本发明专利技术提供一种适用于环氧玻璃钢管道缠绕线胶液循环的装置及其生产线，用于解决现有技术中胶液补充时容易堵塞的问题。本发明专利技术提供一种适用于环氧玻璃钢管道缠绕线胶液循环的装置，包括：框架，储胶槽，所述储胶槽位于所述框架的底部；倒胶盒，所述倒胶盒悬空能够在所述框架上翻转，所述倒胶盒位于所述储胶槽的上方；提升机构，所述提升机构用于将所述储胶槽内的胶液输送到所述倒胶盒内，所述提升机构包括输送线和运胶盒，所述输送线倾斜设置，所述运胶盒安装在所述输送线上；所述倒胶盒的接胶位置的高度低于所述输送线最上端的高度，所述倒胶盒接收所述运胶盒内的胶液，当所述倒胶盒处于翻转状态时，所述倒胶盒将胶液倒出。
【技术实现步骤摘要】
适用于环氧玻璃钢管道缠绕线胶液循环的装置及其生产线
本专利技术涉及环氧玻璃钢管道制造设备领域，特别是涉及一种适用于环氧玻璃钢管道缠绕线胶液循环的装置及其生产线。
技术介绍
目前市面上的环氧玻璃钢管道缠绕生产线的胶液在循环时，一部分厂家选用人工上胶，即将流出的胶液使用容器接住，人工倒入缠绕车的胶槽中；另一部分厂家采用泵吸的方式进行循环上胶，但是胺类的胶液会造成泵的堵塞。因此需要设计一种适用于环氧玻璃钢管道缠绕线胶液循环的装置。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种适用于环氧玻璃钢管道缠绕线胶液循环的装置及其生产线，用于解决现有技术中胶液补充时容易堵塞的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种适用于环氧玻璃钢管道缠绕线胶液循环的装置，包括：框架，储胶槽，所述储胶槽位于所述框架的底部；倒胶盒，所述倒胶盒悬空能够在所述框架上翻转，所述倒胶盒位于所述储胶槽的上方；提升机构，所述提升机构用于将所述储胶槽内的胶液输送到所述倒胶盒内，所述提升机构包括输送线和运胶盒，所述输送线倾斜设置，所述运胶盒安装在所述输送线上；所述倒胶盒的接胶位置的高度低于所述输送线最上端的高度，所述倒胶盒接收所述运胶盒内的胶液，当所述倒胶盒处于翻转状态时，所述倒胶盒将胶液倒出。可选的，所述输送线包括至少一组输送组，所述输送组包括链条、第一链轮、第二链轮和转动驱动件，所述第一链轮安装在所述储胶槽的上方，所述第二链轮位于所述倒胶盒的上方，所述链条绕过所述第一链轮和所述第二链轮，所述转动驱动件驱动所述第一链轮或者第二链轮转动；所述运胶盒固定在所述链条上。可选的，所述输送组有两组，所述运胶盒的分别和两组所述输送组的链条固定。可选的，所述运胶盒的开口方向朝向所述输送线的输送的前方。可选的，所述倒胶盒设有避让缺口，所述运胶盒能够从所述避让缺口处通过。可选的，所述倒胶盒包括接胶部和出胶部，所述接胶部的开口大于所述接胶部的开口。可选的，所述出胶部的出胶位置设有尖嘴。可选的，还包括倒胶机构，所述倒胶机构包括：伸缩架、伸缩运动驱动件和翻转运动驱动件，所述伸缩架安装在所述框架上，所述倒胶盒通过支撑轴转动安装在所述伸缩架上，所述伸缩运动驱动件能够驱动所述伸缩架在所述框架上伸缩，所述翻转运动驱动件能够驱动所述倒胶盒翻转。一种生产线，包括所述的适用于环氧玻璃钢管道缠绕线胶液循环的装置；还包括缠绕装置，所述缠绕装置包括缠绕机构和浸胶槽，经过浸胶槽浸湿后的线状材料通过缠绕机构包覆形成环氧玻璃钢管道；所述倒胶盒能够将胶液倒入到所述浸胶槽内。可选的，所述缠绕装置为可移动结构，所述缠绕装置上设有刮板；所述生产线还包括进胶槽，所述进胶槽和所述储胶槽连通，且所述进胶槽和所述储胶槽之间设有阻流隔断，所述阻流隔断的高度低于所述进胶槽和所述储胶槽的高度；所述刮板置于所述浸胶槽内，且能够在进胶槽内往复滑动，当所述缠绕装置向所述适用于环氧玻璃钢管道缠绕线胶液循环的装置靠近时，所述刮板能够将胶液从所述进胶槽内刮到所述储胶槽内。如上所述，本专利技术的适用于环氧玻璃钢管道缠绕线胶液循环的装置及其生产线，至少具有以下有益效果：通过提升机构对胶液进行提升，然后通过倒胶盒的翻转实现将胶液倒出到浸胶槽内，实现胶液不断补充，有效解决现有技术中胶液堵塞的问题。附图说明图1显示为本专利技术的生产线的示意图。图2显示为本专利技术的适用于环氧玻璃钢管道缠绕线胶液循环的装置的俯向示意图。图3显示为本专利技术的缠绕装置的立体示意图元件标号说明1框架2储胶槽3倒胶盒30支撑轴4提升机构41输送线42运胶盒411链条412第一链轮413第二链轮414转动驱动件31避让缺口32接胶部33出胶部331尖嘴51伸缩架52伸缩运动驱动件53翻转运动驱动件6缠绕机构7浸胶槽8刮板9进胶槽10阻流隔断具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅图1至图3。须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。请参阅图1和图2，本专利技术提供一种适用于环氧玻璃钢管道缠绕线胶液循环的装置的实施例，包括：框架1、储胶槽2、倒胶盒3和提升机构4，所述储胶槽2位于所述框架1的底部；所述倒胶盒3悬空能够在所述框架1上翻转，在图1中，倒胶盒3通过支撑轴30转动安装在框架1上，所述倒胶盒3位于所述储胶槽2的上方；所述提升机构4用于将所述储胶槽2内的胶液输送到所述倒胶盒3内，所述提升机构4包括输送线41和运胶盒42，所述输送线41倾斜设置，所述运胶盒42安装在所述输送线41上；所述倒胶盒3的接胶位置的高度低于所述输送线41最上端的高度，所述倒胶盒3接收所述运胶盒42内的胶液，当所述倒胶盒3处于翻转状态时，所述倒胶盒3将胶液倒出。工作流程：输送线41驱动运胶盒42一直在封闭的环形上运动，运胶盒42达到储胶槽2位置时，运胶盒42舀起部分胶液，输送线41继续向前驱动，当运胶盒42越过最高点且在倒胶盒3上方时，运胶盒42由于持续被驱动，其开口位置角度逐渐倾斜，将胶液导入到倒胶盒3内，倒胶盒3内的胶液足够以后，人工或者通过自动化设备翻转倒胶盒3，倒胶盒3将胶液倒入到浸胶槽内，实现胶液的持续补充，且胶液不会发生堵塞现象。请参阅图1和图2，所述输送线41的一种实施例包括至少一组输送组，所述输送组包括链条411、第一链轮412、第二链轮413和转动驱动件414，所述第一链轮412安装在所述储胶槽2的上方，所述第二链轮413位于所述倒胶盒3的上方，所述链条411绕过所述第一链轮412和所述第二链轮413，所述转动驱动件414驱动所述第一链轮412或者第二链轮413转动，在图1中，转动驱动件414驱动第二链轮413转动；可选的，所述输送组有两组，所述运胶盒42的分别和两组所述输送组的链条411固定。两组输送组，其能够让运胶盒42能够更稳定的安装在链条411上，提高了工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于环氧玻璃钢管道缠绕线胶液循环的装置，其特征在于，包括：/n框架，/n储胶槽，所述储胶槽位于所述框架的底部；/n倒胶盒，所述倒胶盒悬空能够在所述框架上翻转，所述倒胶盒位于所述储胶槽的上方；/n提升机构，所述提升机构用于将所述储胶槽内的胶液输送到所述倒胶盒内，所述提升机构包括输送线和运胶盒，所述输送线倾斜设置，所述运胶盒安装在所述输送线上；/n所述倒胶盒的接胶位置的高度低于所述输送线最上端的高度，所述倒胶盒接收所述运胶盒内的胶液，当所述倒胶盒处于翻转状态时，所述倒胶盒将胶液倒出。/n
【技术特征摘要】
1.一种适用于环氧玻璃钢管道缠绕线胶液循环的装置，其特征在于，包括：
框架，
储胶槽，所述储胶槽位于所述框架的底部；
倒胶盒，所述倒胶盒悬空能够在所述框架上翻转，所述倒胶盒位于所述储胶槽的上方；
提升机构，所述提升机构用于将所述储胶槽内的胶液输送到所述倒胶盒内，所述提升机构包括输送线和运胶盒，所述输送线倾斜设置，所述运胶盒安装在所述输送线上；
所述倒胶盒的接胶位置的高度低于所述输送线最上端的高度，所述倒胶盒接收所述运胶盒内的胶液，当所述倒胶盒处于翻转状态时，所述倒胶盒将胶液倒出。
2.根据权利要求1所述的适用于环氧玻璃钢管道缠绕线胶液循环的装置，其特征在于：所述输送线包括至少一组输送组，所述输送组包括链条、第一链轮、第二链轮和转动驱动件，所述第一链轮安装在所述储胶槽的上方，所述第二链轮位于所述倒胶盒的上方，所述链条绕过所述第一链轮和所述第二链轮，所述转动驱动件驱动所述第一链轮或者第二链轮转动；
所述运胶盒固定在所述链条上。
3.根据权利要求2所述的适用于环氧玻璃钢管道缠绕线胶液循环的装置，其特征在于：所述输送组有两组，所述运胶盒的分别和两组所述输送组的链条固定。
4.根据权利要求1所述的适用于环氧玻璃钢管道缠绕线胶液循环的装置，其特征在于：所述运胶盒的开口方向朝向所述输送线的输送的前方。
5.根据权利要求1所述的适用于环氧玻璃钢管道缠绕线胶液循环的装置，其特征在于：所述倒胶盒设有避让缺口，所述运胶盒能够从所述避让缺口处通过。
【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，李培江，王凯琦，张利欣，
申请(专利权)人：胜利油田新大管业科技发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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