新型颗粒燃料燃烧器制造技术

新型颗粒燃料燃烧器，底部带有顷斜出料口的燃料箱，其侧部垂直设置一个带空心风道螺杆的双层螺旋送料管，送料管上端与Ｖ型双层燃烧炉盆相连，空心螺杆输出上端插入Ｖ型双层燃烧炉盘下部中心，Ｖ型双层燃烧炉盆送料管为双层结构，中间夹层风道为Ｖ型双层燃烧炉盆四周供风，风道螺杆中间空心，风道为中心风道。其特征在于电机皮带轮通过皮带带动空心螺杆下部皮带轮，使空心螺杆转动将颗粒燃料由下部燃料箱出口输送到炉盆下部中心，向炉盆四周移动，并使之有轻微翻动使颗粒燃料燃烧更充分。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型颗粒燃料燃烧器
，特别是涉及燃烧 由生物质颗粒及生物质、矿物质混合制成颗粒的新型颗粒燃料燃烧器。
技术介绍
目前，生物质颗粒及生物质混合颗粒已广泛被大家所接受和采用，这 种颗粒群体具有良好的透气性和流动性，便于控制其运动状态。但目前有的颗粒燃烧器是由一侧水平向燃烧器炉盆供料，还没有一种由下向上垂直均匀的向炉盆中心供料的新型颗粒燃料燃烧器。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种垂直均匀的向炉盆中心供料的新型颗粒 燃料燃烧器，该燃烧器可根据需要设计很多种不同大小规格，以适用于各 种产生热量的装置。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的本技术的新型颗粒燃料燃烧器包括一个底部带有倾斜出料口的燃 料箱，在此燃料箱侧部垂直设置一个带空心风道螺杆的带有风道的双层螺 旋输送管，双层螺旋输送管、V型双层炉盆是双层夹套式结构，中间夹层为 风道，V型双层炉盆与双层螺旋输送管中间夹层相贯通，此双层螺旋输送管 的上端顶部与带有风道的V型双层炉盆相连接，送料管风道与此V型双层 炉盆风道相通，此送料管风道底部与风机风管相连接，炉盆内层四壁设有 均匀多层多排供风孔，并在炉盆四壁中部焊有与V型双层炉盆和料管夹层 空隙(风道)相通的多个供风管，双层螺旋输送管下部夹层空间通过风管与 鼓风机出口相连，空心风道螺杆底部与一个旋转供风座相连，底座通过风 管与鼓风机出口相连，空心螺杆上端顶部四周均布着多层多排供气孔，该 供风管的上口与V型双层炉盆上口相平行，底架上固定一个电机，电机的 输出轴连接一个皮带轮，电机皮带轮通过皮带与空心风道螺杆下端的皮带 轮相连。3所述的空心风道螺杆上端由下向上插入所述的v型双层炉盆中心，螺 杆叶片与所述的v型双层炉盆下口平行或略高于v型双层炉盆下口，所述 的带空心风道螺杆的顶端四周均布多层多排供气孔，此空心风道螺杆的上端封死，顶部与所述的V型双层炉盆上口平行或略高于V型双层炉盆上口 ，此空心风道螺杆的下端开口插入旋转供风座，此旋转供风座与风机风管相 连接，此空心风道螺杆的下部带有皮带轮，并与固定在底座上的电机上的 皮带轮相连接。所述的风机风管分别与所述的空心风道螺杆、双层螺旋输送管后的风 道相连接。插入V型双层炉盆中心，4吏颗粒燃料能均匀的由下向上往V型双层炉盆中 心供料，使v型双层炉盆中颗粒燃料分布均匀，并由于螺旋叶片旋转推力 作用，使v型双层炉盆中颗粒燃料翻动着旋转向外移动，使颗粒燃烧更充分。本技术工作时，由电机带动送料空心风道螺杆将颗粒燃料定量均匀送入v型双层炉盆中心，空心风道螺杆底部旋转供风座和螺旋料筒双层空间底部通过风管连接到鼓风机，鼓风机通过双层螺旋输送管、v型双层炉 盆夹层风道，空心风道螺杆的风道向v型双层炉盆内燃烧的颗粒供风，使颗粒燃烧更充分彻底。由于是底部中心供料，颗粒燃料燃烧也是先由中心燃烧，被初步燃烧的颗粒燃料在继续燃烧的过程中被慢慢地推向v型双层 炉盆四周，当燃烧的颗粒被推到v型双层炉盆四周边缘时也被全部烧尽， 少量的草炭灰从v型双层炉盆四周边掉到炉底，这炉灰是很好的钾肥，可以用于改造土i裏。本技术可以制成多种规格，大型的可以作为锅炉燃烧器，小型的 可以作为炊事炉、供暖炉及壁炉的燃烧器。 附困说明附图说明图1为本技术的结构框图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的具体实施方式。如图1所示，本技术的新型颗粒燃料燃烧器包括一个底部带有倾斜出料口的燃料箱9，在此燃料箱9侧部垂直设置一个带空心风道螺杆8 的带有风道的双层螺旋输送管5,双层螺旋输送管5、 V型双层炉盆6是双 层夹套式结构，中间夹层为风道，V型双层炉盆6与双层螺旋输送管5中间 夹层相贯通，此双层螺旋输送管5的上端顶部与带有风道的V型双层炉盆6 相连接，送料管风道与此V型双层炉盆6风道相通，此送料管风道底部与 风机风管相连接，炉盆内层四壁设有均匀多层多排供风孔14，四壁中部焊 有与V型双层炉盆风道相通的多个供风管7,该供风管的上口与V型双层炉 盆上口相平行。所述的空心风道螺杆上端由下向上插入所述的V型双层炉盆中心，螺 杆叶片与所述的V型双层炉盆下口平行或略高于V型双层炉盆下口，所述 的带空心风道螺杆的顶端四周均布多层多排供气孔13，此空心风道螺杆的 上端封死，顶部与所述的V型双层炉盆上口平行或略高于V型双层炉盆上 口 ，此空心风道螺杆的下端开口插入旋转供风座12，此旋转供风座12与风 机10风管15相连接，此空心风道螺杆5的下部带有皮带轮2,并通过皮带 16与固定在底座1上的电机3上的皮带轮4相连接，电机3固定在底座1 上。所述的风才几风管15与所述的分别空心风道螺杆5、双层螺旋输送管后 的风道相连接。本技术的特征在于垂直螺旋送料机的螺旋叶片上端直接由下向上 插入V型双层炉盆中心，使颗粒燃料能均匀的由下向上往V型双层炉盆中 心供料，使V型双层炉盆中颗粒燃料分布均匀，并由于螺旋叶片旋转推力 作用，使V型双层炉盆中颗粒燃料翻动着旋转向外移动，使颗粒燃烧更充 分。图中的标号11为螺杆轴承组合权利要求1、一种新型颗粒燃料燃烧器，其特征在于包括一个底部带有倾斜出料口的燃料箱，在此燃料箱侧部垂直设置一个带空心风道螺杆的带有风道的双层螺旋输送管，此双层螺旋输送管上端顶部与带有风道的V型双层炉盆相连接，送料管风道与此V型双层炉盆风道相通，此送料管风道底部与风机风管相连接，炉盆内层四壁设有均匀多层多排供风孔，四壁中部焊有与V型双层炉盆风道相通的多个供风管，该供风管的上口与V型双层炉盆上口相平行。2、 根据权利要求1所述的新型颗粒燃料燃烧器，其特征在于所述的空 心风道螺杆上端由下向上插入所述的V型双层炉盆中心，螺杆叶片与所述 的V型双层炉盆下口平行或略高于V型双层炉盆下口，所述的带空心风道 螺杆的顶端四周均布多层多排供气孔，此空心风道螺杆的上端封死，顶部 与所述的V型双层炉盆上口平行或略高于V型双层炉盆上口 ，此空心风道 螺杆的下端开口插入旋转供风座，此旋转供风座与风机风管相连接，此空 心风道螺杆的下部带有皮带轮，并与固定在底座上的电机上的皮带轮相连 接。3、 根据权利要求2所述的新型颗粒燃料燃烧器，其特征在于所述的风 机风管与所迷的分别空心风道螺杆、双层螺旋输送管后的风道相连接。专利摘要新型颗粒燃料燃烧器，底部带有顷斜出料口的燃料箱，其侧部垂直设置一个带空心风道螺杆的双层螺旋送料管，送料管上端与V型双层燃烧炉盆相连，空心螺杆输出上端插入V型双层燃烧炉盘下部中心，V型双层燃烧炉盆送料管为双层结构，中间夹层风道为V型双层燃烧炉盆四周供风，风道螺杆中间空心，风道为中心风道。其特征在于电机皮带轮通过皮带带动空心螺杆下部皮带轮，使空心螺杆转动将颗粒燃料由下部燃料箱出口输送到炉盆下部中心，向炉盆四周移动，并使之有轻微翻动使颗粒燃料燃烧更充分。文档编号F23L1/00GK201407648SQ20092000324公开日2010年2月17日 申请日期2009年2月6日 优先权日2009年2月6日专利技术者郑龙和 申请人:郑龙和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型颗粒燃料燃烧器，其特征在于包括一个底部带有倾斜出料口的燃料箱，在此燃料箱侧部垂直设置一个带空心风道螺杆的带有风道的双层螺旋输送管，此双层螺旋输送管上端顶部与带有风道的Ｖ型双层炉盆相连接，送料管风道与此Ｖ型双层炉盆风道相通，此送料管风道底部与风机风管相连接，炉盆内层四壁设有均匀多层多排供风孔，四壁中部焊有与Ｖ型双层炉盆风道相通的多个供风管，该供风管的上口与Ｖ型双层炉盆上口相平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑龙和，
申请(专利权)人：郑龙和，
类型：实用新型
国别省市：21[]