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多级旋转冲击湿式脱硫除尘器制造技术

技术编号:2368144 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种多级旋转冲击湿式脱硫除尘器,包括壳体、支架、烟气进口、烟气通道、灰斗和溢流箱;壳体安装于支架上,壳体下部装有灰斗,灰斗底部设有排污口,壳体上部为除尘器净气出口,其特征在于:还包括复数个烟气通道、复数个多级旋风管、尘气扩散旋转出口、净气扩散旋转出口;复数个烟气通道横向平行安装于壳体上部,其两端固定于壳体上,烟气通道一端由壳体封堵,另一端与带法兰的烟气进口连通,烟气通道底部设有与多级旋风管相连的连接孔,连接孔通过法兰与多级旋风管上端进气口连接;多级旋风管下部内侧装有由旋风导流叶片构成的尘气扩散旋转出口,多级旋风管中部外侧装有由旋风导流叶片构成的环形净气扩散旋转出口;各环形净气扩散旋转出口的外侧相互紧密相接,并与壳体的内壁紧密相接,从而使除尘器形成净气扩散旋转出口上部的净气室和净气扩散旋转出口下部的脱硫除尘室;脱硫除尘室一侧设有溢流孔,溢流孔外装有溢流箱。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保设备,尤其是一种用于燃煤锅炉的多级旋转冲击湿式脱硫除尘器
技术介绍
燃煤锅炉烟气的除尘和脱除二氧化硫是环保工作迫切解决的问题之一。为控制烟尘和二氧化硫对大气的污染,市场上出现了种类繁多的脱硫除尘器,但都存在不同程度的缺点。其中,多管冲击脱硫除尘器是将原冲击式除尘器的一个整体通道,改进成多个风管,增大了烟气与水面的冲击面积,改善了除尘脱硫效果,但仅靠一次简单的冲击,烟气与水、水花、水泡相互碰撞的时间太短,烟气中的粉尘、二氧化硫与水的亲和不足,使脱硫除尘效率受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是针对目前多管冲击脱硫除尘器脱硫除尘效率较低的问题,提供一种脱硫除尘效果更好,维护简便,运行费用低的多级旋转冲击湿式脱硫除尘器。本技术所述的多级旋转冲击湿式脱硫除尘器包括壳体、支架、烟气进口、烟气通道、多级旋风管、尘气扩散旋转出口、净气扩散旋转出口、灰斗和溢流箱。壳体安装于支架上。壳体下部装有灰斗。灰斗底部设有排污口。壳体上部为除尘器净气出口。复数个烟气通道横向平行安装于壳体上部,其两端固定于壳体上。烟气通道一端由壳体封堵,另一端与带法兰的烟气进口连通。烟气通道底部设有与多级旋风管相连的连接孔。连接孔通过法兰与多级旋风管上端进气口连接。多级旋风管下部内侧装有由旋风导流叶片构成的尘气扩散旋转出口。多级旋风管中部外侧装有由旋风导流叶片构成的环形净气扩散旋转出口。各环形净气扩散旋转出口的外侧相互紧密相接,并与壳体的内壁紧密相接,从而使除尘器形成净气扩散旋转出口上部的净气室和净气扩散旋转出口下部的脱硫除尘室。脱硫除尘室下部一侧设有溢流孔,溢流孔外装有溢流箱。本技术的优点是脱硫除尘效果好,维护简便,运行费用低。附图说明图1是本技术多级旋转冲击湿式脱硫除尘器的主视剖视图;图2是图1侧视剖视图;图3是多级旋风管的构造图;图4是图3俯视图。具体实施方式如图1所示,本技术所述的多级旋转冲击湿式脱硫除尘器包括壳体2、支架13、烟气进口3、烟气通道4、多级旋风管7、尘气扩散旋转出口16、净气扩散旋转出口18、灰斗12和溢流箱10。壳体2呈方形。壳体2安装于支架13上。壳体2下部装有灰斗12。灰斗12底部设有排污口11。壳体2上部为除尘器净气出口1。两个烟气通道4横向平行安装于壳体2上部,其两端固定于壳体2上。烟气通道4一端由壳体2封堵,另一端与装有带法兰的烟气进口3连通。烟气通道4底部设有与多级旋风管相连的连接孔5,连接孔5通过法兰与多级旋风管7上端进气口6连接。多级旋风管7下部内侧装有由旋风导流叶片15构成的尘气扩散旋转出口16。多级旋风管7中部外侧装有由旋风导流叶片8构成的环形净气扩散旋转出口18。各环形净气扩散旋转出口18的外侧相互紧密相接,并与壳体2的内壁紧密相接,从而使除尘器形成净气扩散旋转出口18上部的净气室19和下部的脱硫除尘室17。脱硫除尘室17下部一侧设有溢流孔9,溢流孔9外侧装有溢流箱10。安装时,多级旋转冲击湿式脱硫除尘器的烟气进口3与燃煤锅炉的炉膛出口相连,除尘器净气出口1与烟囱相连。使用时,将含有脱硫剂的水注入灰斗12至溢流孔9。含尘烟气经烟气进口3进入烟气通道4,并经烟气通道4分流到各个多级旋风管的进气口6。当含尘烟气由进气口6下行经多级旋风管7下端尘气扩散旋转出口16处时,被旋风导流叶片15强制形成向外扩散的向下高速气流,冲击水面。由于烟气向外扩散,加大了烟气冲击水的面积,提高了除尘效果,使大部分粉尘被捕捉,完成了第一次除尘。与此同时,被向下的高速气流冲击产生的水滴、水泡被高速旋转的气流推动形成一股含液旋转气流。这些含液旋转气流与相邻多级旋风管形成的含液旋气流相互碰撞,形成强烈的气雾状态,又使一大部分粉尘及二氧化硫成分与水接触,起到二次脱硫除尘作用。被二次净化后的烟气在净气室19负压作用下向上运动并经净气扩散旋转出口18形成二次向外扩散的旋转液气流,各多级旋风管产生的二次旋转液气流于净气扩散旋转出口上面形成相互旋转碰撞的沸腾气雾状态,使粉尘、二氧化硫与含有脱硫剂的水进一步充分接触,完成第三次脱硫除尘,并由于液气流的旋转离心作用,大粒水珠与烟气分离落入灰斗中。权利要求1.一种多级旋转冲击湿式脱硫除尘器,包括壳体、支架、烟气进口、烟气通道、灰斗和溢流箱;壳体安装于支架上,壳体下部装有灰斗,灰斗底部设有排污口,壳体上部为除尘器净气出口,其特征在于还包括复数个烟气通道、复数个多级旋风管、尘气扩散旋转出口、净气扩散旋转出口;复数个烟气通道横向平行安装于壳体上部,其两端固定于壳体上,烟气通道一端由壳体封堵,另一端与带法兰的烟气进口连通,烟气通道底部设有与多级旋风管相连的连接孔,连接孔通过法兰与多级旋风管上端进气口连接;多级旋风管下部内侧装有由旋风导流叶片构成的尘气扩散旋转出口,多级旋风管中部外侧装有由旋风导流叶片构成的环形净气扩散旋转出口;各环形净气扩散旋转出口的外侧相互紧密相接,并与壳体的内壁紧密相接,从而使除尘器形成净气扩散旋转出口上部的净气室和净气扩散旋转出口下部的脱硫除尘室;脱硫除尘室一侧设有溢流孔,溢流孔外装有溢流箱。专利摘要一种多级旋转冲击湿式脱硫除尘器,壳体2安装于支架13上。壳体2下部装有带排污口11的灰斗12。壳体2上部为净气出口1。复数个烟气通道4横向平行安装于壳体2上部。烟气通道4一端由壳体2封堵,另一端与烟气进口3连通。烟气通道4底部的连接孔5与多级旋风管的进气口6连接。多级旋风管7下部内侧装有由旋风导流叶片15构成的尘气扩散旋转出口16。多级旋风管7中部外侧装有由旋风导流叶片8构成的环形净气扩散旋转出口18。各环形净气扩散旋转出口8的外侧相互连接,并与壳体2的内壁连接,从而使除尘器形成净气扩散旋转出口18上部的净气室19和下部的脱硫除尘室17。脱硫除尘室17一侧设有溢流孔9和溢流箱10。本技术的脱硫除尘效果好,维护简便,运行费用低。文档编号F23J15/00GK2619157SQ0324208公开日2004年6月2日 申请日期2003年3月24日 优先权日2003年3月24日专利技术者郑龙和 申请人:郑龙和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑龙和
申请(专利权)人:郑龙和
类型:实用新型
国别省市:

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