织物加工精准补水方法及其在水洗、染色工艺中的应用技术

本发明专利技术公开了一种织物加工精准补水方法及其在水洗、染色工艺中的应用。该补水方法包括如下步骤：实测织物加工过程中织物的进布布重M、带液率X％，进布布重M是由进入加工设备前的称重设备称取预定计量布重时间内织物布重的减少重量所得；计算补水量V，V＝进布布重M×带液率X％×设定倍数N；补充水量。该补水方法补水精准、减少加工补水过量的浪费和降低污水排放成本。本发明专利技术针对织物连续加工时溢流水洗时的用水浪费和污水排放及处理成本高的问题，公开一种有效的织物加工精准补水方法，通过在织物加工过程中对织物的进布布重、带液率进行在线实测计算其带走水量并准确补充对应所需的水量，减少传统方法中加工补水过量的浪费和污水排放问题。

Precise water replenishing method for fabric processing and its application in washing and dyeing process

【技术实现步骤摘要】
织物加工精准补水方法及其在水洗、染色工艺中的应用
本专利技术涉及纺织领域，特别是涉及一种织物加工精准补水方法及其在水洗、染色工艺中的应用。
技术介绍
在纺织领域，织物连续式加工过程中，因织物会不断带走水，为了确保织物能充分的浸在液体中，需不断的补充用水。目前的补水量是通过设备供应商的推荐设定固定的补水量，加工车间技术人员根据经验来调整，对其补水量很难恰到好处的控制，为了不出现水量过低，容易出现补水过多的保守操作，导致用水成本高。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种补水精准、减少加工补水过量的浪费和降低污水排放成本的织物加工精准补水方法及其在织物、染色工艺中的应用。一种织物加工精准补水方法，包括如下步骤：实测织物加工过程中织物的进布布重M、带液率X％，所述进布布重M是由进入加工设备前的称重设备称取预定计量布重时间内织物布重的减少重量所得；计算补水量V，补水量V＝进布布重M×带液率X％×设定倍数N；补充水量。在其中一个实施例中，所述预定计量布重时间为5s-20s。在其中一个实施例中，所述进布布重M是由称重设备称取进入加工设备前的所述织物布重Mn+1减去进入加工设备后所述预定计量布重时间内所述织物布重Mn-1所得。在其中一个实施例中，所述带液率X％是由设备配置测试仪实测预定时间内的平均带液率所得。在其中一个实施例中，所述带液率X％的所述预定时间与所述预定计量布重时间的时间一致。在其中一个实施例中，所述设定倍数N由所述织物的实际加工需求设定。在其中一个实施例中，通过流量计以及补水机构补充水量，所述补水机构包括补水箱、补水阀以及补水管，所述流量计以及所述补水阀设置在所述补水管上。在其中一个实施例中，还包括如下步骤：根据一个或者若干个实测周期，更新所述进布布重M、所述带液率X％和所述补水量V。在其中一个实施例中，所述实测周期为织物加工过程中所述织物的一次进布时间。一种所述的织物加工精准补水方法在织物水洗工艺和/或织物染色工艺中的应用。本专利技术的织物加工精准补水方法补水精准、减少加工补水过量的浪费和降低污水排放成本。本专利技术针对织物连续加工时溢流水洗时的用水浪费和污水排放及处理成本高的问题，公开一种有效的织物加工精准补水方法，通过在织物加工过程中对织物的进布布重、带液率进行在线实测计算其带走水量并准确补充对应所需的水量，减少传统方法中加工补水过量的浪费和污水排放问题。具体实施方式本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例1本实施例提供了一种织物加工精准补水方法。该织物加工精准补水方法包括如下步骤：(1)实测织物加工过程中织物的进布布重M、带液率X％，进布布重M是由进入加工设备前的称重设备称取预定计量布重时间内织物布重的减少重量所得；预定计量布重时间为5s-20s。进布布重M是由称重设备称取进入加工设备前的织物布重Mn+1减去进入加工设备后预定计量布重时间内织物布重Mn-1所得。带液率X％是由设备配置测试仪实测预定时间内的平均带液率所得。带液率X％的预定时间与预定计量布重时间的时间一致。设定倍数N由织物的实际加工需求设定。(2)计算补水量V，补水量V＝进布布重M×带液率X％×设定倍数N。(3)补充水量。通过补水机构以及流量计补充水量。补水机构包括补水箱、补水阀以及补水管，流量计以及补水阀设置在补水管上。(4)根据一个或者若干个实测周期，更新进布布重M、带液率X％和补水量V。实测周期为织物加工过程中织物的一次进布时间。本专利技术的织物加工精准补水方法可以在织物水洗工艺和/或织物染色工艺中的应用，应用范围广。本专利技术的织物加工精准补水方法补水精准、减少加工补水过量的浪费和降低污水排放成本。本专利技术针对织物连续加工时溢流水洗时的用水浪费和污水排放及处理成本高的问题，公开一种有效的织物加工精准补水方法，通过在织物加工过程中对织物的进布布重、带液率进行在线实测计算其带走水量并准确补充对应所需的水量，减少传统方法中加工补水过量的浪费和污水排放问题。实施例2本实施例提供了一种常规品种的梭织布的精准补水方法。梭织布的经纱和纬纱均为相同的白色。该精准补水方法包括如下步骤：(1)将品名为OC80A80A-19A422DKP(经纬纱均为CF80/S，特白，密度为160*72，克重为146.65g/m2，布宽为1.5m)的梭织布推上进布区的电子称上，接好导布，称出其开机前车重Mn+1为510kg(含车重150kg和布重360kg)。设定车速为60m/min。开机后10秒后其车重Mn-1为496.86kg，设备配置测试仪实测10s内平均带液率X％为43.26％；进布布重M＝Mn+1-Mn-1＝510kg-496.86kg。梭织布为白布，不会有沾色风险，设定其设定倍数N为2。(2)计算补水量V，V＝进布布重M×带液率X％×设定倍数N。也即V＝(510-496.86)*43.26％*2＝11.38L。(3)补充水量。通过补水箱、补水阀以及补水管补水11.38L。实施例3本实施例提供了一种常规品种的梭织布的精准补水方法。梭织布的经纱和纬纱均为相同的白色。该精准补水方法包括如下步骤：(1)将品名为DC80A40-1S9863DK(经纱为CF80S/2，纬纱为CF40S/1，密度为126*86，克重为138.6g/m2，布宽为1.5m)的梭织布推上进布区的电子称上，接好导布，称出其开机前车重Mn+1为686kg(含车重150kg和布重536kg)。设定车速为45m/min。开机后10秒后其车重Mn-1为684.44kg，设备配置测试仪实测10s内平均带液率X％为44.7％；进布布重M＝Mn+1-Mn-1＝686-676.64kg。梭织布为浅条格布，沾色风险低，设定其设定倍数N为3。(2)计算补水量V，V＝进布布重M×带液率X％×设定倍数N。也即V＝(686-676.64)*44.7％*3＝2.09L。(3)补充水量。通过补水箱、补水阀以及补水管补水2.09L。实施例4本实施例提供了一种常规品种的梭织布的精准补水方法。梭织布的经纱和纬纱均为相同的白色。该精准补水方法包括如下步骤：(1)将品名为PC5080A-1S9866DK(经纱为CF50S/1，纬纱为CF80S/2，密度为130*86，克重为123.33g/m2，布宽为1.5m)的梭织布推上进布区的电子称本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织物加工精准补水方法，其特征在于，包括如下步骤：/n实测织物加工过程中织物的进布布重M、带液率X％，所述进布布重M是由进入加工设备前的称重设备称取预定计量布重时间内织物布重的减少重量所得；/n计算补水量V，补水量V＝进布布重M×带液率X％×设定倍数N；/n补充水量。/n

【技术特征摘要】
1.一种织物加工精准补水方法，其特征在于，包括如下步骤：
实测织物加工过程中织物的进布布重M、带液率X％，所述进布布重M是由进入加工设备前的称重设备称取预定计量布重时间内织物布重的减少重量所得；
计算补水量V，补水量V＝进布布重M×带液率X％×设定倍数N；
补充水量。


2.根据权利要求1所述的织物加工精准补水方法，其特征在于，所述预定计量布重时间为5s-20s。


3.根据权利要求1或2所述的织物加工精准补水方法，其特征在于，所述进布布重M是由称重设备称取进入加工设备前的所述织物布重Mn+1减去进入加工设备后所述预定计量布重时间内所述织物布重Mn-1所得。


4.根据权利要求1或2所述的织物加工精准补水方法，其特征在于，所述带液率X％是由设备配置测试仪实测预定时间内的平均带液率所得。


5.根据权利要求4所述的织物加工精准补水方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海彬，高友培，何朝阳，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44