保护膜、触控显示屏及触控显示屏的制作方法技术

一种保护膜、触控显示屏及触控显示屏的制作方法，其中保护膜包括第一离型层、第二离型层以及位于第一离型层和第二离型层之间的功能层，功能层包括第一胶黏剂层、聚酰亚胺层以及第二胶黏剂层，保护膜设有相互间隔的多个保护层图案区和位于保护层图案区周边的图案间隙区，聚酰亚胺层仅对应设置在每个保护层图案区内，在对应于图案间隙区的位置未设置聚酰亚胺层；保护膜保护触控电极层在后续制程中免受损伤和污染，撕除无残胶且撕除时不损伤触控电极层，触控电极层在成盒组立前制作形成，优化了触控电极层、框胶和液晶的性能，简化了触控显示屏的制作步骤。

Manufacturing method of protective film, touch screen and touch screen

【技术实现步骤摘要】
保护膜、触控显示屏及触控显示屏的制作方法
本专利技术涉及显示
，更具体地涉及一种保护膜、触控显示屏及触控显示屏的制作方法。
技术介绍
随着信息时代的发展，触控技术由于人性化设计而被广泛应用在显示设备中；按触控显示屏的工作原理和传输信息的介质，可以把触控显示屏分为四大类，分别是电阻式触控显示屏、电容感应式触控显示屏、红外线式触控显示屏以及表面声波式触控显示屏。针对电容感应式触控显示屏，On-CellTouch技术凭借其低成本及可实现多点触控，成为主流触控产品。请参图1，示出了现有技术中一种On-CellTouch结构的触控显示屏的结构。现有触控显示屏的制作方法中，触控电极层12的制程通常在上基板10和下基板15成盒组立后进行，触控电极层12的制程包括：首先在真空腔室内进行触控金属层镀膜，再对触控金属层进行图案化，形成触控电极层12，通常触控金属层镀膜分两次进行，两层触控金属层间设有绝缘层。其缺点在于：1、受限于触控金属层下方液晶17和框胶16的材料性质，要求低温镀膜，导致触控金属层的膜质和附着力较差，易腐蚀或剥离；2、液晶盒的组立压强小于触控金属层在真空腔室内镀膜的环境压强，液晶盒内易产生气泡；3、绝缘层烘烤固化需采用低温，例如低于130℃，以避免对框胶16和液晶17的材料带来不良影响，但低温烘烤使得绝缘层的硬度达不到要求，绝缘层内有些成份无法完全赶出，在后续制程中带来气体排出(outgas)的问题，且低温长时间烘烤仍无法避免对框胶16和液晶17的不良影响。现有技术中，也有在成盒组立前制作触控电极层12的制作方法，触控电极层12制作形成后将基板翻转再制作彩色滤色层11，称为双边制程。请参图2，为避免触控电极层12在后续制程中被污染或损伤，需要在触控电极层12上覆盖OC保护层13，常用的OC保护层13需以高浓度碱液在70～80℃下长时间浸泡才能去除，为避免碱液损伤触控电极层12，又需设置一层隔绝触控电极层12和OC保护层13的SiNx保护层14，步骤繁琐，OC保护层13在屏体切割时还可能导致切割异常。前面的叙述在于提供一般的背景信息，并不一定构成现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种保护膜、触控显示屏及触控显示屏的制作方法，保护膜用于临时保护触控电极层，使其在后续制程中免受损伤和污染，且简化了触控显示屏的制作步骤。本专利技术提供一种保护膜，包括第一离型层、第二离型层以及位于所述第一离型层和所述第二离型层之间的功能层；所述功能层包括第一胶黏剂层、聚酰亚胺层以及第二胶黏剂层，所述第一胶黏剂层位于所述第一离型层和所述聚酰亚胺层之间，所述第二胶黏剂层位于所述第二离型层和所述聚酰亚胺层之间；所述保护膜设有相互间隔的多个保护层图案区和位于所述保护层图案区周边的图案间隙区，所述聚酰亚胺层仅对应设置在每个保护层图案区内，在对应于所述图案间隙区的位置未设置所述聚酰亚胺层；所述第一胶黏剂层在所述第一离型层撕除后与第一衬底基板的第一侧表面粘合，所述第一衬底基板的第一侧表面上设有触控电极层，所述触控电极层包括相互间隔的多个触控电极图案，所述聚酰亚胺层在粘合后覆盖所述触控电极图案以保护所述触控电极图案。进一步地，所述保护层图案区的面积大于所述触控电极图案的面积。进一步地，所述第二胶黏剂层与所述聚酰亚胺层之间的剥离力小于所述第一胶黏剂层与所述触控电极层之间的剥离力；所述第一离型层与所述第一胶黏剂层之间的剥离力小于所述第一胶黏剂层与所述聚酰亚胺层之间的剥离力。进一步地，所述第一离型层和/或所述第二离型层为氟化PET薄膜。进一步地，所述第一胶黏剂层和/或所述第二胶黏剂层包括有机硅压敏胶黏剂。进一步地，所述第一胶黏剂层和/或所述第二胶黏剂层的厚度为2～8um，所述聚酰亚胺层的厚度为5～15um。本专利技术还提供一种触控显示屏，所述触控显示屏包括第一衬底基板、位于所述第一衬底基板的第一侧表面的触控电极层以及位于所述第一衬底基板的第二侧表面的彩色滤光层，上述任一种保护膜在所述彩色滤光层的制程中贴附在所述触控电极层上，以保护所述触控电极层。本专利技术还提供一种触控显示屏的制作方法，应用上述任一种保护膜制作，所述制作方法包括步骤：提供所述第一衬底基板；所述第一衬底基板包括相对的第一侧表面和第二侧表面；在所述第一衬底基板的所述第一侧表面制作形成所述触控电极层；提供所述保护膜；撕除所述第一离型层，控制所述多个保护层图案区分别对准所述触控电极层上的所述多个触控电极图案，将所述第一胶黏剂层贴附在所述触控电极层上；接着，同时撕除所述第二离型层和所述第二胶黏剂层；将所述第一衬底基板翻转；在所述第一衬底基板的所述第二侧表面制作形成彩色滤光层，以形成彩膜基板；提供阵列基板，并将所述彩膜基板和所述阵列基板成盒组立；同时撕除所述聚酰亚胺层和所述第一胶黏剂层。进一步地，在撕除所述保护膜前，对所述彩膜基板和所述阵列基板成盒组立后的触控显示屏母板沿所述切割区进行屏体切割，以切割得到多个触控显示屏。进一步地，在所述第一衬底基板的所述第一侧表面制作形成所述触控电极层的步骤，具体包括：在所述第一衬底基板的第一侧表面制作形成第一触控电极层；在所述第一触控电极层上制作形成绝缘层；在所述绝缘层上制作形成第二触控电极层，其中所述第一触控电极层、所述绝缘层和所述第二触控电极层共同构成所述触控电极层；进行烘烤，使所述绝缘层固化，其中烘烤的温度超过130℃。本专利技术提供一种保护膜、触控显示屏及触控显示屏的制作方法，其中，保护膜保护触控电极层在后续制程中免受损伤和污染，保护膜易撕除无残胶且撕除时不损伤触控电极层，保护膜中图案化的聚酰亚胺层避开切割区，避免屏体切割出现异常。触控电极层在成盒组立前制作形成，有利于提升触控电极层、框胶和液晶的性能，简化了触控显示屏的制作步骤。附图说明图1为现有技术的一种触控显示屏的结构示意图。图2为现有技术的另一种触控显示屏的结构示意图。图3(a)和图3(b)为本专利技术实施例中第一衬底基板和触控电极层的结构示意图和俯视示意图。图4为本专利技术实施例的保护膜的俯视图。图5(a)为图4所示保护膜在保护层图案区的结构示意图。图5(b)为图4所示保护膜在图案间隙区的结构示意图。图6为屏体区域、触控电极图案和保护层图案区的相对大小示意图。图7(a)～7(f)为本专利技术实施例的触控显示屏的制作方法的步骤示意图。图8为图7(b)所示步骤中保护膜的贴附方法示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。本专利技术实施例提供了一种保护膜，该保护膜30用于临时保护形成于第一衬底基板20上的触控电极层21。请参图3(a)，第一衬底基板20包括相对的第一侧表面201和第二侧表面202，第一衬底基板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保护膜，包括第一离型层(301)、第二离型层(305)以及位于所述第一离型层(301)和所述第二离型层(305)之间的功能层；其特征在于，所述功能层包括第一胶黏剂层(302)、聚酰亚胺层(303)以及第二胶黏剂层(304)，所述第一胶黏剂层(302)位于所述第一离型层(301)和所述聚酰亚胺层(303)之间，所述第二胶黏剂层(304)位于所述第二离型层(305)和所述聚酰亚胺层(303)之间；/n所述保护膜设有相互间隔的多个保护层图案区(31)和位于所述保护层图案区(31)周边的图案间隙区(32)，所述聚酰亚胺层(303)仅对应设置在每个保护层图案区(31)内，在对应于所述图案间隙区(32)的位置未设置所述聚酰亚胺层(303)；/n所述第一胶黏剂层(302)在所述第一离型层(301)撕除后与第一衬底基板(20)的第一侧表面(201)粘合，所述第一衬底基板(20)的第一侧表面(201)上设有触控电极层(21)，所述触控电极层(21)包括相互间隔的多个触控电极图案(210)，所述聚酰亚胺层(303)在粘合后覆盖所述触控电极图案(210)以保护所述触控电极图案(210)。/n

【技术特征摘要】
1.一种保护膜，包括第一离型层(301)、第二离型层(305)以及位于所述第一离型层(301)和所述第二离型层(305)之间的功能层；其特征在于，所述功能层包括第一胶黏剂层(302)、聚酰亚胺层(303)以及第二胶黏剂层(304)，所述第一胶黏剂层(302)位于所述第一离型层(301)和所述聚酰亚胺层(303)之间，所述第二胶黏剂层(304)位于所述第二离型层(305)和所述聚酰亚胺层(303)之间；
所述保护膜设有相互间隔的多个保护层图案区(31)和位于所述保护层图案区(31)周边的图案间隙区(32)，所述聚酰亚胺层(303)仅对应设置在每个保护层图案区(31)内，在对应于所述图案间隙区(32)的位置未设置所述聚酰亚胺层(303)；
所述第一胶黏剂层(302)在所述第一离型层(301)撕除后与第一衬底基板(20)的第一侧表面(201)粘合，所述第一衬底基板(20)的第一侧表面(201)上设有触控电极层(21)，所述触控电极层(21)包括相互间隔的多个触控电极图案(210)，所述聚酰亚胺层(303)在粘合后覆盖所述触控电极图案(210)以保护所述触控电极图案(210)。


2.如权利要求1所述的保护膜，其特征在于，所述保护层图案区(31)的面积大于所述触控电极图案(210)的面积。


3.如权利要求1所述的保护膜，其特征在于，所述第二胶黏剂层(304)与所述聚酰亚胺层(303)之间的剥离力小于所述第一胶黏剂层(302)与所述触控电极层(21)之间的剥离力；
所述第一离型层(301)与所述第一胶黏剂层(302)之间的剥离力小于所述第一胶黏剂层(302)与所述聚酰亚胺层(303)之间的剥离力。


4.如权利要求1所述的保护膜，其特征在于，所述第一离型层(301)和/或所述第二离型层(305)为氟化PET薄膜。


5.所述第一胶黏剂层(302)和/或所述第二胶黏剂层(304)包括有机硅压敏胶黏剂。


6.如权利要求1所述的保护膜，其特征在于，所述第一胶黏剂层(302)和/或所述第二胶黏剂层(304)的厚度为2～8um，所述聚酰亚胺层(303)的厚度为5～15um。


7.一种触控显示屏，其特征在于，所述触控显示屏包括第一衬底...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤永才，贾玉斌，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32