垂直螺旋下饲式燃烧机制造技术

一种由皮带轮、通风轴、螺旋叶片、输煤筒组成的垂直螺旋下饲式燃烧机，特征是环型风室（１２）设置在输煤筒（９）之上，输煤筒（９）设置在底板（５）上，通风轴（１）下部外套皮带轮（２），中间外套轴承座（４），上端与中心通风铁管７相连，轴承座（４）安装在底板（５）之下，中心通风铁管（７）垂直设置在输煤筒（９）中心位置，螺旋叶片（８）围绕中心通风铁管（７）设置并与之焊接，通风网孔板（１１）安装在中心通风铁管（７）上端，煤斗（１０）设置在输煤筒（９）侧面并与底板（５）相连接。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属燃烧机械领域，具体地说是一种能主动消烟除尘又能节约煤炭的垂直螺旋下饲式燃烧机。目前现有的下饲式加煤机有以下三种。第一种为抽板顶升下饲式，该机存在以下不足之处1、成本高于本技术2倍以上，2、故障率高，尤其是液压系统容易出问题，3、燃煤过程中会有“黑心”现象(即燃烧层不是成水平线，而是成馒头形，因此拔火时会产生黑烟。第二种为水平螺旋下饲式，该加煤燃烧机存在以下不足之处1、成本高于本技术1.5倍以上，2、故障率也较高，对煤的粒度和干湿度要求较高，如煤块大于40毫米或湿度过大会产生螺旋输煤不畅、卡死或并死直至拧断轴的现象发生，3、同第一种一样有黑心现象。第三种为倾斜下饲式，该机成本高于本技术约0.5倍，由于该机较水平螺旋下饲式加煤阻力小，故螺旋轴卡死拧断现象略少，但是由于该机具备第一、二种相同的先天不足——下部中心通风不佳，故燃烧的“黑心”现象还是不能消除。本技术的目的则是针对上述存在的问题，设计了一种垂直螺旋下饲式燃烧机，它将螺旋下饲式加煤原理垂直设置在输煤筒的中心位置，利用通风轴和中心通风铁管和通风网板的作用来促进煤炭的燃烧，并消除了“黑心”现象，达到了消烟除尘节能的目的。本技术技术解决方案一种由皮带轮、通风轴、螺旋叶片、输煤筒组成的垂直螺旋下饲式燃烧机，特征是环型风室12设置在输煤筒9之上，输煤筒9设置在底板5上，通风轴1下部外套皮带轮2，中间外套轴承座4，上端与中心通风铁管7相连，轴承座4安装在底板5之下，中心通风铁管7垂直设置在输煤筒9中心位置，螺旋叶片8围绕中心通风铁管7设置并与之焊接，通风网孔板11安装在中心通风铁管7上端，煤斗10设置在输煤筒9侧面并与底板5相连接。本技术的优点本技术结构简单，造价较低，尤其是与普通下饲式加煤机相比，本燃烧机对煤粒的适应性较强(无须筛选)，只要排除60毫米以上的大块煤即能适应，由于燃烧机是采用垂直螺旋下饲式，故排除了推煤过程阻力过大的难题，排除了煤在输送过程中并死的现象，也排除了拧断螺旋轴的现象，由于采用了中心通风助燃的设计，也解决了其他下饲式燃煤机共同存在的“黑心”现象，因此达到了主动消烟除尘，保护大气环境，节约能源的目的。同时由于该机结构较为合理，大大降低了维修难度和故障率。附图说明图1是本技术结构示意图。以下结合附图对本技术作进一步描述燃烧机中底板5同轴承座4相连，铁环6内与通风轴1相连，外与中心通风铁管7相连，中心通风铁管7上端设置通风网孔板11，螺旋叶片8围绕中心通风铁管7设置并焊接，输煤筒9下端与底板5相连接，上端与环形风室12相连接，其中输煤筒9外形为圆柱形，环形风室12为圆锥形。本技术其工作原理为在动力的作用下，减速机带动皮带轮2连动通风轴1和中心通风铁管7，并带动螺旋叶片8旋转，由于螺旋叶片8旋切的作用将煤源源不断地托起输往燃烧层，再通过鼓风机工作将空气(风)分成两路，一路由通风轴1进入中心通风铁管7，再通过通风网孔板11进入燃烧层，另一路通过管道切线进入环形风室，由风孔进入燃烧层下部侧面，形成立体通风效果，促使煤炭更科学地燃烧。本技术根据需要可广泛适用于民用煤灶、老虎灶、开水小锅炉、锻造炉、手工锻造加热炉、甘锅炉、搪瓷炉、烘芯炉、退火炉、馒头窑、推板窑的主动消烟除尘节能改造，也可制成小型快装炉，以适应各行业的需要。权利要求1.一种由皮带轮、通风轴、螺旋叶片、输煤筒组成的垂直螺旋下饲式燃烧机，特征是环型风室(12)设置在输煤筒(9)之上，输煤筒(9)设置在底板(5)上，通风轴(1)下部外套皮带轮(2)，中间外套轴承座(4)，上端与中心通风铁管7相连，轴承座(4)安装在底板(5)之下，中心通风铁管(7)垂直设置在输煤筒(9)中心位置，螺旋叶片(8)围绕中心通风铁管(7)设置并与之焊接，通风网孔板(11)安装在中心通风铁管(7)上端，煤斗(10)设置在输煤筒(9)侧面并与底板(5)相连接。2.根据权利要求1所述的垂直螺旋下饲式燃烧机，其特征是环型风室(12)为圆锥形。专利摘要本技术设计了一种将垂直螺旋下饲式燃烧机置于各种以煤为燃料的炉子燃烧室下部中心位置，利用它的垂直螺旋推煤原理及立体通风来达到明火反烧超低烟尘排放保护环境的目的，它由皮带轮、通风轴、螺旋叶片、输煤筒组成，其特征是通风轴1下部外套皮带轮2，中间外套轴承座4，上端与中心通风铁管7相连，中心通风铁管7垂直设置在输煤筒9中心位置，螺旋叶片8围绕中心通风铁管7设置并与之焊接，通风网孔板11安装在中心通风铁管7上端。文档编号F23K3/00GK2211003SQ9424263公开日1995年10月25日 申请日期1994年9月24日 优先权日1994年9月24日专利技术者刘茂荣 申请人:刘茂荣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘茂荣，
申请(专利权)人：刘茂荣，
类型：实用新型
国别省市：