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旋流式重油电加热器制造技术

技术编号:2369646 阅读:503 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种旋流式重油电加热器,主要由箱体、储油管和电热芯组成,电热芯设于箱体内的储油管内,其特征在于:电热芯由电热管和芯体构成,电热管埋设于芯体中且与芯体构成为一个整体结构,芯体的表面设有油槽,其油槽呈螺旋状。其优点是,油温加热均匀,加热中,不冒烟,不烧结,加热效果好,从而提高了重油二次利用时的雾化率和燃烧率。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电加热器,特别是一种适用于冶金企业对重油进行加热的旋流式重油电加热器
技术介绍
有色冶金企业常用重油作燃料,随着质量的提高,重油的粘度也在提高。还有一些厂家,利用粘度很大的油渣作燃料。由于在一般常温下,重油的粘度较高,重油在喷咀中的雾化效果不好,油的燃烧不完全。所以,在重油输送到喷咀之前,必须要对重油进行二次加热,以提高重油的温度,降低其粘度,从而提高重油的燃烧率。目前的重油电加热器,一般为直接加热式,也即是将电加热管直接处于油中进行加热。这种电加热器的不足是,油温加热不均匀,热效率差,油在燃烧时的雾化效果不好,燃烧不完全,燃烧时易冒黑烟。这不但浪费油料,而且污染环境。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术中油温加热不均匀、热效率差的不足,提供一种加热均匀,热效率高的旋流式重油电加热器。本技术的技术解决方案是,设有箱体、储油管和电热芯,储油管设于箱体内,电热芯置于储油管内。电热芯由电热管和芯体构成,电热管埋设于芯体中且与芯体构成为一个整体结构,芯体的表面设有油槽,其油槽呈螺旋状。本技术的优点是,油温加热均匀、速度快,热效率高,电热芯表面不烧结,再次燃烧时不冒黑烟,提高了重油二次利用时的雾化率和燃烧率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施例本技术主要由箱体9、储油管4和电热芯5组成,储油管4设于箱体9内,电热芯5置于储油管4内。箱体9与储油管4之间填有保温材料8。储油管4与储油管4之间通过管道7使之相互串联相通。箱体9上设有进油口1和出油口11,进油口1和出油口11分别与箱体9内的储油管4相通。储油管4上还设有可测量管内油温的测温传感器10。电热芯5由电热管3和芯体2构成。芯体2由铸铝材料模制而成。电热管3埋设于芯体2内且与芯体2铸为一个整体电热器元件。芯体2的表面设有油槽6,其油槽6呈螺旋状。箱体9中电热芯5的数量根据重油的加热量而定,电热芯5与电热芯5之间通过导线相连接。工作时,重油从进油口1进入箱体9内的储油管4中,由电热芯5进行加热,加热后的油从出油口11排出,由此完成重油的加热、熔化工作过程。由于电热芯5上设有螺旋式的油槽6,故对重油的加热更均匀,油温上升均匀而迅速,加热中,不冒烟,不烧结,从而提高了重油二次利用时的雾化率和燃烧率。权利要求1.旋流式重油电加热器,设有箱体、储油管和电热芯,储油管设于箱体内,电热芯置于储油管内,其特征在于电热芯由电热管和芯体构成,电热管埋设于芯体中且与芯体构成为一个整体结构,芯体的表面设有油槽,其油槽呈螺旋状。专利摘要本技术涉及一种旋流式重油电加热器,主要由箱体、储油管和电热芯组成,电热芯设于箱体内的储油管内,其特征在于电热芯由电热管和芯体构成,电热管埋设于芯体中且与芯体构成为一个整体结构,芯体的表面设有油槽,其油槽呈螺旋状。其优点是,油温加热均匀,加热中,不冒烟,不烧结,加热效果好,从而提高了重油二次利用时的雾化率和燃烧率。文档编号F23K5/20GK2620187SQ0322179公开日2004年6月9日 申请日期2003年5月14日 优先权日2003年5月14日专利技术者李文喜 申请人:李文喜本文档来自技高网...

【技术保护点】
旋流式重油电加热器,设有箱体、储油管和电热芯,储油管设于箱体内,电热芯置于储油管内,其特征在于:电热芯由电热管和芯体构成,电热管埋设于芯体中且与芯体构成为一个整体结构,芯体的表面设有油槽,其油槽呈螺旋状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李文喜
申请(专利权)人:李文喜
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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