一种适用于流水生产线的压板机制造技术

本发明专利技术涉及一种适用于流水生产线的压板机，包括压板机本体，压板机本体连有上压板机构和下压板机构，上压板机构与下压板机构相对设置；下压板机构在与上压板机构相对应一侧开设有若干安装孔，各安装孔内设有可伸缩的滚轮组件，滚轮组件用于对放置在下压板机构上的板材进行移送；滚轮组件包括滚轮以及设置在滚轮中心的轴承，轴承的两端分别通过弹性件与下压板机构相连。与现有技术相比，设置在下压板机构内的滚轮组件在压板机工作时会被完全压进安装孔内，不影响上压板机构和下压板机构对板材的加工；当板材加工完成后，由于上压板机构与下压板机构的分离，施加在滚轮组件上的压力减小，滚轮组件便会伸出安装孔，利用滚轮的滚动实现板材的移送。

A press plate machine suitable for flow production line

【技术实现步骤摘要】
一种适用于流水生产线的压板机
本专利技术涉及复合板材加工
，特别涉及一种适用于流水生产线的压板机。
技术介绍
压板机是常用的板材加工装置，其作用是将层叠码齐堆置好的板料通过重压使其平贴定形，形成板状产品。现有技术中，压板产品的制备往往无法通过压板机一次性的加工获取，一个性能优异的压板产品都需要多道工序之间相互配合才能完成，这就意味着压板产品在成型前需要进行多次位置移动和调整。目前，市面常用的压板机仍依赖人工对板料的搬运来实现板料在不同工序之间的转移，而人工搬运板料不仅具有工作效率、生产成本高、工作难度大等缺陷，最重要的是，人工搬运板料上下压板机时很容易引起板料掉落，对工人造成人身伤害，引起生产事故，大大降低了生产过程的安全性。因此，开发一种适用于流水生产线的压板机，实现板料在压板机与其他工序之间的转移，显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述技术问题，提供了一种适用于流水生产线的压板机，包括压板机本体，所述压板机本体连有上压板机构和下压板机构，上压板机构与下压板机构相对设置；所述下压板机构在与上压板机构相对应一侧开设有若干安装孔，各所述安装孔内设有可伸缩的滚轮组件，所述滚轮组件用于对放置在下压板机构上的板材进行移送；所述滚轮组件包括滚轮以及设置在滚轮中心的轴承，所述轴承的两端分别通过弹性件与下压板机构相连。进一步的，所述下压板机构内部设有容纳腔，所述容纳腔与各安装孔相连通，所述容纳腔一端设有主动轮，所述主动轮配设有驱动电机，容纳腔的另一端设有从动轮，所述主动轮与所述从动轮通过闭合链条相连，所述容纳腔内还配设有基板，基板设置在链条内侧，所述轴承的两端分别通过压缩弹簧与基板相连，所述压缩弹簧与轴承均位于链条内侧，且轴承与链条相抵接。进一步的，所述轴承上套设有微型齿轮，所述微型齿轮与链条相啮合。进一步的，所述轴承的两端分别通过弹簧与安装孔的底部相连。进一步的，所述下压板机构配设有动力机构，所述动力机构用于推动板材在滚轮上移动。进一步的，多个所述的滚轮组件均匀设置在下压板机构的表面。进一步的，所述上压板机构和所述下压板机构内部分别设有若干流道，且所述上压板机构和所述下压板机构上分别配设有与流道相连通的注入口和排出口；所述流道内装有高温液体，高温液体用于实现对上压板机构和下压板机构的加热。进一步的，所述高温液体为高温油或高温水。进一步的，所述下压板机构在与所述上压板机构相对应一侧设有至少两个行程垫块，所述行程垫块沿上压板机构的周向均匀分布。本专利技术所起到的有益技术效果如下：与现有技术相比较，本专利技术公开了一种适用于流水生产线的压板机，该压板机包括压板机主体以及与压板机主体相连的上压板机构、下压板机构，其中下压板机构上开设有多个安装孔，各安装孔内设有滚轮，滚轮中心设有轴承，轴承的两端分别通过弹性件与下压板机构相连，当压板机完成对板材的加工后，上压板机构与下压板机构便会分离，此时设置在安装孔内的滚轮会自动弹出，那么板材便可以在动力机构的推动下在滚轮上移动，到达下一工序。此外，还可以在下压板机构内部还配设容纳腔，使容纳腔与安装孔相连通，容纳腔内设有主动轮和从动轮，主动轮与从动轮通过闭合链条相连，链条与轴承相抵接，通过链条的传输带动轴承转动，进而实现滚轮转动，能够更好的实现板材的自动传输。附图说明图1为实施例1中上压板机构、下压板机构、板材及滚轮组件的位置关系示意图。图2为实施例1中下压板机构、滚轮组件及板材的连接关系俯视图。图3为实施例1中容纳腔、主动轮、从动轮、链条、轴承、弹簧及滚轮的连接关系示意图。附图标记：1-上压板机构，2-下压板机构，3-滚轮组件，31-滚轮，32-轴承，33-弹性件，4-板材，5-流道，6-注入口，7-排出口，8-安装孔，9-容纳腔，10-主动轮，11-从动轮，12-链条，13-基板。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围作出更为清楚的界定。实施例1：如图1-图2所示，本实施例提供了一种适用于流水生产线的压板机，包括压板机本体，所述压板机本体连有上压板机构1和下压板机构2，上压板机构1与下压板机构2相对设置。将待压板材4放置在下压板机机构2上，利用上压板机构1和下压板机构2相互挤压完成板材4的加工。下压板机构2在与上压板机构1相对应一侧开设有若干安装孔8，各安装孔8内设有可伸缩的滚轮组件3。滚轮组件3的可伸缩性，使得在压板机正常工作时，滚轮组件3能够缩回安装孔8内，不影响板材4加工，当板材4加工完成后，滚轮组件3会伸出安装孔8，用于对放置在下压板机构2上的板材4进行移送。本实施例中，各安装孔8均匀分布在下压板机构2表面，这也就意味着，多个滚轮组件3是均匀设置在下压板机构2上的，滚轮组件3的均匀设置使得每个滚轮组件3的受力相同，利于延长滚轮组件3的使用寿命。具体的，滚轮组件3包括滚轮31以及设置在滚轮31中心的轴承32，轴承32穿过滚轮31中心，轴承32转动带动滚轮31转动，轴承32的两端分别通过弹性件33与下压板机构2相连。正是设置在轴承32两端的弹性件33为滚轮组件3提供了形变能力。作为优选的，如图3所示，所述下压板机构2内部设有容纳腔9，容纳腔9设置在靠近放置板材4的一侧。容纳腔9沿板材4输送方向设置，容纳腔9与各安装孔8相互连通。容纳腔9内一端设有主动轮10，主动轮10配设有驱动电机，驱动电机带动主动轮10实现正向转动或反向转动。容纳腔9内的另一端设有从动轮11，主动轮10与从动轮11通过闭合链条12相连，主动轮10通过闭合链条12带动从动轮11转动。容纳腔9内还配设有基板13，基板13设置在闭合链条12的内侧。即安装好的链条12形状接近椭圆结构，基板13设置在椭圆结构内部，基板13与下压板机构2固定连接。轴承32的两端分别通过压缩弹簧与基板13相连，其中压缩弹簧与轴承32均位于闭合链条12的内侧，且轴承32的顶侧与靠近板材4一侧的链条12相抵接，使得链条12在传动过程中会利用摩擦力带动轴承32一并转动。本实施例中，驱动电机能够带动主动轮10实现正反两个方向的转动，即当驱动电机正转时，驱动电机会带动主动轮10正向转动，主动轮10进而带动从动轮11正向转动，致使闭合链条12也发生正向移动，闭合链条12也会带动滚轮31发生正向转动，此时板料4的传输方向与链条12的移动方向相同；当板材4需要被反向移送时，则将驱动电机反转，同样的原理，一旦驱动电机反转，主动轮10和从动轮11便会发生反向转动，进而带动链条12也向反方向移动，滚轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于流水生产线的压板机，其特征在于，包括压板机本体，所述压板机本体连有上压板机构（1）和下压板机构（2），上压板机构（1）与下压板机构（2）相对设置；所述下压板机构（2）在与上压板机构（1）相对应一侧开设有若干安装孔（8），各所述安装孔（8）内设有可伸缩的滚轮组件（3），所述滚轮组件（3）用于对放置在下压板机构（2）上的板材（4）进行移送；所述滚轮组件（3）包括滚轮（31）以及设置在滚轮（31）中心的轴承（32），所述轴承（32）的两端分别通过弹性件（33）与下压板机构（2）相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于流水生产线的压板机，其特征在于，包括压板机本体，所述压板机本体连有上压板机构（1）和下压板机构（2），上压板机构（1）与下压板机构（2）相对设置；所述下压板机构（2）在与上压板机构（1）相对应一侧开设有若干安装孔（8），各所述安装孔（8）内设有可伸缩的滚轮组件（3），所述滚轮组件（3）用于对放置在下压板机构（2）上的板材（4）进行移送；所述滚轮组件（3）包括滚轮（31）以及设置在滚轮（31）中心的轴承（32），所述轴承（32）的两端分别通过弹性件（33）与下压板机构（2）相连。


2.如权利要求1所述一种适用于流水生产线的压板机，其特征在于，所述下压板机构（2）内部设有容纳腔（9），所述容纳腔（9）与各安装孔（8）相连通，所述容纳腔（9）一端设有主动轮（10），所述主动轮（10）配设有驱动电机，容纳腔（9）的另一端设有从动轮（11），所述主动轮（10）与所述从动轮（11）通过闭合链条（12）相连，所述容纳腔（9）内还配设有基板（13），基板（13）设置在链条（12）内侧，所述轴承（32）的两端分别通过压缩弹簧与基板（13）相连，所述压缩弹簧与轴承（32）均位于链条（12）内侧，且轴承（32）与链条（12）相抵接。


3.如权利要求2所述一种适用于流水生产线的压板机，其特征在于，所述轴承（32）上套设有微...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨广滋，黄建和，徐浩鑫，
申请(专利权)人：广东联和创展实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44