一种润滑油基础油分装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油基础油分装设备，包括底座，所述底座的上端转动连接有两个竖直设置的螺纹杆，两个所述螺纹杆的上端连接有同一个安装板，且安装板与螺纹杆转动连接，所述安装板的上端安装有两个电机，且两个电机分别与两个螺纹杆传动连接，两个所述螺纹杆上均螺纹套接有螺纹套，两个所述螺纹套上均固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间固定连接有固定环，所述固定环内设有灌装机构，所述底座上放置有位于灌装机构下方的分装筒。本实用新型专利技术设置推料机构，可实现润滑油基础油的快速储料，进而有效提高分装效率，且设置过滤机构，在分装前进行过滤，且过滤机构可转动使用进而有效保证较好的过滤效果及效率。

A separate loading equipment for lube base oil

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油基础油分装设备
本技术涉及润滑油分装
，尤其涉及一种润滑油基础油分装设备。
技术介绍
润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。在对润滑油脂进行分装时，需要先对润滑油脂进行过滤，过滤完之后才能进行分装，在过滤过程中，但是现有的过滤装置一般固定设置，在使用一段时间过滤效果较差时，需要中断操作在更换过滤装置，进而降低的工作效率，且现有的在分装时出料较为缓慢，影响分装效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油基础油分装设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种润滑油基础油分装设备，包括底座，所述底座的上端转动连接有两个竖直设置的螺纹杆，两个所述螺纹杆的上端连接有同一个安装板，且安装板与螺纹杆转动连接，所述安装板的上端安装有两个电机，且两个电机分别与两个螺纹杆传动连接，两个所述螺纹杆上均螺纹套接有螺纹套，两个所述螺纹套上均固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间固定连接有固定环，所述固定环内设有灌装机构，所述底座上放置有位于灌装机构下方的分装筒，所述安装板上设有与灌装机构配合的推料机构，所述底座上设有过滤机构。优选地，所述灌装机构包括位于固定环内侧的容器壳体，所述容器壳体的下端设有下料管，所述下料管上设有阀门。优选地，所述推料机构包括固定安装在安装板上端的液压油缸，所述液压油缸的活塞端竖直贯穿安装板并固定连接有推动塞，且推动塞与容器壳体适配。优选地，所述过滤机构包括固定连接在底座上端且竖直设置的立柱，所述立柱上滑动套接有套筒，所述套筒上套接有可转动的转动板，所述转动板上端面沿其周向等间距嵌设有多个与下料管对应的过滤筒，所述过滤筒内设有滤芯，所述套筒的侧壁上设有用于固定套筒的锁紧件。优选地，所述套筒的侧壁上固定连接有漏斗，且漏斗位于下料管的正下方。优选地，所述锁紧件为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿套筒的侧壁且与其螺纹连接，所述立柱的侧壁上设有与锁紧螺栓适配的锁孔。本技术的有益效果：通过设置螺纹杆、电机、螺纹套、固定杆、固定环，即可实现容器壳体轻松的升降，进而便于向容器壳体中注料，便于操作，且设置推料机构，启动液压油缸，带动推动塞下降进行推料，进而便于基础油排出，提高分装效率。通过设置过滤机构，使得过滤筒套设在下料管的下端，即可对通过过滤筒内的滤芯对基础油进行过滤，且在一个滤芯过滤效果较差时，转动转动板，使得另一个过滤筒进行过滤，使用便捷。附图说明图1为本技术提出的一种润滑油基础油分装设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种润滑油基础油分装设备的转动板的俯视结构示意图。图中：1底座、2立柱、3分装筒、4漏斗、5下料管、6固定环、7固定杆、8螺纹套、9螺纹杆、10电机、11安装板、12液压油缸、13推动塞、14容器壳体、15转动板、16过滤筒、17套筒、18锁紧螺栓、19滤芯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种润滑油基础油分装设备，包括底座1，底座1的上端转动连接有两个竖直设置的螺纹杆9，两个螺纹杆9的上端连接有同一个安装板11，且安装板11与螺纹杆9转动连接，安装板11的上端安装有两个电机10，且两个电机10分别与两个螺纹杆9传动连接，两个螺纹杆9上均螺纹套接有螺纹套8，两个螺纹套8上均固定连接有固定杆7，两个固定杆7之间固定连接有固定环6，固定环6内设有灌装机构，底座1上放置有位于灌装机构下方的分装筒3，安装板11上设有与灌装机构配合的推料机构，底座1上设有过滤机构。本技术中，灌装机构包括位于固定环6内侧的容器壳体14，容器壳体14的下端设有下料管5，容器壳体14外壁上设有与固定环6适配的凹槽，下料管5上设有阀门。具体的，推料机构包括固定安装在安装板11上端的液压油缸12，液压油缸12的活塞端竖直贯穿安装板11并固定连接有推动塞13，且推动塞13与容器壳体14适配。具体的，过滤机构包括固定连接在底座1上端且竖直设置的立柱2，立柱2上滑动套接有套筒17，套筒17上套接有可转动的转动板15，转动板15上端面沿其周向等间距嵌设有多个与下料管5对应的过滤筒16，过滤筒16内设有滤芯19，过滤筒16上下均贯通，且下开口较小，滤芯19不可滑脱，套筒17的侧壁上设有用于固定套筒17的锁紧件。进一步的，套筒17的侧壁上固定连接有漏斗4，且漏斗4位于下料管5的正下方。具体的，锁紧件为锁紧螺栓18，锁紧螺栓18贯穿套筒17的侧壁且与其螺纹连接，立柱2的侧壁上设有与锁紧螺栓18适配的锁孔。本技术使用时，将待分装的润滑油基础油加入容器壳体14中，启动电机10，驱动两个螺纹杆9同步转动，即可使得两个螺纹套8同步上移，进而带动容器壳体14上移就位，上移套筒17使得过滤筒16套设在下料管5下端，并通过锁紧螺栓18将套筒17固定，开启下料管5上的阀门，启动液压油缸12，带动推动塞13下降进行推料，进而便于基础油排出，提高分装效率，通过过滤筒16内的滤芯19对基础油进行过滤，过滤后的润滑油基础油通过漏斗4下落至分装筒3中进行分装，且在一个滤芯19过滤效果较差时，转动转动板15，使得另一个过滤筒16进行过滤，使用便捷。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油基础油分装设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端转动连接有两个竖直设置的螺纹杆（9），两个所述螺纹杆（9）的上端连接有同一个安装板（11），且安装板（11）与螺纹杆（9）转动连接，所述安装板（11）的上端安装有两个电机（10），且两个电机（10）分别与两个螺纹杆（9）传动连接，两个所述螺纹杆（9）上均螺纹套接有螺纹套（8），两个所述螺纹套（8）上均固定连接有固定杆（7），两个所述固定杆（7）之间固定连接有固定环（6），所述固定环（6）内设有灌装机构，所述底座（1）上放置有位于灌装机构下方的分装筒（3），所述安装板（11）上设有与灌装机构配合的推料机构，所述底座（1）上设有过滤机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油基础油分装设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端转动连接有两个竖直设置的螺纹杆（9），两个所述螺纹杆（9）的上端连接有同一个安装板（11），且安装板（11）与螺纹杆（9）转动连接，所述安装板（11）的上端安装有两个电机（10），且两个电机（10）分别与两个螺纹杆（9）传动连接，两个所述螺纹杆（9）上均螺纹套接有螺纹套（8），两个所述螺纹套（8）上均固定连接有固定杆（7），两个所述固定杆（7）之间固定连接有固定环（6），所述固定环（6）内设有灌装机构，所述底座（1）上放置有位于灌装机构下方的分装筒（3），所述安装板（11）上设有与灌装机构配合的推料机构，所述底座（1）上设有过滤机构。


2.根据权利要求1所述的一种润滑油基础油分装设备，其特征在于，所述灌装机构包括位于固定环（6）内侧的容器壳体（14），所述容器壳体（14）的下端设有下料管（5），所述下料管（5）上设有阀门。


3.根据权利要求2所述的一种润滑油基础油分装设备，其特征在于，所述推料机构包括固定安装在安装板（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆健宇，胡锦艳，庄仲庆，
申请(专利权)人：江苏润东高级润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32