一种包芯线排线装置制造方法及图纸

一种包芯线排线装置，通过导向夹来控制包芯线在包芯线轮上进行绕卷，导向夹通过连接块连接在导轨直线电机平台二的滑台二上，滑台二的左右移动带动导向夹的左右移动，而导轨直线电机平台二的右侧面固定在导轨直线电机平台一的滑台一上，通过滑台一的上下移动，带动导轨直线电机平台一的上下移动，进而带动导向夹的上下移动；本实用新型专利技术的优势，导轨直线电机平台一和导轨直线电机平台二适合在扬尘的环境中使用，噪音小，寿命长，维护简单。

A core covered wire arrangement device

【技术实现步骤摘要】
一种包芯线排线装置
本技术涉及一种排线装置，尤其涉及一种包芯线排线装置。
技术介绍
在炼钢时，炉内原料炼成钢后，要加入其它原料来调节钢的成分，以改善钢的品质，净化钢夹杂物形态，提高钢水的可铸性，以至于炼成的钢达到预期的标准要求。添加的原料，利用钢带来包裹起来，成为一条具有任意长度的复合材料，即包芯线。包芯线分为两种类型，一种为单一成分的包芯线，一种为多种成分的包芯线。多种成分的包芯线又分为硅钙线、钙铝线、钙铁线、硅钙钡线、硅铝钡线、微硅钙铝线、硅钙钡铝线、增碳线、钛铁合金线等。在包芯线生产完成以后，为了方便运输等原因，人们通常将包芯线绕卷在包芯线轮上，形成盘状。在现有的技术中，人们在绕卷包芯线时，通常是手动，拿着一个长棍进行排线整理，来保持包芯线整齐，另外有一部分更加成熟的包芯线生产线会配备有排线的机构，利用具有螺纹槽的轴配合螺纹槽内的滑块来控制导向夹的移动，但是往往生产包芯线的厂房内都会漂浮着大量灰尘，这些灰尘落在螺纹槽内会加剧磨损，以至于产生点蚀失效，并且利用这种传动方式，会产生很大的噪音，在使用时也要经常进行润滑，使工作环境更加脏乱。所以，人们迫切需要一种合适的包芯线的排线装置，来配合包芯线生产线进行使用。
技术实现思路
一种包芯线排线装置，包括底框，底框两侧均设置有支撑板，两支撑板顶部之间设置有横板，两个支撑板中部设置有转轴，支撑板左侧面设置有电动机，电动机的输出轴透过支撑板与转轴连接，转轴为一个阶梯轴，转轴的轴肩右侧设置有左侧挡板，左侧挡板右侧设置有包芯线轮，包芯线轮右侧设置有右侧挡板，转轴上右侧挡板的外侧设置有定位销，横板下表面左侧设置有立轨，横板下表面右侧设置有导轨直线电机平台一，导轨直线电机平台一的滑台一上设置有导轨直线电机平台二，导轨直线电机平台二左侧面通过滑块与立轨连接，导轨直线电机平台二的滑台二上设置有连接块，连接块前端下表面设置有竖轴，竖轴下表面设置有导向夹，导向夹左侧面设置有左限位传感器，导向夹右侧面设置有右限位传感器。所述支撑板和底框、支撑板和横板之间均通过螺栓进行连接。所述的转轴和支撑板、竖轴和导向夹之间均通过轴承进行连接。所述的连接块为L形。所述的导向夹为一个中空壳体。本技术的优势：1.导轨直线电机平台一和导轨直线电机平台二适合在扬尘的环境中使用，寿命更长，维护更简单。2.包芯线排线装置在工作时，利用各种电机作为动力源，零件和零件之间摩擦小，产生的噪音污染小。3.包芯线排线装置需要润滑的零件少，避免了润滑油造成的脏乱。4.包芯线排线装置结构简单，可以最大程度的减少工人的工作强度，使工人省时省力，更高效的投入生产中。附图说明图1为包芯线排线装置的结构示意图。图2为包芯线排线装置的局部结构示意图。图3为导轨直线电机平台一与导轨直线电机平台二连接示意图。图4为导轨直线电机平台二与连接块连接示意图。图5为导向夹局部结构示意图。1.底框2.支撑板3.横板4.转轴5.电动机6.左侧挡板7.包芯线轮8.右侧挡板9.定位销10.立轨11.导轨直线电机平台一12.导轨直线电机平台二13.滑块14.连接块15.竖轴16.导向夹17.左限位传感器18.右限位传感器。具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种包芯线排线装置，包括底框1，底框1两侧均设置有支撑板2，两支撑板2顶部之间设置有横板3，所述支撑板2和底框1、支撑板2和横板3之间均通过螺栓进行连接，两个支撑板2中部设置有转轴4，支撑板2和转轴4通过轴承进行连接，支撑板2左侧面设置有电动机5，所述的电动机5优选斯奥克电机的永磁低速同步电动机，型号为150TDY，电动机5的输出轴透过支撑板2与转轴4连接，转轴4为一个阶梯轴，阶梯轴可以更好的对轴上零件进行定位，转轴4的轴肩右侧设置有左侧挡板6，轴肩对左侧挡板6起一个轴向定位的作用，左侧挡板6右侧设置有包芯线轮7，包芯线轮7右侧设置有右侧挡板8，左侧挡板6和右侧挡板8共同限定包芯线轮7以及绕卷在包芯线轮7上包芯线的位置，转轴4上右侧挡板8的外侧设置有定位销9，转轴4上在相应的位置，开有一系列的销孔，可以配合各种类型的包芯线轮7进行使用，定位销9和轴肩共同限定左侧挡板6、包芯线轮7、右侧挡板8的轴向位置，横板3下表面左侧设置有立轨10，横板3下表面右侧设置有导轨直线电机平台一11，所述的导轨直线电机平台一11优选雅科贝斯精密机电的单导轨直线电机平台，型号为SGL80-AUM2-S4，导轨直线电机平台一11的滑台一上设置有导轨直线电机平台二12，所述的导轨直线电机平台二12优选雅科贝斯精密机电的单导轨直线电机平台，型号为SGL120-AUM4-S4，该型号的行程长度足够适应各种宽度的包芯线轮7，优选的导轨直线电机平台一11和导轨直线电机平台二12型号更加适合扬尘环境下的使用，导轨直线电机平台二12左侧面设置有滑块13，导轨直线电机平台二12左侧面通过滑块13与立轨10连接，增设一个立轨10与导轨直线电机平台二12上的滑块13配合，可以使导轨直线电机平台二12整体平稳性更强，移动机构下表面设置有连接块14，所述的连接块为L形，连接块14前端下表面设置有竖轴15，竖轴15下表面设置有导向夹16，所述的导向夹为一个中空壳体，竖轴15和导向夹16之间通过轴承进行连接，导向夹16可以围绕竖轴15进行转动，包芯线通过导向夹16在进行绕卷，导向夹16左侧面设置有左限位传感器17，左限位传感器17优选上海锝秉工控设备有限公司的电感式传感器，型号为BN15-M30-14，导向夹16右侧面设置有右限位传感器18，右限位传感器18优选上海锝秉工控设备有限公司的电感式传感器，型号为BN15-M30-14，导向夹16通过连接块14连接在导轨直线电机平台二12的滑台二上，滑台二的左右移动带动导向夹16的左右移动，而导轨直线电机平台二12的右侧面固定在导轨直线电机平台一11的滑台一上，通过滑台一的上下移动，带动导轨直线电机平台一11的上下移动，进而带动导向夹16的上下移动，当导向夹16左侧面的左限位传感器17碰到左侧挡板6时，导轨直线电机平台一11的滑台一向上移动一个包芯线线粗的距离，而导轨直线电机平台二12的滑台二开始向右移动，当导向夹16右侧面的右限位传感器18碰到右侧挡板8时，导轨直线电机平台一11的滑台一向上移动一个包芯线线粗的距离，而导轨直线电机平台二12的滑台二开始向左移动，就这样包芯线在导向夹16的控制下进行移动，绕卷在包芯线轮7上。本技术在使用时，现根据实际情况选择包芯线轮，将支撑板和横板卸下，然后将包芯线轮安装在转轴上，再把支撑板和横板装上，打开包芯线生产线，把包芯线穿过导向夹绕卷在包芯线轮上，即可进行使用，当包芯线绕卷成盘状后，从包芯线轮上卸下，再进行打包运输。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用以限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包芯线排线装置，包括底框，底框两侧均设置有支撑板，两支撑板顶部之间设置有横板，其特征在于：两个支撑板中部设置有转轴，支撑板左侧面设置有电动机，电动机的输出轴透过支撑板与转轴连接，转轴为一个阶梯轴，转轴的轴肩右侧设置有左侧挡板，左侧挡板右侧设置有包芯线轮，包芯线轮右侧设置有右侧挡板，转轴上右侧挡板的外侧设置有定位销，横板下表面左侧设置有立轨，横板下表面右侧设置有导轨直线电机平台一，导轨直线电机平台一的滑台一上设置有导轨直线电机平台二，导轨直线电机平台二左侧面设置有滑块，导轨直线电机平台二左侧面通过滑块与立轨连接，导轨直线电机平台二的滑台二上设置有连接块，连接块前端下表面设置有竖轴，竖轴下表面设置有导向夹，导向夹左侧面设置有左限位传感器，导向夹右侧面设置有右限位传感器。/n

【技术特征摘要】
1.一种包芯线排线装置，包括底框，底框两侧均设置有支撑板，两支撑板顶部之间设置有横板，其特征在于：两个支撑板中部设置有转轴，支撑板左侧面设置有电动机，电动机的输出轴透过支撑板与转轴连接，转轴为一个阶梯轴，转轴的轴肩右侧设置有左侧挡板，左侧挡板右侧设置有包芯线轮，包芯线轮右侧设置有右侧挡板，转轴上右侧挡板的外侧设置有定位销，横板下表面左侧设置有立轨，横板下表面右侧设置有导轨直线电机平台一，导轨直线电机平台一的滑台一上设置有导轨直线电机平台二，导轨直线电机平台二左侧面设置有滑块，导轨直线电机平台二左侧面通过滑块与立轨连接，导轨直线电机平台二的滑台二上设置有连接块，连接块前端下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静，何宝华，
申请(专利权)人：河南传承铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41