具有单向阀的储油罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种储油罐，具体涉及一种具有单向阀的储油罐，包括罐体和阀体，所述阀体设置于所述罐体的上端，所述阀体内设有进油通道、连接通道和出油通道，所述进油通道和出油通道通过连接通道相互连通，所述进油通道在阀体的外壁形成进油口，所述出油通道与罐体上端的进油孔相连；所述进油通道内设有收纳腔，所述收纳腔位于所述连接通道的上侧，所述收纳腔内设有第一弹簧和连接机构，所述第一弹簧的一端与收纳腔的底部相连，另一端与所述连接机构的一端相连，所述连接机构的另一端设有封堵块，所述封堵块将所述连接通道封堵；解决储油罐内回收的油脂容易从上端的进油孔直接抽出或倒出，而被不良商家直接回收使用的问题。

Reservoir with check valve

【技术实现步骤摘要】
具有单向阀的储油罐
本技术涉及一种储油罐，具体涉及一种具有单向阀的储油罐。
技术介绍
在餐饮行业中，需要使用到油水分离器对食物残渣进行油水分离，将食物残渣进行油水分离，不仅便于食物残渣的后续处理，也符合废水排放标准，更加环保，在通过油水分离器进行油水分离后，需要使用到储油罐对油脂进行收集，目前所使用的储油罐均为上端进油下端出油，在通过对下端的出油进行控制后可以很好的对这样的回收的油进行监控，但是这样还是会存在油水分离后的油脂从上端被抽出或倒出的情况发生，这样便十分不利于食品安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有单向阀的储油罐，解决储油罐内回收的油脂容易从上端的进油孔直接抽出或倒出，而被不良商家直接回收使用的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种具有单向阀的储油罐，包括罐体和阀体，所述阀体设置于所述罐体的上端，所述阀体内设有进油通道、连接通道和出油通道，所述进油通道和出油通道通过连接通道相互连通，所述进油通道在阀体的外壁形成进油口，所述出油通道与罐体上端的进油孔相连；所述进油通道内设有收纳腔，所述收纳腔位于所述连接通道的上侧，所述收纳腔内设有第一弹簧和连接机构，所述第一弹簧的一端与收纳腔的底部相连，另一端与所述连接机构的一端相连，所述连接机构的另一端设有封堵块，所述封堵块将所述连接通道封堵。进一步的技术方案是，所述连接机构包括第一连接板和第一连接杆，所述第一连接板滑动连接在所述收纳腔内，且所述第一连接板的一侧与所述第一弹簧相连，另一侧与所述第一连接杆的一端相连，所述第一连接杆的另一端与所述封堵块相连。更进一步的技术方案是，所述阀体内还设有容置腔，所述容置腔位于所述连接通道的下方，所述容置腔内设有第二弹簧、第二连接板和第二连接杆，所述第二弹簧的一端与所述容置腔的底部相连，另一端与所述第二连接板的下侧相连，所述第二连接板的上侧与所述第二连接杆的下端相连，所述第二连接杆的上端穿出所述容置腔并与所述封堵块的下端相连。更进一步的技术方案是，所述第二连接板滑动连接在所述容置腔内，且所述第二连接板将所述容置腔分割为上腔体和下腔体，所述上腔体的上端和下腔体的下端之间通过导气管连通。更进一步的技术方案是，所述连接通道的竖向截面呈阶梯型，包括相互连通的第一连通部和第二连通部，所述第一连通部设置于第二连通部的上侧，所述第一连通部和第二连通部均呈圆柱形，且所述第一连通部的直径大于所述第二连通部的直径；所述封堵块包括封堵板、圆台部和圆柱部，所述封堵板的上侧与所述连接机构的下端相连，所述封堵板的下侧与所述圆台部的上端相连，所述圆台部的下端与所述圆柱部相连，所述圆台部的顶面的直径大于圆台部底面的直径；所述封堵板将第一连通部的上端封堵，所述圆台部设置于所述第一连通部内，所述圆柱部设置于第二连通部内。更进一步的技术方案是，所述罐体在靠近底部的侧壁上连通设有出油管，所述出油管上设有控制出油管开合的电磁阀，所述电磁阀通过遥控装置进行无线控制。更进一步的技术方案是，所述出油管的出油端设有堵头，所述出油管在出油端的内壁上设有内螺纹，所述堵头的封堵端设有外螺纹，所述堵头和出油管通过内螺纹和外螺纹的配合螺纹相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在油脂从进油通道流进时，油脂将逐渐在进油通道内集满，当进油通道内的油脂集满后，油脂将会把连接机构向上顶，此时第一弹簧之间收缩，在连接机构逐渐向上运动的过程中，将会带动封堵块向上运动，进而使封堵块不再对连接通道进行封堵，此时油脂便可逐渐从连接通道排出，进而沿连接通道和出油通道排进储油罐内进行存储，而在油泵结束工作时，油脂对连接机构的压力降减小，此时第一弹簧将逐渐做回复运动，并使连接结构向下运动，从而带动封堵块逐渐将连接通道进行封堵，便可起到止回的效果，并且还可以避免直接从储油罐的上端将油抽出，避免回收的油脂被不良人员直接回收使用。并且通过第一弹簧的弹力，可以使油脂在具有一定压力的情况下才能将封堵块顶起，在想将油脂直接倒出时，储油罐内油脂的压力不足以顶起第一弹簧，封堵块便不会被顶起，便可起到止回的效果，可以避免油脂从上端直接被倒出而被不良商家直接回收使用。附图说明图1为本技术中储油罐的结构示意图。图2为本技术中阀体一种实施方式的剖视图。图3为本技术中阀体另一种实施方式的剖视图。图4为本技术中阀体又一种实施方式的剖视图。图5为本技术中封堵块的结构示意图。图中：5-罐体，6-阀体，7-进油通道，8-连接通道，9-出油通道，10-收纳腔，11-第一弹簧，12-连接机构，13-封堵块，14-第一连接板，15-第一连接杆，16-容置腔，17-第二弹簧，18-第二连接板，19-第二连接杆，20-上腔体，21-下腔体，22-导气管，25-电磁阀，27-第一连通部，28-第二连通部，29-封堵板，30-圆台部，31-圆柱部，32-出油管，33-堵头。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1-5示出了本技术具有单向阀的储油罐的实施例，具体包括罐体5和阀体6，阀体6设置于罐体5的上端，阀体6内设有进油通道7、连接通道8和出油通道9，进油通道7和出油通道9通过连接通道8相互连通，进油通道7在阀体6的外壁形成进油口，出油通道9与罐体5上端的进油孔相连；进油通道7内设有收纳腔10，收纳腔10位于连接通道8的上侧，收纳腔10内设有第一弹簧11和连接机构12，第一弹簧11的一端与收纳腔10的底部相连，另一端与连接机构12的一端相连，连接机构12的另一端设有封堵块13，封堵块13将连接通道8封堵。在油脂从进油通道7流进时，油脂将逐渐在进油通道7内集满，当进油通道7内的油脂集满后，油脂将会把连接机构12向上顶，此时第一弹簧11之间收缩，在连接机构12逐渐向上运动的过程中，将会带动封堵块13向上运动，进而使封堵块13不再对连接通道8进行封堵，此时油脂便可逐渐从连接通道8排出，进而沿连接通道8和出油通道9排进罐体5内进行存储，而在油泵结束工作时，油脂对连接机构12的压力降减小，此时第一弹簧11将逐渐做回复运动，并使连接结构向下运动，从而带动封堵块13逐渐将连接通道8进行封堵，便可起到止回的效果，并且还可以避免直接从罐体5的上端将油抽出，避免回收的油脂被不良人员直接回收使用。并且通过第一弹簧11的弹力，可以使油脂在具有一定压力的情况下才能将封堵块13顶起，在想将油脂直接倒出时，罐体5内油脂的压力不足以顶起第一弹簧11，封堵块13便不会被顶起，便可起到止回的效果，可以避免油脂从上端直接被倒出而被不良商家直接回收使用。连接机构12具体包括第一连接板14和第一连接杆15，第一连接板14滑动连接设置在收纳腔10内，且第一连接板14的侧板面设置有密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有单向阀的储油罐，包括罐体(5)和阀体(6)，所述阀体(6)设置于所述罐体(5)的上端，其特征在于：所述阀体(6)内设有进油通道(7)、连接通道(8)和出油通道(9)，所述进油通道(7)和出油通道(9)通过连接通道(8)相互连通，所述进油通道(7)在阀体(6)的外壁形成进油口，所述出油通道(9)与罐体(5)上端的进油孔相连；/n所述进油通道(7)内设有收纳腔(10)，所述收纳腔(10)位于所述连接通道(8)的上侧，所述收纳腔(10)内设有第一弹簧(11)和连接机构(12)，所述第一弹簧(11)的一端与收纳腔(10)的底部相连，另一端与所述连接机构(12)的一端相连，所述连接机构(12)的另一端设有封堵块(13)，所述封堵块(13)将所述连接通道(8)封堵。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有单向阀的储油罐，包括罐体(5)和阀体(6)，所述阀体(6)设置于所述罐体(5)的上端，其特征在于：所述阀体(6)内设有进油通道(7)、连接通道(8)和出油通道(9)，所述进油通道(7)和出油通道(9)通过连接通道(8)相互连通，所述进油通道(7)在阀体(6)的外壁形成进油口，所述出油通道(9)与罐体(5)上端的进油孔相连；
所述进油通道(7)内设有收纳腔(10)，所述收纳腔(10)位于所述连接通道(8)的上侧，所述收纳腔(10)内设有第一弹簧(11)和连接机构(12)，所述第一弹簧(11)的一端与收纳腔(10)的底部相连，另一端与所述连接机构(12)的一端相连，所述连接机构(12)的另一端设有封堵块(13)，所述封堵块(13)将所述连接通道(8)封堵。


2.根据权利要求1所述的具有单向阀的储油罐，其特征在于：所述连接机构(12)包括第一连接板(14)和第一连接杆(15)，所述第一连接板(14)滑动连接在所述收纳腔(10)内，且所述第一连接板(14)的一侧与所述第一弹簧(11)相连，另一侧与所述第一连接杆(15)的一端相连，所述第一连接杆(15)的另一端与所述封堵块(13)相连。


3.根据权利要求1所述的具有单向阀的储油罐，其特征在于：所述阀体(6)内还设有容置腔(16)，所述容置腔(16)位于所述连接通道(8)的下方，所述容置腔(16)内设有第二弹簧(17)、第二连接板(18)和第二连接杆(19)，所述第二弹簧(17)的一端与所述容置腔(16)的底部相连，另一端与所述第二连接板(18)的下侧相连，所述第二连接板(18)的上侧与所述第二连接杆(19)的下端相连，所述第二连接杆(19)的上端穿出所述容置腔(16)并与所述封堵块(13)的下端相连。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜攀，
申请(专利权)人：成都市赛沃德意环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51