一种钢支撑挂板制造技术

一种钢支撑挂板，属于深基坑钢支撑施工技术领域，包括固定板、支撑板、托盘和橡胶垫片，支撑板连接钢支撑一侧设有底座，底座通过调节机构与支撑板连接。本技术方案提供的挂板通过设置卡槽，可以很方便的将挂板设置在钢围檩上，并通过防脱落卡扣与钢围檩可靠地固定，具有方便安装、安全可靠的优点；通过在挂板上设置可调节底座，使挂板与钢支撑可以更稳固的连接，增加了挂板与钢支撑连接的稳定性及有效接触面积，使其受力更均匀，有效防止施工中钢支撑脱落；挂板上设有吊装环，可以更便捷的安装。

A steel support hanging plate

【技术实现步骤摘要】
一种钢支撑挂板
本技术涉及深基坑钢支撑施工
，具体涉及一种钢支撑挂板。
技术介绍
现有技术中，在地铁施工中的深基坑支护普遍采用钢支撑支护形式。施工时，将钢支撑与深基坑两侧的钢围檩或混凝土冠梁进行连接固定。现有的钢支撑与钢围檩固定方式大多采用焊接式托盘；将托盘直接与围檩或冠梁预埋钢板进行焊接后将钢支撑两端的活络端、固定端的法兰置于托盘之上。而钢支撑与冠梁接触面一般采用在冠梁上预埋支撑钢板的形式；采用预埋支撑钢板，对于材料的浪费较大，因为大部分深基坑冠梁兼做为抗浮结构，属于半永久结构，预埋的支撑钢板无法再取出。两种连接方式，不仅劳动强度大，效率低；另外，在钢支撑拆除或维护中，当需要将钢支撑拆下时，需要对焊接缝进行切割，必然会造成钢围檩的损坏，影响其使用寿命，且施工效率较低。钢支撑架设完成后，由于施工误差使钢支撑端部连接面很难绝对平行于挂板，而形成夹角，最终导致其受力不均匀、轴力损失严重，且有较大的安全隐患。现需要以一种简操作单易、用途广泛、方向可调的支撑挂板，代替传统钢支撑托盘，可避免材料的浪费、提高施工效率及材料的周转利用率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢支撑挂板，包括固定板（2）、支撑板（4）、托盘（6）和橡胶垫片（16），其特征在于：所述支撑板（4）连接钢支撑（15）一侧设有底座（11），所述底座（11）通过调节机构（9）与支撑板（4）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢支撑挂板，包括固定板（2）、支撑板（4）、托盘（6）和橡胶垫片（16），其特征在于：所述支撑板（4）连接钢支撑（15）一侧设有底座（11），所述底座（11）通过调节机构（9）与支撑板（4）连接。


2.根据权利要求1所述的钢支撑挂板，其特征在于：所述固定板（2）通过肋板（1）与支撑板（4）固定连接，所述肋板（1）为多个，多个所述肋板（1）横向沿直线分布在支撑板（4）上部，所述肋板（1）连接支撑板（4）的边缘设有卡槽（3），多个所述肋板（1）上的卡槽（3）位置相同。


3.根据权利要求1或2所述的钢支撑挂板，其特征在于：所述底座（11）上设有圆孔（8），所述圆孔（8）至少为三个，所述圆孔（8）等距离分布在底座（11）靠近边缘位置上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：魏熙孔，尚春阳，焦松松，张廷，许东晓，赵硕，郝红伟，蒲赵蔡，郑佳乐，李孟章，朱张生，
申请(专利权)人：中铁十局集团西北工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61