一种炭化炉用的自动进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炭化炉用的自动进料机构，涉及燃料燃烧设备技术领域，包括：料斗，所述料斗设为方盒状，且所述料斗的内部设有料斗仓，所述料斗固定安装在输料筒的顶部，所述输料筒的内部设有输料腔，所述料斗仓与输料腔贯通，所述输料腔内安装有铰龙轴，所述输料筒的一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机穿过圆孔与输料腔内部的铰龙轴固定连接，该实用新型专利技术将料斗固定安装在输料筒的顶部，输料筒的内部设有输料腔，输料腔内安装有铰龙轴，铰龙轴与伺服电机固定连接，通过伺服电机驱动铰龙轴转动，带动炭块在输料腔内往斜口方向移动，完成自动添加炭料的繁琐操作，免去人工添加炭料的枯燥和高价值的成本。

An automatic feeding mechanism for carbonization furnace

【技术实现步骤摘要】
一种炭化炉用的自动进料机构
：本技术涉及燃料燃烧设备
，具体涉及一种炭化炉用的自动进料机构。
技术介绍
：木炭是一种木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解，所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料，呈块状和颗粒状。目前，炭化炉是使用木炭燃烧最常见的一种炉体，现有的木炭炭化炉在燃烧过程中，需要人为频繁地往炭化炉内添加炭料，人为添加炭料存在成本高，操作繁琐，且工作枯燥。
技术实现思路
：针对现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种炭化炉用的自动进料机构，解决人为添加炭料成本高，操作繁琐且工作枯燥的问题。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种炭化炉用的自动进料机构，包括：料斗，所述料斗设为方盒状，且所述料斗的内部设有料斗仓，所述料斗固定安装在输料筒的顶部，所述输料筒的内部设有输料腔，所述料斗仓与输料腔贯通，所述输料腔内安装有铰龙轴，所述输料筒的一端固定安装有伺服电机，所述输料筒的一端端面设有圆孔，所述伺服电机穿过圆孔与输料腔内部的铰龙轴固定连接，所述伺服电机的底部设有电机底座，所述电机底座固定安装在凸台的顶部，所述凸台设置在支撑座的一端，所述支撑座设为方形座，所述支撑座的底部固定安装有螺杆，所述螺杆上安装有第一螺母，所述支撑座的底部设有支撑架，所述支撑架的顶部设有通孔，所述螺杆穿过支撑架的通孔并向底部伸出，且第一螺母位于通孔的上方，所述通孔的下方安装有第二螺母，所述第二螺母旋入在螺杆上；所述输料筒的外壁两侧各设有一个底脚，所述底脚通过安装螺钉固定在支撑座的顶部。进一步的，为了便于送料，所述输料筒的另一端固定安装有斜口。进一步的，为了便于移动，所述支撑架的底部设有万向轮。进一步的，为了提高传动的平稳性，所述支撑座与凸台设为一体结构，且所述凸台的顶面高于支撑座的顶面。进一步的，为了降低漏料的几率，所述斜口在输料筒的另一端设为开口朝上。与现有技术相比，本技术至少包括以下有益效果：本技术将料斗固定安装在输料筒的顶部，输料筒的内部设有输料腔，输料腔内安装有铰龙轴，铰龙轴与伺服电机固定连接，通过伺服电机驱动铰龙轴转动，带动炭块在输料腔内往斜口方向移动，完成自动添加炭料的繁琐操作，免去人工添加炭料的枯燥和高价值的成本。附图说明：图1为本技术的整体剖面结构示意图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的顶视图；图中：1、料斗，2、电机底座，3、伺服电机，4、支撑座，5、第一螺母，6、第二螺母，7、螺杆，8、支撑架，9、万向轮，10、铰龙轴，11、斜口，12、输料筒，13、底脚，14、螺钉，15、凸台，16、输料腔，17、料斗仓。具体实施方式：为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。实施例1请参阅图1-3，为一实施方式中的整体结构示意图；包括：料斗1，料斗1设为方盒状，且料斗1的内部设有料斗仓17，料斗1固定安装在输料筒12的顶部，输料筒12的内部设有输料腔16，料斗仓17与输料腔16贯通，输料腔16内安装有铰龙轴10，输料筒12的一端固定安装有伺服电机3，伺服电机3为市售的一种常见的控制电机，该电机可通过信号控制实现无线变速，单位时间内转动多少圈，通过该伺服电机驱动铰龙轴转动，可免去人工的频繁操作，提高该装置的实用性，输料筒12的一端端面设有圆孔，伺服电机3穿过圆孔与输料腔16内部的铰龙轴10固定连接，有利于提高铰龙轴10的转动平稳性，铰龙轴10的一端固定安装在输料筒12的圆孔内，提高铰龙轴10的转动平稳性，伺服电机3的底部设有电机底座2，电机底座2固定安装在凸台15的顶部，凸台15设置在支撑座4的一端，支撑座4设为方形座，支撑座4的底部固定安装有螺杆7，螺杆7上安装有第一螺母5，支撑座4的底部设有支撑架8，支撑架8的顶部设有通孔，螺杆7穿过支撑架8的通孔并向底部伸出，且第一螺母5位于通孔的上方，通孔的下方安装有第二螺母6，第二螺母6旋入在螺杆7上，有利于通过第二螺母6和第一螺母5调节螺杆7升降，调节支撑座4与支撑架8的相对高度，提高调节的操作简易性。输料筒12的外壁两侧各设有一个底脚13，底脚13通过安装螺钉14固定在支撑座4的顶部，提高连接的牢固性。输料筒12的另一端固定安装有斜口11，斜口11在输料筒12的另一端设为开口朝上，便于炭料向炭化炉的炉内送料，提高该装置的实用性。实施例2请参阅图1-3，为一实施方式中的整体结构示意图；包括：料斗1，料斗1设为方盒状，且料斗1的内部设有料斗仓17，料斗1固定安装在输料筒12的顶部，输料筒12的内部设有输料腔16，料斗仓17与输料腔16贯通，输料腔16内安装有铰龙轴10，输料筒12的一端固定安装有伺服电机3，伺服电机3为市售的一种常见的控制电机，该电机可通过信号控制实现无线变速，单位时间内转动多少圈，通过该伺服电机驱动铰龙轴转动，可免去人工的频繁操作，提高该装置的实用性，输料筒12的一端端面设有圆孔，伺服电机3穿过圆孔与输料腔16内部的铰龙轴10固定连接，有利于提高铰龙轴10的转动平稳性，铰龙轴10的一端固定安装在输料筒12的圆孔内，提高铰龙轴10的转动平稳性，伺服电机3的底部设有电机底座2，电机底座2固定安装在凸台15的顶部，凸台15设置在支撑座4的一端，支撑座4设为方形座，支撑座4的底部固定安装有螺杆7，螺杆7上安装有第一螺母5，支撑座4的底部设有支撑架8，支撑架8的顶部设有通孔，螺杆7穿过支撑架8的通孔并向底部伸出，且第一螺母5位于通孔的上方，通孔的下方安装有第二螺母6，第二螺母6旋入在螺杆7上，有利于通过第二螺母6和第一螺母5调节螺杆7升降，调节支撑座4与支撑架8的相对高度，提高调节的操作简易性。输料筒12的外壁两侧各设有一个底脚13，底脚13通过安装螺钉14固定在支撑座4的顶部，提高连接的牢固性。支撑架8的底部设有万向轮9，便于移动该机构，提高该机构的实用性。支撑座4与凸台15设为一体结构，且凸台15的顶面高于支撑座4的顶面，便于固定和安装伺服电机3，使伺服电机3与铰龙轴10同轴，提高铰龙轴10的转动平稳性。另外，本技术对伺服电机3进行控制所采用的控制器为单片直流伺服电机控制器，主控芯片为MC33030伺服模块。使用方法1：在使用该木炭用炭化炉进料机构时，首先，将输料筒12另一端的斜口14伸入在炭化炉的料斗内，其次，往该料斗1内加入足量的炭料，最终，通过伺服电机3驱动铰龙轴10转动，带动炭料在输料腔16内往斜口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炭化炉用的自动进料机构，其特征在于，包括：料斗(1)，所述料斗(1)设为方盒状，且所述料斗(1)的内部设有料斗仓(17)，所述料斗(1)固定安装在输料筒(12)的顶部，所述输料筒(12)的内部设有输料腔(16)，所述料斗仓(17)与输料腔(16)贯通，所述输料腔(16)内安装有铰龙轴(10)，所述输料筒(12)的一端固定安装有伺服电机(3)，所述输料筒(12)的一端端面设有圆孔，所述伺服电机(3)穿过圆孔与输料腔(16)内部的铰龙轴(10)固定连接，所述伺服电机(3)的底部设有电机底座(2)，所述电机底座(2)固定安装在凸台(15)的顶部，所述凸台(15)设置在支撑座(4)的一端，所述支撑座(4)设为方形座，所述支撑座(4)的底部固定安装有螺杆(7)，所述螺杆(7)上安装有第一螺母(5)，所述支撑座(4)的底部设有支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶部设有通孔，所述螺杆(7)穿过支撑架(8)的通孔并向底部伸出，且第一螺母(5)位于通孔的上方，所述通孔的下方安装有第二螺母(6)，所述第二螺母(6)旋入在螺杆(7)上；/n所述输料筒(12)的外壁两侧各设有一个底脚(13)，所述底脚(13)通过安装螺钉(14)固定在支撑座(4)的顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种炭化炉用的自动进料机构，其特征在于，包括：料斗(1)，所述料斗(1)设为方盒状，且所述料斗(1)的内部设有料斗仓(17)，所述料斗(1)固定安装在输料筒(12)的顶部，所述输料筒(12)的内部设有输料腔(16)，所述料斗仓(17)与输料腔(16)贯通，所述输料腔(16)内安装有铰龙轴(10)，所述输料筒(12)的一端固定安装有伺服电机(3)，所述输料筒(12)的一端端面设有圆孔，所述伺服电机(3)穿过圆孔与输料腔(16)内部的铰龙轴(10)固定连接，所述伺服电机(3)的底部设有电机底座(2)，所述电机底座(2)固定安装在凸台(15)的顶部，所述凸台(15)设置在支撑座(4)的一端，所述支撑座(4)设为方形座，所述支撑座(4)的底部固定安装有螺杆(7)，所述螺杆(7)上安装有第一螺母(5)，所述支撑座(4)的底部设有支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶部设有通孔，所述螺杆(7)穿过支撑架(8)的通孔并向底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，
申请(专利权)人：和县伊迈炭业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34