预制墙板与钢柱连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种预制墙板与钢柱连接结构。所述预制墙板与钢柱连接结构包括两个工字钢柱；两个侧向安装机构，两个所述侧向安装机构分别设置在两个所述工字钢柱的一侧；预制墙板，所述预制墙板设置在两个所述工字钢柱的一侧，且所述预制墙板位于两个所述侧向安装定机构之间；第一固定机构，所述第一固定机构设置于所述预制墙板上；第二固定机构，所述第二固定机构设置于所述预制墙板上；六个第二长腰孔，六个所述第二长腰孔开设于两个所述工字钢柱上。本实用新型专利技术提供的预制墙板与钢柱连接结构具有便于施工、可减少施工时间、安全性高的优点。

Connection structure of prefabricated wallboard and steel column

【技术实现步骤摘要】
预制墙板与钢柱连接结构
本技术涉及建筑
，尤其涉及一种预制墙板与钢柱连接结构。
技术介绍
预制墙板是在指在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，采用预制混凝土墙板建造与钢结构构件建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。然而传统技术的预制墙板与钢柱连接结构不方便进行施工，预制墙板与钢柱的连接件的固定工作多需要在预制墙板的悬吊期间进行，导致吊机的工作时间较长，并且预制墙板长时间处于悬吊状态，也增加了事故发生率。因此，有必要提供一种新的预制墙板与钢柱连接结构解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种便于施工、可减少施工时间、安全性高的预制墙板与钢柱连接结构。为解决上述技术问题，本技术提供的预制墙板与钢柱连接结构包括：两个工字钢柱；两个侧向安装机构，两个所述侧向安装机构分别设置在两个所述工字钢柱的一侧；预制墙板，所述预制墙板设置在两个所述工字钢柱的一侧，且所述预制墙板位于两个所述侧向安装定机构之间；第一固定机构，所述第一固定机构设置于所述预制墙板上；第二固定机构，所述第二固定机构设置于所述预制墙板上；六个第二长腰孔，六个所述第二长腰孔开设于两个所述工字钢柱上。优选的，所述侧向安装机构包括侧方固定板、两个L型板和四个第一长腰孔，两个所述侧方固定板对称固定安装在所述工字钢柱的一侧外壁上，所述侧方固定板滑动安装在两个所述L型板之间，四个所述第一长腰孔开设于所述侧方固定板上。r>优选的，所述第一固定机构包括八个长螺母和八个第一固定螺栓，八个所述长螺母预埋于所述预制墙板内，八个所述第一固定螺栓的一端分别贯穿八个所述第一长腰孔并分别延伸至八个所述长螺母内，且八个所述第一固定螺栓分别与八个所述长螺母螺纹连接。优选的，所述第二固定机构包括六个长螺杆和六个第一固定螺母，六个所述长螺杆均预埋于所述预制墙板内，且六个所述长螺杆的一端分别贯穿六个所述第二长腰孔，六个所述第一固定螺母分别螺纹套设在六个所述长螺杆上。优选的，同一工字钢柱上的两个所述L型板相互靠近的一侧外壁上均开设有滑槽，所述侧方固定板的顶部与底部分别延伸至两个所述滑槽内并与两个所述滑槽的内壁滑动连接。优选的，所述L型板上设置有四个第二固定螺栓，所述工字钢柱上开设有八个固定圆孔，所述第二固定螺栓的一端贯穿所述固定圆孔并螺纹套设有第二固定螺母。与相关技术相比较，本技术提供的预制墙板与钢柱连接结构具有如下有益效果：本技术提供一种预制墙板与钢柱连接结构，两个所述固定板对称固定安装在所述工字钢柱的一侧外壁上，所述侧方固定板滑动安装在两个所述L型板之间，四个所述第一长腰孔开设于所述侧方固定板上，在对所述预制墙板安装之前，可预先通过十六个所述第二固定螺母和十六个所述第二固定螺母即可将两个所述侧方安装机构分别可靠的固定在两个所述工字钢柱上，节省所述预制墙板的安装时间；六个所述第二长腰孔开设于两个所述工字钢柱上，六个所述长螺杆均预埋于所述预制墙板内，安装所述预制墙板时，分别向两侧推两个所述侧方固定板，可使两个所述侧方固定板之间的距离变大，便于吊机将所述预制墙板吊入两个所述侧方固定板之间，并使所述预制墙板上的六个所述长螺杆分别穿过两个所述工字钢柱上的六个所述第二长腰孔，八个所述长螺母预埋于所述预制墙体内，所述预制墙板放下后，将两个所述侧方固定板推至与所述预制墙板相接触后，工人在所述预制墙板的两侧分别使用四个所述第一固定螺栓便可将所述预制墙板初步固定，然后吊机即可撤离，节省吊机工作时间的同时，也减小事故发生的几率，最后再通过六个所述第一固定螺母分别将六个所述长螺杆固定好以后，即完成了所述预制墙板的安装工作。附图说明图1为本技术提供的预制墙板与钢柱连接结构的一种较佳实施例的正视结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为本技术提供的预制墙板与钢柱连接结构的一种较佳实施例的俯视剖视结构示意图；图4为本技术提供的预制墙板与钢柱连接结构中工字钢柱的一种较佳实施例的正视图；图5为本技术提供的预制墙板与钢柱连接结构中工字钢柱与侧向安装机构的一种较佳实施例的侧视连接示意图。图中标号：1、工字钢柱，2、L型板，3、侧方固定板，4、第一长腰孔，5、预制墙板，6、长螺杆，7、长螺母，8、第一固定螺栓，9、第二长腰孔，10、第一固定螺母。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的预制墙板与钢柱连接结构的一种较佳实施例的正视结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为本技术提供的预制墙板与钢柱连接结构的一种较佳实施例的俯视剖视结构示意图；图4为本技术提供的预制墙板与钢柱连接结构中工字钢柱的一种较佳实施例的正视图；图5为本技术提供的预制墙板与钢柱连接结构中工字钢柱与侧向安装机构的一种较佳实施例的侧视连接示意图。预制墙板与钢柱连接结构包括：两个工字钢柱1；两个侧向安装机构，两个所述侧向安装机构分别设置在两个所述工字钢柱1的一侧；预制墙板5，所述预制墙板5设置在两个所述工字钢柱1的一侧，且所述预制墙板5位于两个所述侧向安装定机构之间；第一固定机构，所述第一固定机构设置于所述预制墙板5上；第二固定机构，所述第二固定机构设置于所述预制墙板5上；六个第二长腰孔9，六个所述第二长腰孔9开设于两个所述工字钢柱1上。所述侧向安装机构包括侧方固定板3、两个L型板2和四个第一长腰孔4，两个所述侧方固定板3对称固定安装在所述工字钢柱1的一侧外壁上，所述侧方固定板3滑动安装在两个所述L型板2之间，四个所述第一长腰孔4开设于所述侧方固定板3上。所述第一固定机构包括八个长螺母7和八个第一固定螺栓8，八个所述长螺母7预埋于所述预制墙板5内，八个所述第一固定螺栓8的一端分别贯穿八个所述第一长腰孔4并分别延伸至八个所述长螺母7内，且八个所述第一固定螺栓8分别与八个所述长螺母7螺纹连接。所述第二固定机构包括六个长螺杆6和六个第一固定螺母10，六个所述长螺杆6均预埋于所述预制墙板5内，且六个所述长螺杆6的一端分别贯穿六个所述第二长腰孔9，六个所述第一固定螺母10分别螺纹套设在六个所述长螺杆6上。同一工字钢柱1上的两个所述L型板2相互靠近的一侧外壁上均开设有滑槽，所述侧方固定板3的顶部与底部分别延伸至两个所述滑槽内并与两个所述滑槽的内壁滑动连接。所述L型板2上设置有四个第二固定螺栓，所述工字钢柱1上开设有八个固定圆孔，所述第二固定螺栓的一端贯穿所述固定圆孔并螺纹套设有第二固定螺母。本技术提供的预制墙板与钢柱连接结构的工作原理如下：在对所述预制墙板5安装之前，可预先将所述两个侧方安装机构分别固定在两个所述工字钢柱1上，固定时，通过四个所述第二固定螺栓及四个所述第二固定螺母即可将任意一个所述L型板2可靠固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制墙板与钢柱连接结构，其特征在于，包括：/n两个工字钢柱；/n两个侧向安装机构，两个所述侧向安装机构分别设置在两个所述工字钢柱的一侧；/n预制墙板，所述预制墙板设置在两个所述工字钢柱的一侧，且所述预制墙板位于两个所述侧向安装定机构之间；/n第一固定机构，所述第一固定机构设置于所述预制墙板上；/n第二固定机构，所述第二固定机构设置于所述预制墙板上；/n六个第二长腰孔，六个所述第二长腰孔开设于两个所述工字钢柱上。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制墙板与钢柱连接结构，其特征在于，包括：
两个工字钢柱；
两个侧向安装机构，两个所述侧向安装机构分别设置在两个所述工字钢柱的一侧；
预制墙板，所述预制墙板设置在两个所述工字钢柱的一侧，且所述预制墙板位于两个所述侧向安装定机构之间；
第一固定机构，所述第一固定机构设置于所述预制墙板上；
第二固定机构，所述第二固定机构设置于所述预制墙板上；
六个第二长腰孔，六个所述第二长腰孔开设于两个所述工字钢柱上。


2.根据权利要求1所述的预制墙板与钢柱连接结构，其特征在于，所述侧向安装机构包括侧方固定板、两个L型板和四个第一长腰孔，两个所述侧方固定板对称固定安装在所述工字钢柱的一侧外壁上，所述侧方固定板滑动安装在两个所述L型板之间，四个所述第一长腰孔开设于所述侧方固定板上。


3.根据权利要求2所述的预制墙板与钢柱连接结构，其特征在于，所述第一固定机构包括八个长螺母和八个第一固定螺栓，八个所述长螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏洲，黄太华，黄征，
申请(专利权)人：湖南中天杭萧钢构科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43