一种新型喷绘布切边机构制造技术

技术编号:23694418 阅读:59 留言:0更新日期:2020-04-08 09:06
本实用新型专利技术涉及一种新型喷绘布切边机构,包括工作台,所述工作台两侧转动设置有导布辊,所述工作台底部固定设置有驱动电机,所述驱动电机与导布辊通过皮带传动连接,所述工作台顶部通过支撑板固定连接移动箱,所述移动箱内腔转动设置有螺纹杆,所述螺纹杆一端固定连接有伺服电机,所述螺纹杆外侧连接有滑动螺母,所述滑动螺母底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部固定设置有安装板,所述安装板一侧固定安装有切割电机,所述切割电机输出轴贯穿安装板固定连接有切割刀片,所述安装板底部固定连接有压板,能够有效的对喷绘布进行压平输送,调节切割片的位置并准确切边,保证了切边边缘的平整性与工作效率。

A new edge cutting mechanism of spray painting cloth

【技术实现步骤摘要】
一种新型喷绘布切边机构
本技术涉及一种新型喷绘布切边机构,属于广告加工机械设备

技术介绍
户外广告可以迅速提升企业形象、传播商业信息和树立城市形象等功能,户外广告的优点在于它对地区和消费者的选择性强,可以根据地区的特点选择广告形式,也可以根据某地区消费者的共同心理特点、风俗习惯来设置,在固定消费者群体中反复宣传,加深印象,宣传效果好,现在的户外广告一般采用喷绘布的形式进行户外广告投放,现有的喷绘布在加工过程中,需要根据尺寸规格的需要将喷绘布的两侧进行切边,传统的方法一般是人工利用裁切刀将喷绘布两侧进行切割,工人的劳动强度较大,裁切效率较低,不能满足生产加工的需要,其结构复杂,增加了操作难度,最重要的是,其只是对测量时进行了初步定位,无法保证操作时,喷绘布的准确切边,从而降低了喷绘布切边的成品效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型喷绘布切边机构,能够有效的对喷绘布进行压平输送,调节切割片的位置并准确切边,还可以对切割掉的废料进行回收,保证了切边边缘的平整性与工作效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型喷绘布切边机构,包括工作台,所述工作台两侧转动设置有导布辊,所述工作台底部固定设置有驱动电机,所述驱动电机与导布辊通过皮带传动连接,所述工作台顶部通过支撑板固定连接移动箱,所述移动箱内腔转动设置有螺纹杆,所述螺纹杆一端固定连接有伺服电机,所述螺纹杆外侧连接有滑动螺母,所述滑动螺母底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部固定设置有安装板,所述安装板一侧固定安装有切割电机,所述切割电机输出轴贯穿安装板固定连接有切割刀片,所述安装板底部固定连接有压板,所述工作台上开设有切边槽,所述切边槽底部设置有废料箱。进一步的,所述工作台底部固定设置有支撑腿,所述支撑腿底部固定设置有摩擦垫。进一步的,所述驱动电机输出轴固定设置有第一皮带轮,所述导布辊一端固定设置有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接。进一步的,所述支撑板之间固定设置有加强杆,所述电动伸缩杆一侧固定设置有滑块,所述滑块套设于加强杆外侧。进一步的,所述驱动电机、切割电机外侧均设置有防护罩。进一步的,所述压板上开设有切刀槽,所述切割刀片底部穿过切刀槽,所述切边槽位于切割刀片下方。本技术的有益效果是:本技术所涉及的一种新型喷绘布切边机构,通过设置导布辊,通过驱动电机带动导布辊旋转,便于将喷绘布平整的展开在工作台上,通过设置移动箱,伺服电机可以带动螺纹杆旋转,同时螺纹杆上的螺纹呈中心对称,实现滑动螺母可以相对、相反运动,从而对切割刀片之间的距离进行调节,便于对不同尺寸的喷绘布进行切边,通过设置电动伸缩杆,在使用时,通过电动伸缩杆将安装板向下移动,从而利用压板更好地将喷绘布压在工作台上,同时切割刀片也随之下移,更好的对喷绘布边缘进行切割,切割时掉落的废料会通过切边槽掉落在废料箱内,避免对后续切边工作造成影响,保证了切边边缘的平整性与工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种新型喷绘布切边机构的俯视图;图2是本技术一种新型喷绘布切边机构的切边结构示意图;图3是本技术一种新型喷绘布切边机构的主视图;图4是本技术一种新型喷绘布切边机构的压板结构示意图;图中标号:1、工作台;2、导布辊;3、驱动电机;4、皮带;5、支撑板;6、移动箱;7、螺纹杆;8、伺服电机;9、滑动螺母;10、电动伸缩杆;11、安装板;12、切割电机;13、切割刀片;14、压板;15、切边槽;16、废料箱;17、支撑腿;18、第一皮带轮;19、第二皮带轮;20、加强杆;21、滑块;22、切刀槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1-图4,本技术提供一种技术方案:一种新型喷绘布切边机构,包括工作台1,所述工作台1两侧转动设置有导布辊2,所述工作台1底部固定设置有驱动电机3,所述驱动电机3与导布辊2通过皮带4传动连接,通过驱动电机3带动导布辊2旋转,便于将喷绘布平整的展开在工作台1上,所述工作台1顶部通过支撑板5固定连接移动箱6,所述移动箱6内腔转动设置有螺纹杆7,所述螺纹杆7一端固定连接有伺服电机8,所述螺纹杆7外侧连接有滑动螺母9,伺服电机8可以带动螺纹杆7旋转,同时螺纹杆7上的螺纹呈中心对称,实现滑动螺母9可以相对、相反运动,从而对切割刀片13之间的距离进行调节,便于对不同尺寸的喷绘布进行切边,所述滑动螺母9底部固定连接有电动伸缩杆10,所述电动伸缩杆10底部固定设置有安装板11,所述安装板11一侧固定安装有切割电机12,所述切割电机12输出轴贯穿安装板11固定连接有切割刀片13,所述安装板11底部固定连接有压板14,在使用时,通过电动伸缩杆10将安装板11向下移动,从而利用压板14更好地压在工作台1上,同时切割刀片13也随之下移,更好的对喷绘布边缘进行切割,所述工作台1上开设有切边槽15,所述切边槽15底部设置有废料箱16,切割时掉落的废料会通过切边槽15掉落在废料箱16内,避免对后续切边工作造成影响,保证了切边边缘的平整性与工作效率。更具体而言,所述工作台1底部固定设置有支撑腿17,所述支撑腿17底部固定设置有摩擦垫,对工作台1进行支撑,避免在切边时滑动,所述驱动电机3输出轴固定设置有第一皮带轮18,所述导布辊2一端固定设置有第二皮带轮19,所述第一皮带轮18与第二皮带轮19之间通过皮带4连接,通过驱动电机3带动导布辊2旋转,便于将喷绘布平整的展开在工作台1上,所述支撑板5之间固定设置有加强杆20,所述电动伸缩杆10一侧固定设置有滑块21,所述滑块21套设于加强杆20外侧,增加电动伸缩杆10移动时的平稳性,所述驱动电机3、切割电机12外侧均设置有防护罩,所述压板14上开设有切刀槽22,所述切割刀片13底部穿过切刀槽22,所述切边槽15位于切割刀片13下方,切割时掉落的废料会通过切边槽15掉落在废料箱内,避免对后续切边工作造成影响。本技术工作原理:在使用时,通过驱动电机3带动导布辊2旋转,将喷绘布平整的展开在工作台1上,伺服电机8带动螺纹杆7旋转,实现滑动螺母9可以相对或相反运动,调节切割刀片13之间的距离,通过电动伸缩杆10将安装板11向下移动,利用压板14更好地将喷绘布压在工作台1上,同时切割刀片13也随之下移,更好的对喷绘布边缘进行切割,切割时掉落的废料会通过切边槽15掉落在废料箱16内,避免对后续切边工作造成影响,保证了切边边缘的平整性与工作效率。以上为本技术较佳的实施方式,本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本技术并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型喷绘布切边机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)两侧转动设置有导布辊(2),所述工作台(1)底部固定设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)与导布辊(2)通过皮带(4)传动连接,所述工作台(1)顶部通过支撑板(5)固定连接移动箱(6),所述移动箱(6)内腔转动设置有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)一端固定连接有伺服电机(8),所述螺纹杆(7)外侧连接有滑动螺母(9),所述滑动螺母(9)底部固定连接有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)底部固定设置有安装板(11),所述安装板(11)一侧固定安装有切割电机(12),所述切割电机(12)输出轴贯穿安装板(11)固定连接有切割刀片(13),所述安装板(11)底部固定连接有压板(14),所述工作台(1)上开设有切边槽(15),所述切边槽(15)底部设置有废料箱(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型喷绘布切边机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)两侧转动设置有导布辊(2),所述工作台(1)底部固定设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)与导布辊(2)通过皮带(4)传动连接,所述工作台(1)顶部通过支撑板(5)固定连接移动箱(6),所述移动箱(6)内腔转动设置有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)一端固定连接有伺服电机(8),所述螺纹杆(7)外侧连接有滑动螺母(9),所述滑动螺母(9)底部固定连接有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)底部固定设置有安装板(11),所述安装板(11)一侧固定安装有切割电机(12),所述切割电机(12)输出轴贯穿安装板(11)固定连接有切割刀片(13),所述安装板(11)底部固定连接有压板(14),所述工作台(1)上开设有切边槽(15),所述切边槽(15)底部设置有废料箱(16)。


2.根据权利要求1所述的一种新型喷绘布切边机构,其特征在于:所述工作台(1)底部固定设置有支撑腿(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨泽刘强杨伟俊孙怡然
申请(专利权)人:江苏凯骏标牌设计有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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