完全能够满足锅炉需要的占锅炉(B)总风量10％左右的含氧量为30～40％的富氧气体。普通的二次风工作的介质一般是空气，也有部分使用蒸汽或烟气。虽然能够在一定程度上改善锅炉的燃烧状况，却也不尽理想。本技术所提出的锅炉富氧二次风装置将解决普通二次风所无法克服的难题。使得二次风技术更完美、更实用。空气(A)在通风机(3)的使用下经过通风道(1)进入与之相连的空气过滤器(2)；通风机(3)将已经过滤的空气送入富氧发生器(4)后，富氧发生器(4)采用变压吸附等方法将空气分成两种气体一种贫氧气体被排出，一种富氧气体被送至储气罐(5)；二次风机(6)将储气罐内的富氧气体通过二次风道、二次风喷嘴送入锅炉炉膛内参与燃烧。二次风喷嘴(8)对应连至锅炉(B)炉膛，二次风为含氧量30～40％的富氧气体。由二次风机(6)经过二次风道(7)及二次风喷嘴(8)进入炉膛的富氧气体的风压为3000～5000Pa。二次风喷嘴(8)所布置的位置位于锅炉炉体两侧墙或前后墙处。可实现一、气体中氧气浓度增大有利于燃烧及燃烬，使飞灰及飞煤中的碳及挥发份等可燃物在富氧二次风的作用下燃烧完全，并能使部分飞灰、飞煤落回到炉排上，有利于消烟除尘；二、高浓度的氧气与炉内烟气强对流湍动形成的火焰温度明显增高，炉膛温度增加了，高温烟气对煤层的辐射热增大了，有助于新煤的引燃及整个炉膛燃烧工况的改善；三、炉膛内进入的总空气量变少了，一般二次风的风量占总风量的20％左右，而使用富氧二次风时我们给的二次风量仅为总风量的10％左右，这样进入炉膛的总的风量减少，这样一来减少了排烟热损失，降低了氮氧化合物的排放。权利要求1.一种锅炉富氧二次风装置，具有风机和喷嘴，其特征在于与通风道(1)相连的空气过滤器(2)出口经通风机(3)接至富氧发生器(4)及储气罐(5)，储气罐的输出端口通过二次风机(6)和二次风道(7)送二次风喷嘴(8)。2.按照权利要求1所述的锅炉富氧二次风装置，其特征在于二次风喷嘴(8)对应连至锅炉(B)炉膛，二次风为含氧量30～40％的富氧气体。3.按照权利要求1所述的锅炉富氧二次风装置，其特征在于由二次风机(6)经过二次风道(7)及二次风喷嘴(8)进入炉膛的富氧气体的风压为3000～5000Pa。4.按照权利要求1所述的锅炉富氧二次风装置，其特征在于二次风喷嘴(8)所布置的位置位于锅炉炉体两侧墙或前后墙处。专利摘要本技术涉及一种锅炉用二次风装置，具体地说是一种二次风为含氧量达30～40％的锅炉富氧二次风装置。所采用的技术方案是，与通风道相连的空气过滤器出口经通风机接至富氧发生器及储气罐，储气罐的输出端口通过二次风机和二次风道送二次风喷嘴。整个装置投入运行时进入锅炉的总体气量减少了，锅炉的过量空气系数明显降低，炉膛温度提高，燃烧工况稳定，锅炉的灰渣含碳量明显降低，烟尘及氮氧化合物的排放量减少。可以使锅炉的热效率提高5％～10％。文档编号F23L7/00GK2553259SQ0227421公开日2003年5月28日 申请日期2002年7月17日 优先权日2002年7月17日专利技术者路宁, 张松涛, 温晓涛, 金洪涛 申请人:辽宁省锅炉技术研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉富氧二次风装置，具有风机和喷嘴，其特征在于与通风道 (1)相连的空气过滤器(2)出口经通风机(3)接至富氧发生器(4)及 储气罐(5)，储气罐的输出端口通过二次风机(6)和二次风道(7)送二 次风喷嘴(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：路宁，张松涛，温晓涛，金洪涛，
申请(专利权)人：辽宁省锅炉技术研究所，
类型：实用新型
国别省市：