水管压槽模板体系制造技术

本发明专利技术适用于建筑模板技术领域，公开了一种水管压槽模板体系，包括：主体模板和与所述主体模板相连的压槽模板；所述压槽模板包括间隔设置的热水管压槽模板和冷水管压槽模板；所述主体模板上设有多个连接孔；所述热水管压槽模板和所述冷水管压槽模板均为长条形的型材结构；所述热水管压槽模板包括热水管压槽模板主体和形成于所述热水管压槽模板主体内的第一连接件容置腔。与相关技术相比，本发明专利技术的有益效果包括：本申请一种水管压槽模板体系安装效率高，成型效果好和脱模效果好，安装方便，可重复使用且解决了拆装时自转的问题。

Formwork system of water pipe pressure tank

【技术实现步骤摘要】
水管压槽模板体系
本专利技术属于建筑模板
，具体公开了一种水管压槽模板体系。
技术介绍
在建筑领域，采用铝合金建筑模板系统，该系统原材采用整体挤压成型的铝型材加工而成，整个系统标准化程度高、重量轻、承载力强、配合精度高、可循环使用、施工过程中无需机械设备协助、施工周期短、无施工建筑垃圾和噪音污染、混凝土浇注完成后表面平整光滑、符合国家低碳减排等优点。在建筑铝模板体系中，需要通过水管压槽模板体系成型水管压槽，水管压槽通常包括热水槽和冷水槽。相关技术中，中国专利申请号201520003740.0公开了一种铝合金模板，包括模板主体，所述铝模板主体包括浇注时与砼接触的模板正面；所述压槽装置还包括焊接于所述第一板上的螺纹连接件，所述压槽装置通过所述螺纹连接件与所述模板正面固定相连。相关技术中，水管槽内焊接螺栓后再与主体模板固定，其增加焊接工艺，且因焊接后的螺栓位置不可调，影响安装的灵活性。同时由于焊接后的螺栓拆卸困难，重复利用不便。增加了水管压槽模板体系的成本。因此，实有必要一种新的水管压槽模板体系解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种成型效果好、成本低的水管压槽模板体系。一种水管压槽模板体系，包括：主体模板和与所述主体模板相连的压槽模板；所述压槽模板包括间隔设置的热水管压槽模板和冷水管压槽模板；所述主体模板上设有多个连接孔；所述热水管压槽模板和所述冷水管压槽模板均为长条形的型材结构；所述热水管压槽模板包括热水管压槽模板主体和形成于所述热水管压槽模板主体内的第一连接件容置腔；所述热水管压槽模板主体的上表面为弧形，热水管压槽模板主体的下表面为平面，所述第一连接件容置腔包括形成于所述热水管压槽模板主体内的第一螺母容置腔和连通所述第一螺母容置腔并贯穿所述热水管压槽模板主体的下表面的第一螺杆容置腔；所述第一连接件容置腔的横截面为“T”形；所述第一螺母容置腔的槽宽大于所述第一螺杆容置腔的槽宽；所述冷水管压槽模板包括冷水管压槽模板主体和形成于所述冷水管压槽模板主体内的第二连接件容置腔，所述冷水管压槽模板主体的上表面为弧形，冷水管压槽模板主体的下表面为平面，所述第二连接件容置腔包括形成于所述冷水管压槽模板主体内的第二螺母容置腔和连通所述第二螺母容置腔并贯穿所述冷水管压槽模板主体的下表面的第二螺杆容置腔；所述第二连接件容置腔的横截面为“T”形；所述第二螺母容置腔的槽宽大于所述第二螺杆容置腔的槽宽；所述水管压槽模板体系还包括多个连接螺栓，所述连接螺栓包括顺次固定相连的螺栓头和螺杆；多个所述螺栓头分别卡设于所述第一螺母容置腔和第二螺母容置腔内，多个所述螺杆分别设于所述第二螺杆容置腔内，所述螺杆穿过所述连接孔；所述螺杆的远离所述螺栓头的一端套设有紧固螺母。优选的，所述热水管压槽模板和所述冷水管压槽模板的结构相同。优选的，所述热水管压槽模板还包括形成于所述热水管压槽模板主体内的第一减重腔和第二减重腔。优选的，所述第一减重腔和所述第二减重腔之间设有加强筋。优选的，所述螺栓头为正六边体。优选的，所述水管压槽模板体系还包括分别固定于所述热水管压槽模板和所述冷水管压槽模板两端的多个堵头。优选的，所述堵头包括板状的堵主体，和由所述堵头体的一侧面凸起的堵体，所述堵主体完全盖设所述热水管压槽模板和所述冷水管压槽模板的两端；所述堵体包括第一减重腔堵体、第二减重腔堵体和第一连接件容置腔堵体；所述第一减重腔堵体、所述第二减重腔堵体和所述第一连接件容置腔堵体的外侧壁形状分别与所述第一减重腔、所述第二减重腔、所述第一连接件容置腔的形状相适应。优选的，所述堵头与所述热水管压槽模板之间，及所述堵头与所述冷水管压槽模板之间均采用过盈配合的方式固定相连。优选的，所述主体模板由铝合金制成，所述热水管压槽模板和所述热水管压槽模板均由铝合金型材制成；所述紧固螺母和所述主体模板之间设有平垫。优选的，所述热水管压槽模板主体的上表面为椭圆弧形；所述热水管压槽模板的壁厚最大值为最小值的3-1.5倍。本专利技术一种水管压槽模板体系的整体重量轻，且安装方便，压槽模板为一体成型的铝合金型材。本专利技术中，热水管压槽模板主体的上表面和冷水管压槽模板主体的上表面均为椭圆形凸起的结构。因此，在混凝土表面能够成型椭圆形的用于安装热水管和冷水管的凹陷。与相关技术相比，本专利技术具有如下技术效果：1)本申请一种水管压槽模板体系无需在热水管压槽模板和冷水管压槽模板只需要在主体模板上钻孔。可以大大提高安装效率；此外，由于连接螺栓的螺栓头隐藏于螺母容置腔内，因此连接螺栓的螺栓头不会与混凝土接触，成型时不会产生螺帽头孔，混凝土成型效果好和脱模效果好。2)连接螺栓可以在热水管压槽模板的第一连接件容置腔的长向内随意移动，不会出现遇到模板的加强筋无法安装的情况，冷水管压槽模板同理。3)使用完成，拆模后，将压槽模板拆下，主体模板和压槽模板均可重复利用。主体模板又可以作普通模板使用，大大提高了模板的重复使用次数，降低了模板的成本。4)第一连接件容置腔为“T”形，用于安装六角螺栓，螺栓头中的一组相对的侧面分别与螺母容置腔的相对的侧面抵接，在紧固螺母锁紧后，螺栓头对压槽模板限位，能够有效防止其发生自转。5)为了防止水泥流入压槽模板里面，特意设计了堵头，堵头由塑料材质制成。堵头和压槽模板的配合为过盈配合，防止在使用过程中脱落。【附图说明】图1为本专利技术一种水管压槽模板体系的整体结构示意图；图2为本专利技术一种水管压槽模板体系中的热水管压槽模板的横截面示意图；图3为本专利技术一种水管压槽模板体系中的堵头的结构示意图。图中：主体模板1，压槽模板2，连接螺栓3，紧固螺母4，平垫5，堵头6；连接孔11；热水管压槽模板021，冷水管压槽模板022，热水管压槽模板主体21，第一连接件容置腔22，第一减重腔23，第二减重腔24，加强筋25；螺栓头31，螺杆32；堵主体61，堵体62；热水管压槽模板主体的上表面211，热水管压槽模板主体的下表面212，第一螺母容置腔221，第一螺杆容置腔222；第一减重堵体621，第二减重堵体622，第三减重腔堵体623。【具体实施方式】为了便于理解本专利技术，下面将对本专利技术进行更全面的描述。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。参见附图1-3，一种水管压槽模板体系，包括：主体模板1和与主体模板1相连的压槽模板2；压槽模板2包括间隔设置的热水管压槽模板021和冷水管压槽模板022；主体模板1上设有多个连接孔11；热水管压槽模板021和冷水管压槽模板022均为长条形的型材结构；热水管压槽模板021包括热水管压槽模板主体21和形成于热水管压槽模板主体21内的第一连接件容置腔22；热水管压槽模板主体的上表面211为弧形，热水管压槽模板主体的下表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水管压槽模板体系，其特征在于，包括：主体模板和与所述主体模板相连的压槽模板；所述压槽模板包括间隔设置的热水管压槽模板和冷水管压槽模板；所述主体模板上设有多个连接孔；所述热水管压槽模板和所述冷水管压槽模板均为长条形的型材结构；所述热水管压槽模板包括热水管压槽模板主体和形成于所述热水管压槽模板主体内的第一连接件容置腔；所述热水管压槽模板主体的上表面为弧形，热水管压槽模板主体的下表面为平面，所述第一连接件容置腔包括形成于所述热水管压槽模板主体内的第一螺母容置腔和连通所述第一螺母容置腔并贯穿所述热水管压槽模板主体的下表面的第一螺杆容置腔；所述第一连接件容置腔的横截面为“T”形；所述第一螺母容置腔的槽宽大于所述第一螺杆容置腔的槽宽；所述冷水管压槽模板包括冷水管压槽模板主体和形成于所述冷水管压槽模板主体内的第二连接件容置腔，所述冷水管压槽模板主体的上表面为弧形，冷水管压槽模板主体的下表面为平面，所述第二连接件容置腔包括形成于所述冷水管压槽模板主体内的第二螺母容置腔和连通所述第二螺母容置腔并贯穿所述冷水管压槽模板主体的下表面的第二螺杆容置腔；所述第二连接件容置腔的横截面为“T”形；所述第二螺母容置腔的槽宽大于所述第二螺杆容置腔的槽宽；所述水管压槽模板体系还包括多个连接螺栓，所述连接螺栓包括顺次固定相连的螺栓头和螺杆；多个所述螺栓头分别卡设于所述第一螺母容置腔和第二螺母容置腔内，多个所述螺杆分别设于所述第二螺杆容置腔内，所述螺杆穿过所述连接孔；所述螺杆的远离所述螺栓头的一端套设有紧固螺母。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水管压槽模板体系，其特征在于，包括：主体模板和与所述主体模板相连的压槽模板；所述压槽模板包括间隔设置的热水管压槽模板和冷水管压槽模板；所述主体模板上设有多个连接孔；所述热水管压槽模板和所述冷水管压槽模板均为长条形的型材结构；所述热水管压槽模板包括热水管压槽模板主体和形成于所述热水管压槽模板主体内的第一连接件容置腔；所述热水管压槽模板主体的上表面为弧形，热水管压槽模板主体的下表面为平面，所述第一连接件容置腔包括形成于所述热水管压槽模板主体内的第一螺母容置腔和连通所述第一螺母容置腔并贯穿所述热水管压槽模板主体的下表面的第一螺杆容置腔；所述第一连接件容置腔的横截面为“T”形；所述第一螺母容置腔的槽宽大于所述第一螺杆容置腔的槽宽；所述冷水管压槽模板包括冷水管压槽模板主体和形成于所述冷水管压槽模板主体内的第二连接件容置腔，所述冷水管压槽模板主体的上表面为弧形，冷水管压槽模板主体的下表面为平面，所述第二连接件容置腔包括形成于所述冷水管压槽模板主体内的第二螺母容置腔和连通所述第二螺母容置腔并贯穿所述冷水管压槽模板主体的下表面的第二螺杆容置腔；所述第二连接件容置腔的横截面为“T”形；所述第二螺母容置腔的槽宽大于所述第二螺杆容置腔的槽宽；所述水管压槽模板体系还包括多个连接螺栓，所述连接螺栓包括顺次固定相连的螺栓头和螺杆；多个所述螺栓头分别卡设于所述第一螺母容置腔和第二螺母容置腔内，多个所述螺杆分别设于所述第二螺杆容置腔内，所述螺杆穿过所述连接孔；所述螺杆的远离所述螺栓头的一端套设有紧固螺母。


2.根据权利要求1所述的水管压槽模板体系，其特征在于，所述热水管压槽模板和所述冷水管压槽模板的结构相同。


3.根据权利要求2所述的水...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭福龙，李坚，
申请(专利权)人：湖南好快省建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43