一种气动伸缩结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动伸缩结构，包括：机身、连接板、伸缩结构和减速马达，机身设于连接板的上方，机身中设有机身一和机身二，机身一和机身二相对设置于连接板的顶部，连接板上还设有用于安装马达的安装板，减速马达安装于安装板上，减速马达输出端设有主动链轮；伸缩结构中设有主动滚筒、两组调节滚筒和伸缩滚筒，调节滚筒中设有一组调节滚筒一、调节滚筒二，伸缩滚筒中设有中部伸缩滚筒和端部伸缩滚筒，主动滚筒、一组调节滚筒一、调节滚筒二以及中部伸缩滚筒均设于机身一和机身二之间，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，动作简便灵活、操作简单，采用第一连座轴承和第二连座轴承分别固定主动滚筒与端部伸缩滚筒，使其在转动过程中更加平稳。

A pneumatic telescopic structure

【技术实现步骤摘要】
一种气动伸缩结构
本技术属于机械制造
，特别涉及一种气动伸缩结构。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，无论是企业的生产还是人们的生活都逐渐实现了现代化和自动化。尤其是企业的生产更是如此，为了提高生产效率和生产质量，大多通过机械代替传统的手工劳动。在机械加工过程中，传动伸缩机构是大多数机械设备中的不可或缺的，然而现有的伸缩结构在工作过程中很不稳定，且其在运行过程中皮带容易产生偏移，从而导致整个设备无法正常运行，不仅会影响产品的生产质量，也会严重影响其生产效率。
技术实现思路
技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种气动伸缩结构，其结构简单，设计合理，动作简便灵活、操作简单，采用第一连座轴承和第二连座轴承分别固定主动滚筒与端部伸缩滚筒，使其在转动过程中更加平稳，易于安装于维护。技术方案：为了实现上述目的，本技术提供一种气动伸缩结构，包括：机身、连接板、伸缩结构和减速马达，所述机身设于连接板的上方，所述机身中设有机身一和机身二，所述机身一和机身二相对设置于连接板的上方，且所述机身一和机身二的上方设有托板，机身一和机身二的内侧以及上方分别设有PE板，所述连接板内侧还设有用于安装马达的安装板，所述减速马达安装于安装板上，所述减速马达的输出端设有主动链轮；所述伸缩结构中设有主动滚筒、两组调节滚筒和伸缩滚筒，所述调节滚筒中设有一组调节滚筒一、调节滚筒二，所述伸缩滚筒中设有中部伸缩滚筒和端部伸缩滚筒，所述主动滚筒、一组调节滚筒一、调节滚筒二以及中部伸缩滚筒均设于机身一和机身二之间；r>所述主动滚筒设于机身的一端，且其两端分别通过第一连座轴承与机身一和机身二连接，所述主动滚筒上位于机身一的连座轴承的外侧设有从动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮连接，且机身一和连接板上相对于链条的外侧设有链条封板；所述调节滚筒二设于主动滚筒的后方，其两端设有轴承，通过调节杆与机身一和机身二连接，所述调节滚筒一设于调节滚筒二的后方，所述机身一和机身二的下部均设有一组第一角码板，所述调节滚筒一两端分别与机身一和机身二上的第一角码板连接，所述中部伸缩滚筒设于两调节滚筒一之间；所述机身一、机身二远离主动滚筒的一端均设有固定板，所述端部伸缩滚筒穿过第二角码板，并通过连座轴承与机身一和机身二连接，且所述端部伸缩滚筒与第二角码板之间设有轴套，所述主动滚筒、调节滚筒二、调节滚筒一、中部伸缩滚筒和端部伸缩滚筒通过皮带连接；所述机身一和机身二的下方设有电磁阀，且所述机身一和机身二上均设有滑动组件，所述电磁阀以及中部伸缩滚筒均与滑动组件连接，且滑动组件的另一端与气压缸连接，所述气压缸通过固定板与机身一和机身二连接，其远离滑动组件的一端与第二角码板连接。本技术中所述的一种气动伸缩结构，其通过采用第一连座轴承和第二连座轴承分别固定主动滚筒与端部伸缩滚筒，并在主动滚筒的后方设置了两组调节滚筒，且在两组调节滚筒之间设置了中部伸缩滚筒，所述主动滚筒与电机之间通过链条连接，所述主动滚筒、端部伸缩滚筒、两组调节滚筒以及中部伸缩滚筒之间通过皮带连接形成伸缩结构，在工作过程中，电机的设置为整个结构提供了连续、可靠的动力，通过齿轮与链条为主动滚筒传递动力，在主动滚筒的带动下，端部伸缩滚筒、两组调节滚筒以及中部伸缩滚筒跟随其一起转动，且通过电磁阀控制两侧双杆气压缸同步往复伸缩，带动伸缩滚筒伸出与回收，让其实现皮带机长度的伸缩，采用第一连座轴承和第二连座轴承分别固定主动滚筒与端部伸缩滚筒，使其在转动过程中更加平稳，易于安装于维护，整个气动伸缩结构的结构简单，设计合理，动作简便灵活、操作简单。进一步的，还包括一组线性轴承和导向轴，所述线性轴承安装于机身一和机身二上，所述导向轴穿于线性轴承中，且所述导向轴靠近端部伸缩滚筒的一端与第二角码板连接，所述线性轴承和导向轴相互配合。所述线性轴承和导向轴的设置保障伸缩滚筒伸出与回收过程中的稳定性和安全性。进一步的，所述滑动组件中设有固定块，所述固定块设于机身一和机身二的上，所述固定块上设有用于安装中部伸缩滚筒的滚筒安装孔、用于安装气压缸的气缸安装孔以及滑轮组，所述滑轮组中设有轴承和滑轮，所述中部伸缩滚筒的两端安装于滚筒安装孔中，并通过压板进行固定，所述中部伸缩滚筒和滑轮相配合，所述气压缸的输出端安装于气缸安装孔，所述轴承设于滑轮的内部，两者通过固定销连接，位于固定销的末端通过轴用卡簧固定，且所述滑轮和固定块之间设有挡片。所述滑轮组件的设置减少中部伸缩滚筒在伸出于回收过程中的阻力和摩擦力，从而让其更好的实现伸缩与回收。进一步的，所述机身一和机身二上均设有用于安装主动滚筒的U型通孔，用于安装调节滚筒二的第一腰孔和用于安装中部伸缩滚筒的第二腰孔，位于第二腰孔的下方设有用于滑轮行走的移动板，所述主动滚筒的两端分别安装于机身一和机身二上的U型通孔中并与连座轴承连接，所述调节滚筒二的两端安装于第一腰孔中，且其位于第一腰孔的外侧设有用于调节调节滚筒二位置的调节杆；所述中部伸缩滚筒的两端安装于机身一和机身二上的第二腰孔中，其端部安装于固定块上的滚筒安装孔中，所述滑轮设于移动板上，且所述第二腰孔与移动板相互配合。进一步的，所述调节杆中设有牙杆和限位板，所述调节滚筒二穿过限位板的穿孔，所述牙杆设于限位板的下方，且其穿过机身一或者机身二的穿孔后再穿过限位板上的穿孔，并通过螺母进行固定。进一步的，所述第一角码板呈F型，其设有角码板本体，所述角码板本体的上端设有第一横向连接板，下部设有第二横向连接板，所述第一横向连接板上设有一组连接腰孔，所述第二横向连接板上均设有连接孔，所述第一横向连接板通过螺栓与机身一或者机身二固定连接，且所述角码板本体上设有第三腰孔，所述调节滚筒一的两端安装于第三腰孔中，通过牙杆穿过第二横向连接板上的连接孔对调节滚筒一进行限位，所述牙杆位于第二横向连接板的上下通过螺母固定。进一步的，所述第二角码板呈L型，其中设有横向固定板和纵向固定板，所述横向固定板和纵向固定板垂直设置，且所述横向固定板上设有用于安装端部伸缩滚筒的伸缩滚筒安装孔和用于连座轴承安装的轴承安装孔，所述纵向固定板均设有安装孔，所述横向固定板固定于机身一或者机身二上，且其上设有用于气压缸尾部固定的气缸安装孔和用于导向轴安装的导向轴安装孔。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：1、本技术中所述的一种气动伸缩结构，其通过采用第一连座轴承和第二连座轴承分别固定主动滚筒与端部伸缩滚筒，并在主动滚筒的后方设置了两组调节滚筒，且在两组调节滚筒之间设置了中部伸缩滚筒，所述主动滚筒与电机之间通过链条连接，所述主动滚筒、端部伸缩滚筒、两组调节滚筒以及中部伸缩滚筒之间通过皮带连接形成伸缩结构，在工作过程中，电机的设置为整个结构提供了连续、可靠的动力，通过齿轮与链条为主动滚筒传递动力，在主动滚筒的带动下，端部伸缩滚筒、两组调节滚筒以及中部伸缩滚筒跟随其一起转动，且通过电磁阀控制两侧双杆气压缸同步往复伸缩，带动伸缩滚筒伸出与回收，让其实现皮带机长度的伸缩，采用第一连座轴承和第二连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动伸缩结构，其特征在于：包括：机身、连接板（3）、伸缩结构（4）和减速马达（5），所述机身设于连接板（3）的上方，所述机身中设有机身一（1）和机身二（2），所述机身一（1）和机身二（2）相对设置于连接板（3）的上方，且所述机身一（1）和机身二（2）的上方设有托板（11），机身一（1）和机身二（2）的内侧以及上方分别设有PE板（12），所述连接板（3）内侧还设有用于安装马达的安装板（51），所述减速马达（5）安装于安装板（51）上，所述减速马达（5）的输出端设有主动链轮（511）；/n所述伸缩结构（4）中设有主动滚筒（41）、两组调节滚筒（42）和伸缩滚筒（43），所述调节滚筒（42）中设有一组调节滚筒一（421）、调节滚筒二（422），所述伸缩滚筒（43）中设有中部伸缩滚筒（431）和端部伸缩滚筒（432），所述主动滚筒（41）、一组调节滚筒一（421）、调节滚筒二（422）以及中部伸缩滚筒（431）均设于机身一（1）和机身二（2）之间；/n所述主动滚筒（41）设于机身的一端，且其两端分别通过第一连座轴承（411）与机身一（1）和机身二（2）连接，所述主动滚筒（41）上位于机身一（1）的第一连座轴承（411）的外侧设有从动链轮（412），所述主动链轮（511）通过链条（413）与从动链轮（412）连接，且机身一（1）和连接板（3）上相对于链条（413）的外侧设有链条封板（414）；/n所述调节滚筒二（422）设于主动滚筒（41）的后方，其两端设有轴承，通过调节杆（4221）与机身一（1）和机身二（2）连接，所述调节滚筒一（421）设于调节滚筒二（422）的后方，所述机身一（1）和机身二（2）的下部均设有一组第一角码板（4211），所述调节滚筒一（421）两端分别与机身一（1）和机身二（2）上的第一角码板（4211）连接，所述中部伸缩滚筒（431）设于两调节滚筒一（421）之间；/n所述机身一（1）、机身二（2）远离主动滚筒（41）的一端均设有固定板（13），所述端部伸缩滚筒（432）穿过第二角码板（4321），并通过第二连座轴承（4322）与机身一（1）和机身二（2）连接，且所述端部伸缩滚筒（432）与第二角码板（4321）之间设有轴套，所述主动滚筒（41）、调节滚筒二（422）、调节滚筒一（421）、中部伸缩滚筒（431）和端部伸缩滚筒（432）通过皮带连接；/n所述机身一（1）和机身二（2）的下方设有电磁阀（6），且所述机身一（1）和机身二（2）上均设有滑动组件（7），所述电磁阀（6）以及中部伸缩滚筒（431）均与滑动组件（7）连接，且滑动组件（7）的另一端与气压缸（8）连接，所述气压缸（8）通过固定板（13）与机身一（1）和机身二（2）连接，其远离滑动组件（7）的一端与第二角码板（4321）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气动伸缩结构，其特征在于：包括：机身、连接板（3）、伸缩结构（4）和减速马达（5），所述机身设于连接板（3）的上方，所述机身中设有机身一（1）和机身二（2），所述机身一（1）和机身二（2）相对设置于连接板（3）的上方，且所述机身一（1）和机身二（2）的上方设有托板（11），机身一（1）和机身二（2）的内侧以及上方分别设有PE板（12），所述连接板（3）内侧还设有用于安装马达的安装板（51），所述减速马达（5）安装于安装板（51）上，所述减速马达（5）的输出端设有主动链轮（511）；
所述伸缩结构（4）中设有主动滚筒（41）、两组调节滚筒（42）和伸缩滚筒（43），所述调节滚筒（42）中设有一组调节滚筒一（421）、调节滚筒二（422），所述伸缩滚筒（43）中设有中部伸缩滚筒（431）和端部伸缩滚筒（432），所述主动滚筒（41）、一组调节滚筒一（421）、调节滚筒二（422）以及中部伸缩滚筒（431）均设于机身一（1）和机身二（2）之间；
所述主动滚筒（41）设于机身的一端，且其两端分别通过第一连座轴承（411）与机身一（1）和机身二（2）连接，所述主动滚筒（41）上位于机身一（1）的第一连座轴承（411）的外侧设有从动链轮（412），所述主动链轮（511）通过链条（413）与从动链轮（412）连接，且机身一（1）和连接板（3）上相对于链条（413）的外侧设有链条封板（414）；
所述调节滚筒二（422）设于主动滚筒（41）的后方，其两端设有轴承，通过调节杆（4221）与机身一（1）和机身二（2）连接，所述调节滚筒一（421）设于调节滚筒二（422）的后方，所述机身一（1）和机身二（2）的下部均设有一组第一角码板（4211），所述调节滚筒一（421）两端分别与机身一（1）和机身二（2）上的第一角码板（4211）连接，所述中部伸缩滚筒（431）设于两调节滚筒一（421）之间；
所述机身一（1）、机身二（2）远离主动滚筒（41）的一端均设有固定板（13），所述端部伸缩滚筒（432）穿过第二角码板（4321），并通过第二连座轴承（4322）与机身一（1）和机身二（2）连接，且所述端部伸缩滚筒（432）与第二角码板（4321）之间设有轴套，所述主动滚筒（41）、调节滚筒二（422）、调节滚筒一（421）、中部伸缩滚筒（431）和端部伸缩滚筒（432）通过皮带连接；
所述机身一（1）和机身二（2）的下方设有电磁阀（6），且所述机身一（1）和机身二（2）上均设有滑动组件（7），所述电磁阀（6）以及中部伸缩滚筒（431）均与滑动组件（7）连接，且滑动组件（7）的另一端与气压缸（8）连接，所述气压缸（8）通过固定板（13）与机身一（1）和机身二（2）连接，其远离滑动组件（7）的一端与第二角码板（4321）连接。


2.根据权利要求1所述的气动伸缩结构，其特征在于：还包括一组线性轴承（9）和导向轴（10），所述线性轴承（9）安装于机身一（1）和机身二（2）上，所述导向轴（10）穿于线性轴承（9）中，且所述导向轴（10）靠近端部伸缩滚筒（432）的一端与第二角码板（4321）连接，所述线性轴承（9）和导向轴（10）相互配合。


3.根据权利要求1所述的气动伸缩结构，其特征在于：所述滑动组件（7）中设有固定块（71），所述固定块（71）设于机身一（1）和机身二（2）的上，所述固定块（71）上设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴旺，陆如嶺，刘登，
申请(专利权)人：阳兴造机昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32