本实用新型专利技术涉及环境保护和生物质锅炉技术领域，且公开了一种用于6T生物质锅炉自动给料装置，解决了目前市场上的用于6T生物质锅炉自动给料装置进料不稳定，成本浪费严重、原料输送容易因打滑产生掉落，输送不稳定的问题，其包括进料皮带，所述进料皮带的一端安装有输送轴，输送轴的底部安装有第一支撑架，进料皮带的中部安装有传动轴，传动轴的一端安装有基座，进料皮带的一端安装有第二支撑架，第二支撑架的顶部安装有计数皮带，计数皮带一端的底部安装有第三支撑架，第三支撑架的顶部安装有推料皮带；本实用新型专利技术，具有进料稳定、可靠、连续运行，降低运行成本、原料输送不易掉落，输送稳定的优点。
An automatic feeding device for 6T biomass boiler
【技术实现步骤摘要】
一种用于6T生物质锅炉自动给料装置
本技术属于环境保护和生物质锅炉
，具体为一种用于6T生物质锅炉自动给料装置。
技术介绍
生物质锅炉作为连续运行的设备，要求原料的入炉保持稳定连续并可以方便地控制，使生物质锅炉工况稳定连续。但是目前市场上的生物质锅炉没有该装置，直接用人工摆放原料用推料装置推料，容易造成进料不稳定、成本浪费，同时在原料的输送过程中容易出现打滑，造成原料掉落，无法正常的进行输送，本专利技术所要解决的技术问题就是使生物质锅炉进料稳定、可靠、连续运行，降低运行成本，原料输送不易掉落，输送稳定。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于6T生物质锅炉自动给料装置，有效的解决了目前市场上的用于6T生物质锅炉自动给料装置进料不稳定，成本浪费严重、原料输送容易因打滑产生掉落，输送不稳定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于6T生物质锅炉自动给料装置，包括进料皮带，所述进料皮带的一端安装有输送轴，输送轴的底部安装有第一支撑架，进料皮带的中部安装有传动轴，传动轴的一端安装有基座，进料皮带的一端安装有第二支撑架，第二支撑架的顶部安装有计数皮带，计数皮带一端的底部安装有第三支撑架，第三支撑架的顶部安装有推料皮带，推料皮带的顶部安装有工作箱，工作箱的顶部安装有锅炉，工作箱的内腔安装有推料装置，工作箱的侧面安装有侧挡板，工作箱内腔的底部安装有生物质锅炉进料口，生物质锅炉进料口的顶部安装有进料挡板，侧挡板的侧面安装有控制机构。优选的，所述进料皮带与计数皮带的表面均开设有深花纹，且进料皮带与计数皮带处于同一水平线上。优选的，所述推料皮带的表面呈光滑状，且推料皮带与进料皮带与计数皮带呈平行并列设置，推料皮带与生物质锅炉进料口在同一平面成九十度。优选的，所述推料装置通过直线滑块固定在给料皮带上方直线光轴上，且推料装置由油缸推动动作。优选的，所述侧挡板在推料皮带上方，且侧挡板安装在生物质锅炉进料口侧方，侧挡板由油缸配合控制机构推动动作。优选的，所述第三支撑架与第二支撑架、第一支撑架分别设置在进料皮带与计数皮带、推料皮带一端的底部，且第三支撑架与第二支撑架、第一支撑架的高度均相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1）、在工作中，通过第一支撑架上的输送轴带动进料皮带输送原料给计数皮带，在进料皮带对原料进行输送过程中，基座上的传动轴则对其进行辅助，避免进料皮带承压过大，造成进料皮带原料输送失败，第二支撑架上的计数皮带开始计数达到生物质锅炉所需用料后，停止进料皮带和计数皮带，保证了该用于T生物质锅炉自动给料装置在使用时原料输送不易掉落，输送稳定；2）、通过利用控制机构打开侧挡板，计数皮带把存储的原料输送给第三支撑架上的推料皮带后，控制机构关闭侧挡板；进料挡板落下后，推料装置推动原料进入生物质锅炉进料口，同时原料会把进料挡板顶起，原料随着生物质锅炉内的炉排进入锅炉内部燃烧；推料装置退回原位，侧挡板打开，计数皮带再次给推料皮带输送原料；计数皮带给推料皮带输送原料完成后，进料皮带再次给计数皮带输送原料完成后，等待推料皮带的用料需求，保证了该用于T生物质锅炉自动给料装置在使用时进料稳定、可靠、连续运行，运行成本降低。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术输送轴安装的结构示意图；图3为本技术控制机构安装的结构示意图；图4为本技术的俯视图；图中：1、进料皮带；2、计数皮带；3、推料皮带；4、推料装置；5、侧挡板；6、进料挡板；7、生物质锅炉进料口；8、第一支撑架；9、输送轴；10、基座；11、传动轴；12、第二支撑架；13、第三支撑架；14、工作箱；15、锅炉；16、控制机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1-4给出，本技术包括进料皮带1，进料皮带1的一端安装有输送轴9，输送轴9的底部安装有第一支撑架8，进料皮带1的中部安装有传动轴11，通过传动轴11的设置，使得进料皮带1的运行更加稳定，传动轴11的一端安装有基座10，进料皮带1的一端安装有第二支撑架12，第二支撑架12的顶部安装有计数皮带2，计数皮带2一端的底部安装有第三支撑架13，第三支撑架13的顶部安装有推料皮带3，推料皮带3的顶部安装有工作箱14，工作箱14的顶部安装有锅炉15，工作箱14的内腔安装有推料装置4，工作箱14的侧面安装有侧挡板5，工作箱14内腔的底部安装有生物质锅炉进料口7，生物质锅炉进料口7的顶部安装有进料挡板6，通过进料挡板6的设置，可以对原料进行运送进行稳定的控制，避免了资源浪费，侧挡板5的侧面安装有控制机构16。实施例二，在实施例一的基础上，进料皮带1与计数皮带2的表面均开设有深花纹，且进料皮带1与计数皮带2处于同一水平线上，通过进料皮带1的设置，利用其表面的深花纹，增加了进料皮带1与计数皮带2与运输原料之间的摩擦力。实施例三，在实施例一的基础上，推料皮带3的表面呈光滑状，且推料皮带3与进料皮带1与计数皮带2呈平行并列设置，推料皮带3与生物质锅炉进料口7在同一平面成九十度，通过推料皮带3的设置，使得其降低了推料原料之间的摩擦力，从而带动其更加快速的进行移动。实施例四，在实施例一的基础上，推料装置4通过直线滑块固定在给料皮带上方直线光轴上，且推料装置4由油缸推动动作，通过推料装置4的设置，使得其可以对原料进行推动，从而送入锅炉15中，促使原料的输送更加稳定。实施例五，在实施例一的基础上，侧挡板5在推料皮带3上方，且侧挡板5安装在生物质锅炉进料口7侧方，侧挡板5由油缸配合控制机构16推动动作，通过侧挡板5的设置，使得其可以防止原料输送过快，造成推料装置4无法正常的进行原料推送。实施例六，在实施例一的基础上，第三支撑架13与第二支撑架12、第一支撑架8分别设置在进料皮带1与计数皮带2、推料皮带3一端的底部，且第三支撑架13与第二支撑架12、第一支撑架8的高度均相同，通过第三支撑架13的设置，使得推料皮带3可以更加稳定的运行，从而实现其原料输送的功能。工作原理：工作时，首先通过第一支撑架8上的输送轴9带动进料皮带1输送原料给计数皮带2，在进料皮带1对原料进行输送过程中，基座10上的传动轴11则对其进行辅助，避免进料皮带1承压过大，造成进料皮带1原料输送失败，第二支撑架12上的计数皮带2开始计数达到生物质锅炉所需用料后，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于6T生物质锅炉自动给料装置，包括进料皮带（1），其特征在于：所述进料皮带（1）的一端安装有输送轴（9），输送轴（9）的底部安装有第一支撑架（8），进料皮带（1）的中部安装有传动轴（11），传动轴（11）的一端安装有基座（10），进料皮带（1）的一端安装有第二支撑架（12），第二支撑架（12）的顶部安装有计数皮带（2），计数皮带（2）一端的底部安装有第三支撑架（13），第三支撑架（13）的顶部安装有推料皮带（3），推料皮带（3）的顶部安装有工作箱（14），工作箱（14）的顶部安装有锅炉（15），工作箱（14）的内腔安装有推料装置（4），工作箱（14）的侧面安装有侧挡板（5），工作箱（14）内腔的底部安装有生物质锅炉进料口（7），生物质锅炉进料口（7）的顶部安装有进料挡板（6），侧挡板（5）的侧面安装有控制机构（16）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于6T生物质锅炉自动给料装置，包括进料皮带（1），其特征在于：所述进料皮带（1）的一端安装有输送轴（9），输送轴（9）的底部安装有第一支撑架（8），进料皮带（1）的中部安装有传动轴（11），传动轴（11）的一端安装有基座（10），进料皮带（1）的一端安装有第二支撑架（12），第二支撑架（12）的顶部安装有计数皮带（2），计数皮带（2）一端的底部安装有第三支撑架（13），第三支撑架（13）的顶部安装有推料皮带（3），推料皮带（3）的顶部安装有工作箱（14），工作箱（14）的顶部安装有锅炉（15），工作箱（14）的内腔安装有推料装置（4），工作箱（14）的侧面安装有侧挡板（5），工作箱（14）内腔的底部安装有生物质锅炉进料口（7），生物质锅炉进料口（7）的顶部安装有进料挡板（6），侧挡板（5）的侧面安装有控制机构（16）。
2.根据权利要求1所述的一种用于6T生物质锅炉自动给料装置，其特征在于：所述进料皮带（1）与计数皮带（2）的表面均开设有深花纹，且进料皮带（1）与计数皮带（2）处于同一水平线上。
【专利技术属性】
技术研发人员：赵保明，吕爱国，宋文浩，范卓鹏，
申请(专利权)人：山西易通环能科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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