一种激光焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光焊接装置，包括激光焊接机和切换装置，所述激光焊接机工作台顶部固定有切换装置，所述切换装置由切换底板、固定板、连接板、滑块和限位装置构成，所述激光焊接机工作台顶部固定有切换底板，所述切换底板顶部开设有滑槽，所述切换底板顶部设有固定板，所述固定板底部固定有滑块，此激光焊接装置，通过切换装置装载多个夹具，通过滑槽和限位装置切换，在保证焊接件正常焊接的前提下，实现多工位，在一个工位焊接时，其它工位可以安装和拆卸焊接成品，激光焊接机不需要停机等待，极大的节约了准备时间，保证激光焊接机不间断工作，提升激光焊接机的工作效率。

A laser welding device

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接装置
本技术涉及激光焊接
，具体为一种激光焊接装置。
技术介绍
激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。现有的激光焊接机在使用时，直接将单个夹具固定在工作台上，工件夹持完毕后进行焊接，在焊接结束后，需要将工件取下，安装新的工件，这段时间内，激光焊接机一直处于停机状态，停机时间较长，激光焊接机的工作效率较低，为此，我们提出一种激光焊接装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光焊接装置，包括激光焊接机和切换装置，所述激光焊接机工作台顶部固定有切换装置，所述切换装置由切换底板、固定板、连接板、滑块和限位装置构成，所述激光焊接机工作台顶部固定有切换底板，所述切换底板顶部开设有滑槽，所述切换底板顶部设有固定板，所述固定板底部固定有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述固定板对称设有两个，所述固定板之间固定有连接板，所述固定板一侧设有限位装置，所述限位装置与切换底板固定连接。优选的，所述固定板一侧固定有把手。优选的，所述切换底板一侧固定有挡板，所述挡板设有两个，所述挡板对称分布。优选的，所述限位装置由固定块、气缸和弹性装置构成，所述切换底板顶部一侧固定有固定块，所述固定块一侧固定有气缸，所述气缸一侧固定有弹性装置，所述弹性装置与固定板接触。优选的，所述弹性装置由弹性外壳、缓冲弹簧和顶销构成，所述气缸一端固定有弹性外壳，所述弹性外壳内部设有顶销，所述顶销与弹性外壳滑动连接，所述顶销与弹性外壳之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧两端分别与弹性外壳和顶销固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过切换装置装载多个夹具，通过滑槽和限位装置切换，在保证焊接件正常焊接的前提下，实现多工位，在一个工位焊接时，其它工位可以安装和拆卸焊接成品，激光焊接机不需要停机等待，极大的节约了准备时间，保证激光焊接机不间断工作，提升激光焊接机的工作效率。2、本技术通过把手便于固定板手动推动切换，挡板便于固定板的限位，防止固定板脱离滑槽，保护固定板。附图说明图1为本技术主视局部剖视图；图2为切换装置俯视局部剖视图；图3为图1中A区域放大图；图4为图2中B区域放大图。图中：1-激光焊接机；2-切换装置；3-切换底板；4-固定板；5-连接板；6-滑槽；7-滑块；8-限位装置；9-把手；10-挡板；11-固定块；12-气缸；13-弹性装置；14-弹性外壳；15-缓冲弹簧；16-顶销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种激光焊接装置，包括激光焊接机1和切换装置2，所述激光焊接机1工作台顶部固定有切换装置2，所述切换装置2由切换底板3、固定板4、连接板5、滑块7和限位装置8构成，所述激光焊接机1工作台顶部固定有切换底板3，所述切换底板3顶部开设有滑槽6，所述切换底板3顶部设有固定板4，所述固定板4底部固定有滑块7，所述滑块7与滑槽6滑动连接，所述固定板4对称设有两个，所述固定板4之间固定有连接板5，所述固定板4一侧设有限位装置8，所述限位装置8与切换底板3固定连接，切换装置2装载多个夹具，通过滑槽6和限位装置8切换，在保证焊接件正常焊接的前提下，实现多工位，在一个工位焊接时，其它工位可以安装和拆卸焊接成品，激光焊接机1不需要停机等待，极大的节约了准备时间，保证激光焊接机1不间断工作，提升激光焊接机1的工作效率。所述固定板4一侧固定有把手9，通过把手9便于固定板4手动推动切换。所述切换底板3一侧固定有挡板10，所述挡板10设有两个，所述挡板10对称分布，挡板10便于固定板4的限位，防止固定板4脱离滑槽6，保护固定板4。所述限位装置8由固定块11、气缸12和弹性装置13构成，所述切换底板3顶部一侧固定有固定块11，所述固定块11一侧固定有气缸12，所述气缸12一侧固定有弹性装置13，所述弹性装置13与固定板4接触，通过气缸12顶出弹性装置13对固定板4限位，保证工件加工的稳定性。所述弹性装置13由弹性外壳14、缓冲弹簧15和顶销16构成，所述气缸12一端固定有弹性外壳14，所述弹性外壳14内部设有顶销16，所述顶销16与弹性外壳14滑动连接，所述顶销16与弹性外壳14之间设有缓冲弹簧15，所述缓冲弹簧15两端分别与弹性外壳14和顶销16固定连接，通过顶销16和缓冲弹簧15便于固定板4到达限位装置8位置的定位，便于人工操作。在激光焊接机1工作时，先将激光焊接机1调节完毕，将夹具固定在固定板4上，再将工件固定在夹具上，此时，拉动把手9，把手9带动固定板4移动，固定板4的凹槽到达弹性装置13时，顶销16先向后滑动，缓冲弹簧15先压缩后顶出，顶销16顶入固定板4内，气缸12顶出，将弹性装置13压紧，固定板4固定完毕，激光焊接机1可以稳定的焊接，在第一个工件焊接完毕后，气缸12松开，拉动把手9，把手9带动固定板4滑动，此时一侧固定板4重新定位，在另一个固定板4焊接时，将第一块固定板4顶部的工件拆下，更换未焊接的工件，交替进行，减小激光焊接机1的停机时间，提升激光焊接机1的工作效率。本方案中，激光焊接机1优选SK-MJH-200W型号，本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光焊接装置，包括激光焊接机（1）和切换装置（2），其特征在于：所述激光焊接机（1）工作台顶部固定有切换装置（2），所述切换装置（2）由切换底板（3）、固定板（4）、连接板（5）、滑块（7）和限位装置（8）构成，所述激光焊接机（1）工作台顶部固定有切换底板（3），所述切换底板（3）顶部开设有滑槽（6），所述切换底板（3）顶部设有固定板（4），所述固定板（4）底部固定有滑块（7），所述滑块（7）与滑槽（6）滑动连接，所述固定板（4）对称设有两个，所述固定板（4）之间固定有连接板（5），所述固定板（4）一侧设有限位装置（8），所述限位装置（8）与切换底板（3）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接装置，包括激光焊接机（1）和切换装置（2），其特征在于：所述激光焊接机（1）工作台顶部固定有切换装置（2），所述切换装置（2）由切换底板（3）、固定板（4）、连接板（5）、滑块（7）和限位装置（8）构成，所述激光焊接机（1）工作台顶部固定有切换底板（3），所述切换底板（3）顶部开设有滑槽（6），所述切换底板（3）顶部设有固定板（4），所述固定板（4）底部固定有滑块（7），所述滑块（7）与滑槽（6）滑动连接，所述固定板（4）对称设有两个，所述固定板（4）之间固定有连接板（5），所述固定板（4）一侧设有限位装置（8），所述限位装置（8）与切换底板（3）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种激光焊接装置，其特征在于：所述固定板（4）一侧固定有把手（9）。


3.根据权利要求1所述的一种激光焊接装置，其特征在于：所述切换底板（3）一侧固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明伟，
申请(专利权)人：深圳市鑫顺赢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44