一种用于纺织印染的自动配色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于纺织印染的自动配色装置，涉及纺织印染技术领域，包括箱体，所述箱体的上方设有混合箱，所述混合箱的上方设有进料装置，所述箱体的一侧设有水箱，所述箱体的内部设有搅拌轴。该用于纺织印染的自动配色装置，通过设置料桶、气管、进料电磁阀、混合箱、第二电机、转轴和混合叶片，通过进料电磁阀控制料桶出料量，通过转轴和混合叶片对染料原液进行混合配色，整个过程可控，从而有效的提升了配色的速度和配色的准确性，通过设置水箱、水泵、第一电机、搅拌轴、进水管和输料管，通过进水管对每次配色后的混合箱进行清洗，从而提升混合配色的准确度，通过第一电机和搅拌轴对染料进行搅拌，从而提升了染料的均匀性。

An automatic color matching device for textile printing and dyeing

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织印染的自动配色装置
本技术涉及纺织印染
，具体为一种用于纺织印染的自动配色装置。
技术介绍
纺织是纺纱与织布的总称，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，纺织颜料和丙烯颜料都有专业调料，调料就是用来调和颜料的液体，调料的特性可以保持颜料的特性，加固颜料在衣物上的牢固程度，缓和颜料干涸的时间，纺织颜料一定要用调料，它本身的颜料附着力不如丙烯颜料，为了可以让颜料保持在衣物上的时间更长，所以必须用纺织调料，为了制造出五彩缤纷的衣物，就需要对染料进行调色处理。染料进行配色时，需要使用多种颜良混合出需要的颜色，现有的做法往往使用人工进行调色处理，这样的配出的颜色误差大，染料不均匀并且效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于纺织印染的自动配色装置，具备配色速率快、配色准确度高和染料均匀的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺织印染的自动配色装置，包括箱体，所述箱体的上方设有混合箱，所述混合箱的上方设有进料装置，所述箱体的一侧设有水箱，所述箱体的内部设有搅拌轴，所述箱体顶面的中心设有第一电机，所述箱体底面的中心固定连通有出料管，所述出料管的外表面套设有出料电磁阀，所述混合箱的内部设有转轴，所述转轴的外表面设有混合叶片，所述混合箱的一侧设有第二电机，所述混合箱的底面固定连通有输料管，所述输料管的外表面套设有输料电磁阀，所述水箱的上方设有水泵，所述水泵的输出端固定连通有进水管。所述进料装置包括料桶，所述料桶的顶面设有密封盖，所述密封盖顶面的中心固定贯通有气管，所述料桶的底面固定连通有进料管，所述进料管的外表面套设有进料电磁阀。进一步的，所述箱体顶面的中心固定镶嵌有轴承，所述搅拌轴贯穿轴承的内部与第一电机的输出端固定连接，所述箱体的内部设有两个相对称的引流板，所述箱体底面的四个边角处均固定连接有支撑柱，通过设置引流板，可以有效的避免染料堆积在箱体内导致对下次配色进行污染。进一步的，所述混合箱通过固定杆与箱体固定连接，所述料桶通过固定架与混合箱固定连接，通过设置固定杆和固定架，可以有效的提升混合箱和料桶的稳定性。进一步的，所述输料管远离混合箱的一端与箱体的一侧面固定连通，所述进水管远离水泵的一端与混合箱的顶面固定连通，所述进料管远离料桶的一端与混合箱的顶面固定连通，通过设置进水管，可以对混合箱的染料原液进行冲洗，避免残余染料原液污染下次配色的精准度。进一步的，所述混合箱的一侧面固定镶嵌有轴承，所述转轴贯穿轴承的内部与第二电机的输出端固定连接，所述混合叶片的一端开设有圆槽，通过设置圆槽，可以将混合箱底部染料原液刮起，从而使混合箱内染料原液混合更均匀。进一步的，所述混合箱的一侧面设有第一观察窗，所述箱体的一侧面设有第二观察窗，通过设置第一观察窗和第二观察窗，便于操作人员观察混合箱和箱体内染料原液和染料的状态。进一步的，所述料桶和水箱的外表面均设有刻度线，所述水泵的输入端通过水管与水箱的顶面固定连通，所述水箱的一侧面固定连通有注水管，通过设置刻度线，便于操作人员控制染料原液和水的使用量。从而提升染料的准确度。1、该用于纺织印染的自动配色装置，通过设置料桶、气管、进料电磁阀、混合箱、第二电机、转轴和混合叶片，通过进料电磁阀控制料桶出料量，通过转轴和混合叶片对染料原液进行混合配色，整个过程可控，从而有效的提升了配色的速度和配色的准确性，通过设置水箱、水泵、第一电机、搅拌轴、进水管和输料管，通过进水管对每次配色后的混合箱进行清洗，从而提升混合配色的准确度，通过第一电机和搅拌轴对染料进行搅拌，从而提升了染料的均匀性。2、该用于纺织印染的自动配色装置，通过设置引流板，可以有效的避免染料堆积在箱体内导致对下次配色进行污染，通过设置固定杆和固定架，可以有效的提升混合箱和料桶的稳定性，通过设置进水管，可以对混合箱的染料原液进行冲洗，避免残余染料原液污染下次配色的精准度，通过设置圆槽，可以将混合箱底部染料原液刮起，从而使混合箱内染料原液混合更均匀，通过设置第一观察窗和第二观察窗，便于操作人员观察混合箱和箱体内染料原液和染料的状态，通过设置刻度线，便于操作人员控制染料原液和水的使用量。从而提升染料的准确度。附图说明图1为本技术用于纺织印染的自动配色装置的剖视图；图2为本技术用于纺织印染的自动配色装置的主视图；图3为本技术进料装置的结构示意图；图4为本技术混合叶片的立体图。图中：1箱体、2混合箱、3进料装置、301料桶、302密封盖、303气管、304进料管、305进料电磁阀、4水箱、5固定杆、6固定架、7第一电机、8搅拌轴、9引流板、10出料管、11第二电机、12转轴、13混合叶片、14输料管、15水泵、16注水管、17进水管、18支撑柱、19第一观察窗、20第二观察窗、21圆槽、22输料电磁阀、23出料电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于纺织印染的自动配色装置，包括箱体1，箱体1的上方设有混合箱2，混合箱2的一侧面设有第一观察窗19，箱体1的一侧面设有第二观察窗20，通过设置第一观察窗19和第二观察窗20，便于操作人员观察混合箱2和箱体1内染料原液和染料的状态，混合箱2的上方设有进料装置3，混合箱2通过固定杆5与箱体1固定连接，料桶301通过固定架6与混合箱2固定连接，通过设置固定杆5和固定架6，可以有效的提升混合箱2和料桶301的稳定性，箱体1的一侧设有水箱4，箱体1的内部设有搅拌轴8，箱体1顶面的中心设有第一电机7，箱体1顶面的中心固定镶嵌有轴承，搅拌轴8贯穿轴承的内部与第一电机7的输出端固定连接，箱体1的内部设有两个相对称的引流板9，箱体1底面的四个边角处均固定连接有支撑柱18，通过设置引流板9，可以有效的避免染料堆积在箱体1内导致对下次配色进行污染。箱体1底面的中心固定连通有出料管10，出料管10的外表面套设有出料电磁阀23，混合箱2的内部设有转轴12，转轴12的外表面设有混合叶片13，混合箱2的一侧设有第二电机11，本技术第一电机7和第二电机11均使用VISEGRIP750W电机，混合箱2的一侧面固定镶嵌有轴承，转轴12贯穿轴承的内部与第二电机11的输出端固定连接，混合叶片13的一端开设有圆槽21，通过设置圆槽21，可以将混合箱2底部染料原液刮起，从而使混合箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺织印染的自动配色装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上方设有混合箱(2)，所述混合箱(2)的上方设有进料装置(3)，所述箱体(1)的一侧设有水箱(4)，所述箱体(1)的内部设有搅拌轴(8)，所述箱体(1)顶面的中心设有第一电机(7)，所述箱体(1)底面的中心固定连通有出料管(10)，所述出料管(10)的外表面套设有出料电磁阀(23)，所述混合箱(2)的内部设有转轴(12)，所述转轴(12)的外表面设有混合叶片(13)，所述混合箱(2)的一侧设有第二电机(11)，所述混合箱(2)的底面固定连通有输料管(14)，所述输料管(14)的外表面套设有输料电磁阀(22)，所述水箱(4)的上方设有水泵(15)，所述水泵(15)的输出端固定连通有进水管(17)；/n所述进料装置(3)包括料桶(301)，所述料桶(301)的顶面设有密封盖(302)，所述密封盖(302)顶面的中心固定贯通有气管(303)，所述料桶(301)的底面固定连通有进料管(304)，所述进料管(304)的外表面套设有进料电磁阀(305)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织印染的自动配色装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上方设有混合箱(2)，所述混合箱(2)的上方设有进料装置(3)，所述箱体(1)的一侧设有水箱(4)，所述箱体(1)的内部设有搅拌轴(8)，所述箱体(1)顶面的中心设有第一电机(7)，所述箱体(1)底面的中心固定连通有出料管(10)，所述出料管(10)的外表面套设有出料电磁阀(23)，所述混合箱(2)的内部设有转轴(12)，所述转轴(12)的外表面设有混合叶片(13)，所述混合箱(2)的一侧设有第二电机(11)，所述混合箱(2)的底面固定连通有输料管(14)，所述输料管(14)的外表面套设有输料电磁阀(22)，所述水箱(4)的上方设有水泵(15)，所述水泵(15)的输出端固定连通有进水管(17)；
所述进料装置(3)包括料桶(301)，所述料桶(301)的顶面设有密封盖(302)，所述密封盖(302)顶面的中心固定贯通有气管(303)，所述料桶(301)的底面固定连通有进料管(304)，所述进料管(304)的外表面套设有进料电磁阀(305)。


2.根据权利要求1所述的一种用于纺织印染的自动配色装置，其特征在于：所述箱体(1)顶面的中心固定镶嵌有轴承，所述搅拌轴(8)贯穿轴承的内部与第一电机(7)的输出端固定连接，所述箱体(1)的内部设有两个相对称的引流板(9)，所述箱体(1)底面的四个边角处均...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，
申请(专利权)人：浙江锦达膜材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33