一种脉冲除尘器滤袋破损检测装置制造方法及图纸

一种脉冲除尘器滤袋破损检测装置，包括进气包和多根喷吹管，各根喷吹管各喷口下方均设有滤袋，在各根喷吹管一端安装有电磁脉冲阀，还包括PLC控制器、真空泵、抽气包、密闭水箱和多个电磁阀，各空腔上端分别通过第二抽气管与抽气包接通，真空泵抽气口通过管道接通抽气包，在各根第一抽气管上均安装有电磁截止阀，在各空腔下端均安装有在线浓度计，各在线浓度计将监测的信号传送给PLC控制器，PLC控制器控制各电磁脉冲阀和各电磁截止阀。本实用新型专利技术能够实时对滤袋破损情况进行检测，判断各排喷吹管下方滤袋是否存在破损，方便工人排查。

A detection device for damage of filter bag of pulse dust collector

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲除尘器滤袋破损检测装置
本技术涉及一种脉冲除尘器滤袋破损检测装置。
技术介绍
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。但是脉冲除尘器在进行清灰作业时，一般是对排布在一列或一排的脉冲阀给定脉冲信号，从而对相应的各个滤袋依次进行喷吹作业。然而，在实际作业时，各个滤袋使用一段时间后会出现破损的现象，因各个滤袋内置于除尘器，所以难以直观地进行排查，并且滤袋的数量巨大，故障排查作业费时费力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种脉冲除尘器滤袋破损检测装置，能够实时对滤袋破损情况进行检测，判断各排喷吹管下方滤袋是否存在破损，方便工人排查。为了解决上述问题，本技术要解决的技术方案为：一种脉冲除尘器滤袋破损检测装置，包括进气包和多根喷吹管，各根喷吹管各喷口下方均设有滤袋，在各根喷吹管一端安装有电磁脉冲阀，还包括PLC控制器、真空泵、抽气包、密闭水箱和多个电磁截止阀，在水箱内设有多块竖直隔板，由隔板将水箱分隔成多个空腔，在各空腔上下两端分别设有进水管和排水管，在进水管和排水管上均设有阀门，各空腔底部分别通过第一抽气管与各根喷吹管接通，各空腔上端分别通过第二抽气管与抽气包接通，真空泵抽气口通过管道接通抽气包，在各根第一抽气管上均安装有电磁截止阀，在各空腔下端均安装有在线浓度计，各在线浓度计将监测的信号传送给PLC控制器，PLC控制器控制各电磁脉冲阀和各电磁截止阀。还包括触摸屏，触摸屏通过RS422线缆与LC控制器通讯连接。在各空腔内均设有过滤网。所述水箱是采用透明有机玻璃制成。在进水管上端管口安装有加水斗。本技术的技术效果为：在除尘器使用的过程中，每次开启一个电磁截止阀，隔一段时间开启下一组电磁截止阀，将喷吹管中空气抽送到水箱中鼓泡，由喷吹管吸取滤袋上方气体，假如滤袋存在破损，则粉尘透过破损处被抽送到水箱中与水箱中溶液混合，同时在线浓度计实时监测水箱中溶液浓度，假如浓度超过预设值，则代表该排喷吹管下方各滤袋存在破损，为操作人员提供作业指导，解决了原人工排查存在时间长和工作量大的问题。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术的主视结构示意图，图2为本技术的左视结构示意图，图中进气包和滤袋未画出，图3为本技术的电路图。图中：电磁脉冲阀1、电磁截止阀2、喷吹管3、滤袋4、加水斗5、进水管6、第一抽气管7、过滤网8、排水管9、水箱10、在线浓度计11、真空泵12、抽气包13、第二抽气管14、进气包15、隔板16。图3中：K1~K6为电磁截止阀；K01~K06为电磁脉冲阀；P1~P6为在线浓度计。具体实施方式如图1到3所示，一种脉冲除尘器滤袋破损检测装置，包括进气包15和多根喷吹管3，各根喷吹管3各喷口下方均设有滤袋4，在各根喷吹管3一端安装有电磁脉冲阀1，还包括PLC控制器、真空泵12、抽气包13、密闭水箱10和多个电磁截止阀2，在水箱10内设有多块竖直隔板16，由隔板16将水箱10分隔成多个空腔，在各空腔上下两端分别设有进水管6和排水管9，在进水管6和排水管9上均设有阀门，各空腔底部分别通过第一抽气管7与各根喷吹管3接通，各空腔上端分别通过第二抽气管14与抽气包13接通，真空泵12抽气口通过管道接通抽气包13，在各根第一抽气管7上均安装有电磁截止阀2，在各空腔下端均安装有在线浓度计11，各在线浓度计11将监测的信号传送给PLC控制器，PLC控制器控制各电磁脉冲阀1和各电磁截止阀2。所述PLC控制器可以选用FX2N-32MR-001控制器，所使用的真空泵12可以选用东莞市贝其乐机电设备有限公司生产的BL-63E真空泵12，在线浓度计11可以选用珠海市锐辉电子科技有限公司生产的WS3051-X-YC在线浓度计11。本技术的使用方法为：由进水管6将自来水灌入到各空腔中后，关闭进水管6上阀门，要求水没过第一抽气管7管口，第二抽气管14管口高于水面，常态时，各电磁截止阀2均处于关闭状态，在脉冲除尘器启动后，PLC控制器控制各电磁脉冲阀1依次间隔开启，以对滤袋4进行除尘，在电磁脉冲阀1脉冲循环周期达到50次后，PLC控制器控制各电磁截止阀2依次间隔开启，当电磁截止阀2开启时，真空泵12通过第一抽气管7和第二抽气管14将喷吹管3内空气抽送到水箱10中，假如滤袋4存在破损，则除尘器中粉尘透过滤袋4破损处被抽送到水箱10中鼓泡混合，同时在线浓度计11实时监测水箱10中溶液浓度，假如浓度超过预设值，则代表该排喷吹管3下方各滤袋4存在破损。另外同一喷吹管3上电磁截止阀2和电磁脉冲阀1不能同时开启。还包括触摸屏，触摸屏通过RS422线缆与PLC控制器通讯连接。触摸屏用于将各在线浓度计11检测到的数值在触摸屏上进行显示，工作人员根据触摸屏显示的数值来直观判断各喷吹管3下方滤袋4是否存在破损。在各空腔内均设有过滤网8。滤网用于对第一抽气管7抽出空气气泡进行细化，如果滤袋4存在破损，则可以让抽出空气粉尘能够更好融合到自来水中。所述水箱10是采用透明有机玻璃制成。粉尘融入自来水中后，可以通过水箱10直观观察水箱10中水的颜色深浅，以采用另外一种方式来判断滤袋4是否存在破损。在进水管6上端管口安装有加水斗5。在工人对滤袋4进行替换后，可以通过排水管9将水箱10中自来水排出，而后通过加水斗5将干净自来水灌入到空腔中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脉冲除尘器滤袋破损检测装置，包括进气包（15）和多根喷吹管（3），各根喷吹管（3）各喷口下方均设有滤袋（4），在各根喷吹管（3）一端安装有电磁脉冲阀（1），其特征在于：还包括PLC控制器、真空泵（12）、抽气包（13）、密闭水箱（10）和多个电磁截止阀（2），在水箱（10）内设有多块竖直隔板（16），由隔板（16）将水箱（10）分隔成多个空腔，在各空腔上下两端分别设有进水管（6）和排水管（9），在进水管（6）和排水管（9）上均设有阀门，各空腔底部分别通过第一抽气管（7）与各根喷吹管（3）接通，各空腔上端分别通过第二抽气管（14）与抽气包（13）接通，真空泵（12）抽气口通过管道接通抽气包（13），在各根第一抽气管（7）上均安装有电磁截止阀（2），在各空腔下端均安装有在线浓度计（11），各在线浓度计（11）将监测的信号传送给PLC控制器，PLC控制器控制各电磁脉冲阀（1）和各电磁截止阀（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种脉冲除尘器滤袋破损检测装置，包括进气包（15）和多根喷吹管（3），各根喷吹管（3）各喷口下方均设有滤袋（4），在各根喷吹管（3）一端安装有电磁脉冲阀（1），其特征在于：还包括PLC控制器、真空泵（12）、抽气包（13）、密闭水箱（10）和多个电磁截止阀（2），在水箱（10）内设有多块竖直隔板（16），由隔板（16）将水箱（10）分隔成多个空腔，在各空腔上下两端分别设有进水管（6）和排水管（9），在进水管（6）和排水管（9）上均设有阀门，各空腔底部分别通过第一抽气管（7）与各根喷吹管（3）接通，各空腔上端分别通过第二抽气管（14）与抽气包（13）接通，真空泵（12）抽气口通过管道接通抽气包（13），在各根第一抽气管（7）上均安装有电磁截止阀（2），在各空腔下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：常书峰，
申请(专利权)人：宜昌亚峰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42