一种向燃煤锅炉供给和分配燃料的设备制造技术

一种向燃煤锅炉供给和分配燃料的设备，具有一个顶部和底部敞开的筒体，在筒体内安装一倾斜的溜煤板，在筒体外安装一闸板操纵机构，闸板操纵机构可使一闸板沿筒体内的两导槽滑动，在闸板的下方安装一其外圆柱表面上具有螺旋板的可转动的滚筒，在可转的滚筒的斜下方倾斜安装一具有大、中、小长孔的筛板，具有大长孔的一边向下，对着炉排向前移动的方向。采用本实用新型专利技术的向燃煤锅炉供给和分配燃料的设备，落到链条炉排上的煤从炉排表面向上按大、中、小分层堆积，通气性能好，燃烧均匀充分，使锅炉热效率提高，煤渣含碳量下降，能源得到充分利用。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术总的涉及向燃烧设备供应或分配块状或粉末燃料，具体地说，涉及向燃煤锅炉供给和分配燃料的设备。目前，链条炉排锅炉一般采用从给煤斗自然下落的给煤方式。这种给煤方式，落到链条炉排上的煤块大小不分层，透气性不好，不能充分燃烧，造成煤的很大浪费。为解决这个问题，近年来，采用了一些使送到链条炉排上的煤分层的给煤方式，但因这些装置的结构不合理，使送到链条炉排上的煤不能很好地分层，对煤的充分燃烧仍有一定影响。本技术的目的是提供一种可使落到链条炉排上的煤按大、中、小块分层，从而使煤能充分燃烧的供给和分配煤的设备。本技术的向燃煤锅炉供给和分配燃料的设备，具有一个顶部和底部敞开的筒体，其特征在于，在筒体内安装一倾斜的溜煤板，在筒体外安装一闸板操纵机构，闸板操纵机构可使一闸板沿筒体内的两导槽滑动，在闸板的下方安装一其外圆柱表面上具有螺旋板的可转动的滚筒，在可转的滚筒的斜下方倾斜安装一具有大、中、小长孔的筛板，具有大长孔的一边向下，对着炉排向前移动的方向。采用本技术的向燃煤锅炉供给和分配燃料的设备，落到链条炉排上的煤从炉排表面向上按大、中、小块分层堆积，通气性能好，燃烧均匀充分，使锅炉热效率提高，煤渣含碳量下降，能源得到充分利用。附图说明图1是本技术的向燃煤锅炉供给和分配燃料的设备的正视示意图，其中作了局部剖视。图2是图1所示设备的左视示意图。图3是图1所示设备的右视示意图。图4是图1—3所示筛板的示意图。图5是过图4的I—I线所作的剖视示意图。下面参照附图对本技术的设备的最佳实施方式进行详细描述。如图1所示，本技术的向燃煤锅炉供给和分配燃料的设备，包括一筒体100。筒体100顶部和底部是敞开的，它相当于现有的链条炉排锅炉的给煤料斗。在筒体100外，安装一闸板操纵机构10。闸板操纵机构10包括一细长轴11，固定安装在轴11上的齿轮12，与齿轮12啮合的齿条13。齿条13固定在一闸板14上。两导槽15、15固定在筒体100的两内壁上。在闸板操纵机构10的操纵下，闸板14可沿两导槽15、15滑动。当处于关闭位置时，闸板14位于筒体100内，当处于打开位置时，闸板14从筒体100的侧壁的长方形开口中伸出。细长轴11的两端由安装在筒体100外壁上的两轴承16、16支承，轴有一端伸出的部分较长，在该端安装一个用于转动细长轴11的手轮17。转动手轮17，借助齿轮12与13的传动，闸板14可在两导轨15、15的槽内进行往复水平滑动，使闸板14打开或关闭。在闸板14的下面安装一滚筒19。滚筒19是用一定长度的较粗的无缝钢管，在其外表面焊上由角钢或扁钢构成的螺旋板24，在其两端焊上端板，在两端板上各固定安装一个半轴20、20制成的。两半轴20、20伸到筒体100的外面，伸到外面的两端各安装一支座轴承21、21。支座轴承21、21由轴承支架22、22支承。支架21、21固定安装在筒体100的外壁上。为了安装滚筒19，在筒体100的两侧壁上各开一个圆孔101、101，安装完毕后用螺栓将端盖102、102固定在筒体100的两侧壁上，盖住所开的孔101、101。在一半轴20的轴端安装一个链轮23，链轮23通过一链条(未示出)与装在炉排转动轴(已有的)上的一链轮进行传动相连，这样，当炉排转动轴转动时，滚筒同时转动，以便向下给煤。如图1—3所示，在滚筒19的斜下方安装一筛板30。如图4和5所示，筛板30包括一用圆钢焊制成的长方形框架31。在框架31的两短边之间焊两根圆钢32和33，将框架31分成三部分。在每部分的两根长边之间倾斜地焊若干根圆钢34，但每部分所焊圆钢之间的距离不同，从而形成可以分别通过大煤块、中煤块、小煤块的多个三种长孔。如图2和3所示，将筛板30倾斜地安装在滚筒19的下方，筛板30的平面与水平面的夹角为55°～65°，具有大长孔的一边向下，对着炉排向前移动的方向。如图2和3所示，在筒体100内固定安装一倾斜的溜煤板103。本技术的向燃煤锅炉供给和分配燃料的设备的操作如下首先启动链条炉排系统，炉排转动轴转动，炉排向前移动(已知的)，通过链条链轮23的传动，具有螺旋板24的滚筒19同时转动。然后，转动手轮17，通过齿轮12和齿条13的传动，闸板14移动到打开位置，此时，煤从筒体100的顶部敞开口进入筒体100，沿着溜煤板103落到转动着的滚筒19上，滚筒19外表面上的螺旋板24均匀地将煤分配给筛板30，大、中、小块煤分别通过筛板的大、中、小三种长方孔下落，由于筛板30是倾斜安装的，且具有大长孔的一边向下，对着炉排向前移动的方向，这就保证落到炉排上的煤从炉排表面向上是按大块、中块、小块煤的次序分层的。权利要求1．一种向燃煤锅炉供给和分配燃料的设备，具有一个顶部和底部敞开的筒体，其特征在于，在筒体内安装一倾斜的溜煤板，在筒体外安装一闸板操纵机构，闸板操纵机构可使一闸板沿筒体内的两导槽滑动，在闸板的下方安装一其外圆柱表面上具有螺旋板的可转动的滚筒，在可转的滚筒的斜下方倾斜安装一具有大、中、小长孔的筛板，具有大长孔的一边向下，对着炉排向前移动的方向。2．按照权利要求1所述的向燃煤锅炉供给和分配燃料的设备，其特征在于，所说的闸板操纵机构包括一细长轴，固定安装在细长轴上的齿轮，与齿轮啮合的齿条，齿条固定在所说的闸板上。3．按照权利要求1所述的向燃煤锅炉供给和分配燃料的设备，其特征在于，所说的筛板是用圆钢焊制成的，所说的筛板的每个大、中、小长孔的长边的圆钢都是向下倾斜焊接的。4．按照权利要求1或2或3所述的向燃煤锅炉供给和分配燃料的设备，其特征在于，所说的筛板的平面与水平面的夹角为55°～65°。专利摘要一种向燃煤锅炉供给和分配燃料的设备,具有一个顶部和底部敞开的筒体,在筒体内安装一倾斜的溜煤板,在筒体外安装一闸板操纵机构,闸板操纵机构可使一闸板沿筒体内的两导槽滑动,在闸板的下方安装一其外圆柱表面上具有螺旋板的可转动的滚筒,在可转的滚筒的斜下方倾斜安装一具有大、中、小长孔的筛板,具有大长孔的一边向下,对着炉排向前移动的方向。采用本技术的向燃煤锅炉供给和分配燃料的设备,落到链条炉排上的煤从炉排表面向上按大、中、小分层堆积,通气性能好,燃烧均匀充分,使锅炉热效率提高,煤渣含碳量下降,能源得到充分利用。文档编号F23K3/08GK2413185SQ0020931公开日2001年1月3日 申请日期2000年4月13日 优先权日2000年4月13日专利技术者刘连举, 宗宁 申请人:刘连举, 宗宁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种向燃煤锅炉供给和分配燃料的设备，具有一个顶部和底部敞开的筒体，其特征在于，在筒体内安装一倾斜的溜煤板，在筒体外安装一闸板操纵机构，闸板操纵机构可使一闸板沿筒体内的两导槽滑动，在闸板的下方安装一其外圆柱表面上具有螺旋板的可转动的滚筒，在可转的滚筒的斜下方倾斜安装一具有大、中、小长孔的筛板，具有大长孔的一边向下，对着炉排向前移动的方向。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘连举，宗宁，
申请(专利权)人：刘连举，宗宁，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]