【技术实现步骤摘要】
一种筒体料片预成型专用机
本技术涉及零件成型装置
,尤其是一种筒体料片预成型专用机。
技术介绍
在加工筒形金属零件时,通常先对料片进行预压成W型,再进行后续抱圆加工,而W形预成型结构料材在后续抱圆加工、焊接时,圆度不易控制,且易产生间隙,影响产品质量。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的筒体料片预成型专用机,从而对料片进行为V型预成型,保证抱圆工序时产品预紧无间隙,便于后道焊接工序的焊接质量,大大提高产品合格率。本技术所采用的技术方案如下:一种筒体料片预成型专用机,包括下机架,其上端两侧各安装一根竖直设置的上机架,两根上机架顶端通过上安装板安装有气缸,其活塞杆端部穿过上安装板并连接一块固定板,固定板的下表面连接一根固定杆,其底端设有冲头;下机架上表面上通过下安装板安装两根平行间隔设置的导轮,两根导轮之间的下安装板上开有通孔,下机架内部设有与所述通孔对接的自动接料架。作为上述技术方案的进一步改进:所述导轮的两端通过轴承装置固定在下安装板上,所述冲头位于两根导轮之间。冲头呈长圆柱形结构,与导轮平行设置。下安装板上一侧还设有定位块,定位块呈L型,包括水平段和竖直段,所述水平段固定在下安装板上表面上。自动接料架具有两个对称设置的倾斜边,两个倾斜边构成与所述通孔对中设置的V形接料空间。固定板的上表面两侧各设置一根导柱,上安装板上开有供所述导柱穿行的开孔。所述下机架底部安装有滚轮。本技术的有益 ...
【技术保护点】
1.一种筒体料片预成型专用机,其特征在于:包括下机架(9),其上端两侧各安装一根竖直设置的上机架(3),两根上机架(3)顶端通过上安装板(14)安装有气缸(1),其活塞杆端部穿过上安装板(14)并连接一块固定板(4),固定板(4)的下表面连接一根固定杆(5),其底端设有冲头(6);/n下机架(9)上表面上通过下安装板(13)安装两根平行间隔设置的导轮(7),两根导轮(7)之间的下安装板(13)上开有通孔(12),下机架(9)内部设有与所述通孔(12)对接的自动接料架(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种筒体料片预成型专用机,其特征在于:包括下机架(9),其上端两侧各安装一根竖直设置的上机架(3),两根上机架(3)顶端通过上安装板(14)安装有气缸(1),其活塞杆端部穿过上安装板(14)并连接一块固定板(4),固定板(4)的下表面连接一根固定杆(5),其底端设有冲头(6);
下机架(9)上表面上通过下安装板(13)安装两根平行间隔设置的导轮(7),两根导轮(7)之间的下安装板(13)上开有通孔(12),下机架(9)内部设有与所述通孔(12)对接的自动接料架(10)。
2.如权利要求1所述的筒体料片预成型专用机,其特征在于:所述导轮(7)的两端通过轴承装置固定在下安装板(13)上,所述冲头(6)位于两根导轮(7)之间。
3.如权利要求1所述的筒体料片预成型专用机,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋毅,
申请(专利权)人:无锡纳飞机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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