一种涂料加工用灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料加工技术领域，且公开了一种涂料加工用灌装设备，包括数量为四个的支撑立柱，左侧两个支撑立柱与右侧所述支撑立柱相对的一侧均与安装横板固定连接，所述安装横板的顶部固定安装有灌装桶。该涂料加工用灌装设备，通过设置弧形紧固杆，伺服电机启动带动偏心轮转动，同一个安装槽内的两个伺服电机一个正转一个反转，即可使的偏心轮带动推动连杆从中间向左右两侧移动或从左右两侧向中间移动，即可改变同一个安装槽上两个连接杆之间的距离，进而改变一个承重横板上四个弧形紧固杆拼接成的圆的直径，方便将不同直径的容器放置在承重横板上进行涂料的加工，极大的提高了灌装设备的使用范围，使用起来也更加方便快捷。

A filling equipment for coating processing

【技术实现步骤摘要】
一种涂料加工用灌装设备
本技术涉及涂料加工
，具体为一种涂料加工用灌装设备。
技术介绍
涂料在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂或油或乳液为主，添加或不添加颜料和填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料在加工完成后，需要使用到灌装设备将加工完成的涂料进行灌装，在灌装过程中需要对灌装的容器进行固定，防止出现涂料倾倒的现象，但现有的灌装设备只能对直径一定的灌装容器进行固定，直径较大的容器无法使用，直径较小的容易固定不牢仍然会出现涂料倾倒的现象，造成涂料的浪费，使用起来非常不方便，故而提出一种涂料加工用灌装设备来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂料加工用灌装设备，具备使用方便的优点，解决了现有的灌装设备只能对直径一定的灌装容器进行固定，直径较大的容器无法使用，直径较小的容易固定不牢仍然会出现涂料倾倒的现象，造成涂料的浪费，使用起来非常不方便的问题。（二）技术方案为实现上述使用方便的目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料加工用灌装设备，包括数量为四个的支撑立柱，左侧两个支撑立柱与右侧所述支撑立柱相对的一侧均与安装横板固定连接，所述安装横板的顶部固定安装有灌装桶，灌装桶的底部固定安装有贯穿并延伸至安装横板底部的灌装管，灌装管的管壁上固定安装有位于安装横板下方的阀门，所述灌装管的底部连通有灌装头，左侧前方所述支撑立柱的内腔左侧壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴处通过联轴器固定安装有与右侧前方所述支撑立柱固定连接的转动轴柱，后侧两个所述支撑立柱之间活动安装有转动轴柱，转动轴柱的左右两侧外部均固定安装有转动齿轮，左侧两个所述转动齿轮和右侧两个所述转动齿轮之间均通过传动链条传动连接，转动齿轮与传动链条啮合，左侧与右侧所述传动链条相对一侧的顶部和底部均固定安装有数量为三个的承重横板，上下两侧所述承重横板相背的一侧均固定安装有数量为两个的安装条板，两个所述安装条板相对的一侧均开设有安装槽，安装槽的槽内上下两侧壁之间固定安装有数量为两个的固定轴柱，固定轴柱的外部套装有延伸至两个安装条板之间的连接杆，同一个所述安装槽上的两个所述连接杆相背的一侧均固定安装有弧形紧固杆，同一个所述安装槽上的两个所述连接杆相背的一侧均与位于安装槽内的安装弹簧固定连接，所述安装槽的槽内左右两侧壁均固定安装有安装套杆，安装套杆的内部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与偏心轮的轴心固定连接，偏心轮靠近安装弹簧的一侧固定安装有与连接杆固定连接的推动连杆。优选的，四个所述支撑立柱呈对称分布，且支撑立柱与安装横板为一体成型结构。优选的，所述安装套杆的内部为中空，且同一个安装槽内两个所述安装套杆的相对一侧侧壁均开设有与推动连杆相适配的穿孔。优选的，同一个所述承重横板上弧形紧固杆的数量为四个，且四个所述弧形紧固杆可拼接成一个圆形。优选的，所述灌装桶的内腔底壁和安装横板的内部均开设有与灌装管相适配的贯穿孔。优选的，所述承重横板左侧到其右侧的距离小于转动齿轮的直径，且承重横板为具有弹性的橡胶垫板。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种涂料加工用灌装设备，具备以下有益效果：该涂料加工用灌装设备，通过设置弧形紧固杆，伺服电机启动带动偏心轮转动，令同一个安装槽内的两个伺服电机一个正转一个反转，即可使的偏心轮带动推动连杆从中间向左右两侧移动或从左右两侧向中间移动，即可改变同一个安装槽上两个连接杆之间的距离，进而改变一个承重横板上四个弧形紧固杆拼接成的圆的直径，方便将不同直径的容器放置在承重横板上进行涂料的加工，极大的提高了灌装设备的使用范围，使用起来也更加方便快捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支撑立柱和转动轴柱连接的俯视图；图3为本技术图2中A处放大图。图中：1支撑立柱、2安装横板、3灌装桶、4灌装管、5阀门、6灌装头、7驱动电机、8转动轴柱、9转动齿轮、10传动链条、11承重横板、12安装条板、13安装槽、14固定轴柱、15连接杆、16弧形紧固杆、17安装弹簧、18安装套杆、19伺服电机、20偏心轮、21推动连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种涂料加工用灌装设备，包括数量为四个的支撑立柱1，左侧两个支撑立柱1与右侧支撑立柱1相对的一侧均与安装横板2固定连接，四个支撑立柱1呈对称分布，且支撑立柱1与安装横板2为一体成型结构，安装横板2的顶部固定安装有灌装桶3，灌装桶3的底部固定安装有贯穿并延伸至安装横板2底部的灌装管4，灌装桶3的内腔底壁和安装横板2的内部均开设有与灌装管4相适配的贯穿孔，灌装管4的管壁上固定安装有位于安装横板2下方的阀门5，灌装管4的底部连通有灌装头6，左侧前方支撑立柱1的内腔左侧壁固定安装有驱动电机7，驱动电机7的型号可为Y80M1-2，驱动电机7的输出轴处通过联轴器固定安装有与右侧前方支撑立柱1固定连接的转动轴柱8，后侧两个支撑立柱1之间活动安装有转动轴柱8，转动轴柱8的左右两侧外部均固定安装有转动齿轮9，左侧两个转动齿轮9和右侧两个转动齿轮9之间均通过传动链条10传动连接，转动齿轮9与传动链条10啮合，左侧与右侧传动链条10相对一侧的顶部和底部均固定安装有数量为三个的承重横板11，承重横板11左侧到其右侧的距离小于转动齿轮9的直径，且承重横板11为具有弹性的橡胶垫板，上下两侧承重横板11相背的一侧均固定安装有数量为两个的安装条板12，两个安装条板12相对的一侧均开设有安装槽13，安装槽13的槽内上下两侧壁之间固定安装有数量为两个的固定轴柱14，固定轴柱14的外部套装有延伸至两个安装条板12之间的连接杆15，同一个安装槽13上的两个连接杆15相背的一侧均固定安装有弧形紧固杆16，同一个承重横板11上弧形紧固杆16的数量为四个，且四个弧形紧固杆16可拼接成一个圆形，同一个安装槽13上的两个连接杆15相背的一侧均与位于安装槽13内的安装弹簧17固定连接，安装槽13的槽内左右两侧壁均固定安装有安装套杆18，安装套杆18的内部固定安装有伺服电机19，伺服电机19的型号可为130ST-M10025，伺服电机19的输出轴与偏心轮20的轴心固定连接，偏心轮20靠近安装弹簧17的一侧固定安装有与连接杆15固定连接的推动连杆21，安装套杆18的内部为中空，且同一个安装槽13内两个安装套杆18的相对一侧侧壁均开设有与推动连杆21相适配的穿孔，伺服电机19启动带动偏心轮20转动，令同一个安装槽13内的两个伺服电机19一个正转一个反转，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料加工用灌装设备，包括数量为四个的支撑立柱（1），其特征在于：左侧两个支撑立柱（1）与右侧所述支撑立柱（1）相对的一侧均与安装横板（2）固定连接，所述安装横板（2）的顶部固定安装有灌装桶（3），灌装桶（3）的底部固定安装有贯穿并延伸至安装横板（2）底部的灌装管（4），灌装管（4）的管壁上固定安装有位于安装横板（2）下方的阀门（5），所述灌装管（4）的底部连通有灌装头（6），左侧前方所述支撑立柱（1）的内腔左侧壁固定安装有驱动电机（7），驱动电机（7）的输出轴处通过联轴器固定安装有与右侧前方所述支撑立柱（1）固定连接的转动轴柱（8），后侧两个所述支撑立柱（1）之间活动安装有转动轴柱（8），转动轴柱（8）的左右两侧外部均固定安装有转动齿轮（9），左侧两个所述转动齿轮（9）和右侧两个所述转动齿轮（9）之间均通过传动链条（10）传动连接，转动齿轮（9）与传动链条（10）啮合，左侧与右侧所述传动链条（10）相对一侧的顶部和底部均固定安装有数量为三个的承重横板（11），上下两侧所述承重横板（11）相背的一侧均固定安装有数量为两个的安装条板（12），两个所述安装条板（12）相对的一侧均开设有安装槽（13），安装槽（13）的槽内上下两侧壁之间固定安装有数量为两个的固定轴柱（14），固定轴柱（14）的外部套装有延伸至两个安装条板（12）之间的连接杆（15），同一个所述安装槽（13）上的两个所述连接杆（15）相背的一侧均固定安装有弧形紧固杆（16），同一个所述安装槽（13）上的两个所述连接杆（15）相背的一侧均与位于安装槽（13）内的安装弹簧（17）固定连接，所述安装槽（13）的槽内左右两侧壁均固定安装有安装套杆（18），安装套杆（18）的内部固定安装有伺服电机（19），伺服电机（19）的输出轴与偏心轮（20）的轴心固定连接，偏心轮（20）靠近安装弹簧（17）的一侧固定安装有与连接杆（15）固定连接的推动连杆（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涂料加工用灌装设备，包括数量为四个的支撑立柱（1），其特征在于：左侧两个支撑立柱（1）与右侧所述支撑立柱（1）相对的一侧均与安装横板（2）固定连接，所述安装横板（2）的顶部固定安装有灌装桶（3），灌装桶（3）的底部固定安装有贯穿并延伸至安装横板（2）底部的灌装管（4），灌装管（4）的管壁上固定安装有位于安装横板（2）下方的阀门（5），所述灌装管（4）的底部连通有灌装头（6），左侧前方所述支撑立柱（1）的内腔左侧壁固定安装有驱动电机（7），驱动电机（7）的输出轴处通过联轴器固定安装有与右侧前方所述支撑立柱（1）固定连接的转动轴柱（8），后侧两个所述支撑立柱（1）之间活动安装有转动轴柱（8），转动轴柱（8）的左右两侧外部均固定安装有转动齿轮（9），左侧两个所述转动齿轮（9）和右侧两个所述转动齿轮（9）之间均通过传动链条（10）传动连接，转动齿轮（9）与传动链条（10）啮合，左侧与右侧所述传动链条（10）相对一侧的顶部和底部均固定安装有数量为三个的承重横板（11），上下两侧所述承重横板（11）相背的一侧均固定安装有数量为两个的安装条板（12），两个所述安装条板（12）相对的一侧均开设有安装槽（13），安装槽（13）的槽内上下两侧壁之间固定安装有数量为两个的固定轴柱（14），固定轴柱（14）的外部套装有延伸至两个安装条板（12）之间的连接杆（15），同一个所述安装槽（13）上的两个所述连接杆（15）相背的一侧均固定安装有弧形紧固杆（16），同一个所述安装槽（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凤翔，
申请(专利权)人：怀来诺德诺诚企业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13