本发明专利技术涉及一种抗渗水涂层布的制造方法，其包括基布织造、涂层剂制备、一次涂层、二次涂层、塑化成型或塑化成型和表面处理。选用高强聚酯纤维为原料，纤度为1000～1500D，按巴拿马织法织造成密度为每英寸（14‑20）×（14‑20），克重为244～540g/m2的涤纶基布；正面涂层的涂覆量为480～700g/m2，反面涂层的涂覆量为220～380g/m2。制成的产品厚度远远大于常规产品，却仍然能够保证各项物理机械性能，表面致密平整瑕疵少，且具有抗渗水、防霉抑菌、环保、耐老化、抗剥离等特点，其档次高于普通的蓬盖用防水布；可应用在饮水容器、小型泳池、隧道、堤坝、屋面等防水工程中，因此具有强大的市场和生命力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及PVC防水纺织品
，尤其是涉及一种具有多层结构的PVC抗渗水涂层织物的制造方法。
技术介绍
PVC防水织物在高分子防水材料中占有重要地位。其特点是：原材料丰富，产品既有很高的韧性，又有很高的强度，还有较好的抗氧化、抗紫外线、耐温性等，并且用途广泛，适用于水池、堤坝、隧道、种植、屋面等多种防水工程。过去，大多PVC涂层织物多用于蓬盖，如制成膜结构材料。近年来，这类复合材料飞速发展，已逐渐地从建筑与蓬盖的应用领域向其他方向发展。本产品主要是用作储水材料，如储水槽、储水袋。但是目前已有产品：（1）防渗水能力达不到预期效果；（2）物理机械性能不能达到该类产品强度的使用标准；（3）环保要求不达标等。这些缺点直接导致了已有的同类产品不适合用在储水装置领域。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种适合制作成储水容器的PVC复合材料。本专利技术旨在解决现有产品防渗水能力不足、力学性能不达标、环保不达标等技术问题。本专利技术解决技术问题所采取的技术方案是：一种抗渗水涂层布的制造方法，其包括下列步骤：（1）基布织造：选用高强聚酯纤维为原料，纤度为1000～1500D，按巴拿马织法织造成密度为每英寸（14-20）×（14-20），克重为244～540g/m2的涤纶基布；（2）涂层剂制备：按下列各组分以质量份计，加入4%～8%的颜料，搅拌、混合、研磨并过滤制成涂层剂A和涂层剂B：PVC糊树脂 100份，增塑剂 50～100份，稳定剂 1～5份，填料 5～80份，功能性助剂 1～5份；其中涂层剂A采用100目滤网过滤，涂层剂B采用80目滤网过滤；控制涂层剂A粘度范围15000～35000CPS，控制涂层剂B粘度范围8000～18000CPS；（3）一次涂层：取上述涂层剂B，以每100kg计加入1～5kg交联剂，充分混合均匀，制备交联涂层剂B；先利用浮刀将交联涂层剂B均匀涂覆于涤纶基布的正面并经立式烘箱烘干处理，涂覆量控制为200～240g/m2；再利用辊刀将交联涂层剂B涂覆于涤纶基布的反面，涂覆量控制为80～140 g/m2；然后利用辊刀在正面再涂覆一层涂层剂B并烘干处理，涂覆量控制为190～290 g/m2；车速控制为10-18m/min，烘干温度为160～180℃；（4）二次涂层：先利用辊刀将涂层剂A涂覆于经一次涂层后的涤纶基布的正面和反面并经烘干处理，正面的涂覆量为90～170g/m2，反面的涂覆量为140～240g/m2；车速控制为5-14m/min，烘干温度为160～180℃；（5）经二次涂层后烘干处理后进行塑化成型，塑化温度为160～210℃；或者，在二次涂层后烘干处理后进行塑化成型，塑化温度为160～210℃，然后进行表面处理。作为优选，步骤1）所选用的高强聚酯纤维为高强低收缩涤纶纤维并具有抗芯吸性能。作为优选，步骤2）所述的增塑剂为符合欧盟2005/84/EC标准的不含6P的环保增塑剂。作为优选，所述表面处理采用的表面处理剂为PVDF表面处理剂或丙烯酸酯表面处理剂。本专利技术采用的基布为：选用1000～1500D的高强低收缩涤纶长丝织为原料，采用巴拿马织法织造而成的双经双纬机织布，使产品在拉伸断裂强度、撕裂强度等物理性能方面优越，拓展了产品的应用领域。涂层剂于基布正反面的涂覆量比例以7／3 为宜。正面比反面厚的涂覆比例设计，可以保证正面表面风格清晰，涂层质密，气密性好，对于耐老化等起到良好的作用；同时该比例也有利于生产加工，可以有效消除针孔气泡等不良影响。所述的PVC糊树脂通常选用以下公司生产的一种或者同时选用其中的几种，但总重量不变。沈阳化工股份有限公司的PSH-10、PSH-20、PSM-31；天津渤天化工有限公司的P-440、P-450、R-1069；上海氯碱化工股份有限公司62-GP、P-450、R-1069；安徽天辰化工股份有限公司PB-1302、PB-1152、PB-1702；德国瓦克公司C56V、C100V、C57M。所述的增塑剂为符合欧盟2005/84/EC标准的不含6P的环保增塑剂，通常选用DOTP、氯代脂肪酸甲酯、ATBC或其他品种，可以使用其中的一种，或者同时使用其中的几种，但总重量不变。增塑剂的加入可以大大降低PVC分子链间的作用力，使物料的硬度、模量、软化温度和脆化温度下降，伸长率、曲绕性和柔韧性提高，从而获得良好的加工性能。所述的稳定剂可以是液体钡锌稳定剂、液体钙锌稳定剂、有机锡稳定剂中的一种或者两种以上。稳定剂的加入有效的抑制了PVC的脱氯化氢反应降解，防止性能下降。所述的填料可以是500目以上至10000目的碳酸钙，也可以是同样规格的氢氧化铝。填充剂的加入可以增加容量、降低成本、改善尺寸稳定性，同时提高制品的拉伸强度，改善了制品的抗冲击性能。所述的功能性助剂为抗菌助剂和光稳定剂。抗菌助剂可以是：上海瑞华化工有限公司的RHA-M-2，广州申悦贸易有限公司的艾斯嘉S+系列抗菌剂，加拿大TRA的DW-30，美国奥麒的VANQUISH 100（V-100）等。光稳定剂可以是：二苯甲酮类如Cyasorb UV-531、Cyasorb UV-9、苯并三唑类如Tinuvin-P等，可以使用其中的一种，或者同时使用其中的几种，但总重量不变。光稳定剂和抗菌剂的加入可以赋予产品优良的光稳定性和抗菌性能，延长使用寿命并防止细菌的滋生带来的危害。所述的颜料可以是：钛白粉、炭黑、氧化铁红等，其他还有群青、钴蓝、钴绿、镉黄、镉红、钼橙或偶氮颜料等。颜料的加入可以使制品做成各种颜色，使产品花色和品种多姿多彩。所述的交联剂可以是中山市东菱化工有限公司生产的EP304或其他不含6P的交联剂 。交联剂是一种能在线型分子间起桥架作用，从而使多个线型分子相互键合交联成网状结构，促进或调节聚合物分子链间共价键或离子键形成的物质。交联剂中的异氰酸酯基团的质量含量为3～5%。本专利技术的优点是：制成的产品厚度远远大于常规产品，却仍然能够保证各项物理机械性能，表面致密平整瑕疵少，且具有抗渗水、防霉抑菌、环保、耐老化、抗剥离等特点，其档次高于普通的蓬盖用防水布。可以应用在饮水容器、小型泳池、隧道、堤坝、屋面等防水工程中。因此具有强大的市场和生命力。附图说明图1为本专利技术一种抗渗水涂层布的结构示意图。图中1-保护层A、2-内增强层、3-结合层A、4-基布、5-结合层B、6-保护层B。下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。具体实施方式实施例1：一种抗渗水涂层布的制造方法。该抗渗水涂层布如图1所示，其自上而下由保护层A1、内增强层2、结合层A3、基布4、结合层B5、保护层B6，其中保护层A1为涂层剂A、内增强层2为涂层剂B、结合层A3为交联涂层剂B、结合层B5为交联涂层剂B、保护层B6涂层剂A；其制造包括下列步骤：（1）选用高强低收缩涤纶丝为原料，纤度为1000D，在高速剑杆织机上以巴拿马织法制造，织造成密度为15×15/英寸，克重为267g/m2的高强涤纶基布；（2）涂层剂制备：按下列各组分以质量份计，加入5%的颜料，搅拌、混合、研磨并过滤制成涂层剂A和涂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗渗水涂层布的制造方法，其特征在于包括下列步骤：（1）基布织造：选用高强聚酯纤维为原料，纤度为1000～1500D，按巴拿马织法织造成密度为每英寸（14‑20）×（14‑20），克重为244～540g/m2的涤纶基布；（2）涂层剂制备：按下列各组分以质量份计，加入4%～8%的颜料，搅拌、混合、研磨并过滤制成涂层剂A和涂层剂B：PVC糊树脂 100份，增塑剂 50～100份，稳定剂 1～5份，填料 5～80份，功能性助剂 1～5份；其中涂层剂A采用100目滤网过滤，涂层剂B采用80目滤网过滤；控制涂层剂A粘度范围15000～35000CPS，控制涂层剂B粘度范围8000～18000CPS；（3）一次涂层：取上述涂层剂B，以每100kg计加入1～5kg交联剂，充分混合均匀，制备交联涂层剂B；先利用浮刀将交联涂层剂B均匀涂覆于涤纶基布的正面并经立式烘箱烘干处理，涂覆量控制为200～240g/m2；再利用辊刀将交联涂层剂B涂覆于涤纶基布的反面，涂覆量控制为80～140 g/m2；然后利用辊刀在正面再涂覆一层涂层剂B并烘干处理，涂覆量控制为190～290 g/m2；车速控制为10‑18m/min，烘干温度为160～180℃；（4）二次涂层：先利用辊刀将涂层剂A涂覆于经一次涂层后的涤纶基布的正面和反面并经烘干处理，正面的涂覆量为90～170g/m2，反面的涂覆量为140～240g/m2；车速控制为5‑14m/min，烘干温度为160～180℃；（5）经二次涂层后烘干处理后进行塑化成型，塑化温度为160～210℃；或者，在二次涂层后烘干处理后进行塑化成型，塑化温度为160～210℃，然后进行表面处理。...
【技术特征摘要】
1.一种抗渗水涂层布的制造方法，其特征在于包括下列步骤：（1）基布织造：选用高强聚酯纤维为原料，纤度为1000～1500D，按巴拿马织法织造成密度为每英寸（14-20）×（14-20），克重为244～540g/m2的涤纶基布；（2）涂层剂制备：按下列各组分以质量份计，加入4%～8%的颜料，搅拌、混合、研磨并过滤制成涂层剂A和涂层剂B：PVC糊树脂 100份，增塑剂 50～100份，稳定剂 1～5份，填料 5～80份，功能性助剂 1～5份；其中涂层剂A采用100目滤网过滤，涂层剂B采用80目滤网过滤；控制涂层剂A粘度范围15000～35000CPS，控制涂层剂B粘度范围8000～18000CPS；（3）一次涂层：取上述涂层剂B，以每100kg计加入1～5kg交联剂，充分混合均匀，制备交联涂层剂B；先利用浮刀将交联涂层剂B均匀涂覆于涤纶基布的正面并经立式烘箱烘干处理，涂覆量控制为200～240g/m2；再利用辊刀将交联涂层剂B涂覆于涤纶基布的反面...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶华亦，董佳杰，
申请(专利权)人：浙江锦达膜材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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