一种铜板带液压冷轧设备制造技术

技术编号:23684687 阅读:29 留言:0更新日期:2020-04-05 01:03
本实用新型专利技术公开了一种铜板带液压冷轧设备,属于铜板带加工领域,一种铜板带液压冷轧设备,包括底座,所述底座的表面固定连接有拱形座,所述拱形座的上端表面固定连接有液压缸,所述液压缸的下侧液压杆处表面固定连接有下压座,所述下压座的内侧表面设有压辊,所述拱形座的下侧内端表面设有工作辊,所述底座的拱形座处外表面固定连接有支撑板,所述支撑板分布在拱形座的两侧,所述支撑板的外端表面固定连接有气缸,所述气缸的内端面通过推进杆固定连接有折角定位板,可在冷轧时不易使铜板带跑偏,通过齿条与齿槽连接传动轴,在拆卸时直接拆卸螺栓即可使传动轴与工作辊分离。

A kind of hydraulic cold rolling equipment for copper strip

【技术实现步骤摘要】
一种铜板带液压冷轧设备
本技术涉及铜板带加工领域,更具体地说,涉及一种铜板带液压冷轧设备。
技术介绍
铜板带其实就是对铜板和铜带的统称,铜板是指铜经过轧制的板材,轧制包括了热轧和冷轧;其中在铜板带冷轧加工时,需要使用到铜板带液压冷轧设备,现有的铜板带液压冷轧设备在通过工作辊与压辊冷轧时,不能对铜板带进行引导定位,在加工时容易使铜板带跑偏,还有在进行冷轧加工时,需要用到电机驱动,电机经过减速器减速后,传动工作辊旋转,其中减速器上的传动轴与工作辊连接时多采用万向轴连接,在维修时不便于拆卸。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种铜板带液压冷轧设备,在进行冷轧时,可通过气缸推进折角定位板进行挤压接触在铜板带两侧定位,可在冷轧时不易使铜板带跑偏,通过齿条与齿槽连接传动轴,在拆卸时直接拆卸螺栓即可使传动轴与工作辊分离。2.技术方案为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种铜板带液压冷轧设备,包括底座,所述底座的表面固定连接有拱形座,所述拱形座的上端表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜板带液压冷轧设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面固定连接有拱形座(2),所述拱形座(2)的上端表面固定连接有液压缸(3),所述液压缸(3)的下侧液压杆处表面固定连接有下压座(4),所述下压座(4)的内侧表面设有压辊(5),所述拱形座(2)的下侧内端表面设有工作辊(6),所述底座(1)的拱形座(2)处外表面固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)分布在拱形座(2)的两侧,所述支撑板(7)的外端表面固定连接有气缸(8),所述气缸(8)的内端面通过推进杆(9)固定连接有折角定位板(12),所述推进杆(9)的外表面通过滑孔(11)滑动连接在折角定位板(12)的内侧表面,所述...

【技术特征摘要】
1.一种铜板带液压冷轧设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面固定连接有拱形座(2),所述拱形座(2)的上端表面固定连接有液压缸(3),所述液压缸(3)的下侧液压杆处表面固定连接有下压座(4),所述下压座(4)的内侧表面设有压辊(5),所述拱形座(2)的下侧内端表面设有工作辊(6),所述底座(1)的拱形座(2)处外表面固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)分布在拱形座(2)的两侧,所述支撑板(7)的外端表面固定连接有气缸(8),所述气缸(8)的内端面通过推进杆(9)固定连接有折角定位板(12),所述推进杆(9)的外表面通过滑孔(11)滑动连接在折角定位板(12)的内侧表面,所述折角定位板(12)的上下端两侧内端表面固定连接有轴承(13),所述轴承(13)的内端面固定连接有圆轴(14),所述圆轴(14)的内端面固定连接有挤压圆柱(15)。


2.根据权利要求1所述的一种铜板带液压冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖士浩
申请(专利权)人:江西云泰铜业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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