瓶装口服液贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓶装口服液贴标机，其包括工作台主体等，急停按钮位于工作台主体的正面上，定位调节栓的一端与橡胶支撑垫固定，定位调节栓的另一端与工作台主体的底端固定；标签送转轴、标签收转轴、传送带水、标签转贴装置都位于工作台主体的顶端上，报警灯固定在工作台主体的顶端上且位于第一张紧轮的一侧；标签送转轴和第一张紧轮都位于标签转贴装置的一侧，标签收转轴和第二张紧轮都位于标签转贴装置的另一侧；第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和空气压缩机都位于工作台主体后侧的一个凹槽内。本实用新型专利技术能够实现连续贴标，贴标质量好，脱落率低，并可满足不同尺寸瓶体的贴标工作。

Labeling machine for bottled oral liquid

【技术实现步骤摘要】
瓶装口服液贴标机
本技术涉及一种贴标机，特别是涉及一种瓶装口服液贴标机。
技术介绍
贴标机是通过传送带将工件依次传送到指定位置，由卷轴拉出和贴标轮配合将标签贴到工件指定位置的一种机器。现有的贴标机都装有贴标轮和卷轴，卷轴是负责把成卷的标签拉展开来，贴标轮负责把标签从卷轴上取下并贴到指定物体上。现有贴标机的贴标质量不高，脱落率高，贴标尺寸单一，适应性差，使用不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种瓶装口服液贴标机，其能够实现连续贴标，贴标质量好，脱落率低，并可满足不同尺寸瓶体的贴标工作。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种瓶装口服液贴标机，其特征在于，其包括工作台主体、急停按钮、定位调节栓、橡胶支撑垫、标签收转轴、标签送转轴、吹风口、第一张紧轮、第二张紧轮、传送带、标签转贴装置、报警灯、第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、空气压缩机，急停按钮位于工作台主体的正面上，定位调节栓的一端与橡胶支撑垫固定，定位调节栓的另一端与工作台主体的底端固定；标签送转轴、标签收转轴、传送带水、标签转贴装置都位于工作台主体的顶端上，报警灯固定在工作台主体的顶端上且位于第一张紧轮的一侧；标签送转轴和第一张紧轮都位于标签转贴装置的一侧，标签收转轴和第二张紧轮都位于标签转贴装置的另一侧；第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和空气压缩机都位于工作台主体后侧的一个凹槽内；第一驱动电机连接标签收转轴，第二驱动电机连接标签送转轴，第三驱动电机连接标签转贴装置，空气压缩机连通吹风口；标签转贴装置包括支撑轴、中心转轴、转动轮盘、可拆卸摩擦片，支撑轴的一端固定在工作台主体上，支撑轴的另一端与转动轮盘连接，中心转轴与支撑轴同心，中心转轴的一端与第三驱动电机连接，中心转轴的另一端与转动轮盘连接，六个可拆卸摩擦片均匀分布在转动轮盘外侧。优选地，所述传送带上设有半圆形凹槽。优选地，所述报警灯采用LED灯。优选地，所述第一张紧轮和第二张紧轮上设有可活动的套圈。优选地，所述驱动电机对称放置且采用步进式电机。本技术的积极进步效果在于：本技术能够实现连续贴标，贴标质量好，脱落率低，并可满足不同尺寸瓶体的贴标工作，结构简单，适应性强，适合中小型企业生产制造。附图说明图1为本技术一侧立体结构示意图。图2为本技术另一侧立体结构示意图。图3为本技术标签转贴轮一侧的结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。如图1至图3所示，本技术瓶装口服液贴标机包括工作台主体1、急停按钮2、定位调节栓3、橡胶支撑垫4、标签收转轴5、标签送转轴6、吹风口7、第一张紧轮8、第二张紧轮9、传送带10、标签转贴装置11、报警灯12、第一驱动电机13、第二驱动电机14、第三驱动电机15、空气压缩机16，急停按钮2位于工作台主体1的正面上，定位调节栓3的一端与橡胶支撑垫4固定，定位调节栓3的另一端与工作台主体1的底端固定；标签送转轴6、标签收转轴5、传送带水10、标签转贴装置11都位于工作台主体1的顶端上，报警灯12固定在工作台主体1的顶端上且位于第一张紧轮8的一侧；标签送转轴6和第一张紧轮8都位于标签转贴装置11的一侧，标签收转轴5和第二张紧轮9都位于标签转贴装置11的另一侧；第一驱动电机13、第二驱动电机14、第三驱动电机15和空气压缩机16都位于工作台主体1后侧的一个凹槽内；第一驱动电机13连接标签收转轴6，第二驱动电机14连接标签送转轴5，第三驱动电机15连接标签转贴装置11，空气压缩机16连通吹风口7；标签转贴装置11包括支撑轴21、中心转轴22、转动轮盘23、可拆卸摩擦片24，支撑轴21的一端固定在工作台主体1上，支撑轴21的另一端与转动轮盘23连接，中心转轴22与支撑轴21同心，中心转轴22的一端与第三驱动电机15连接，中心转轴22的另一端与转动轮盘23连接，六个可拆卸摩擦片24均匀分布在转动轮盘23外侧。所述传送带10上设有半圆形凹槽，这样可以使瓶装口服液保持竖立状态，方便贴标。所述报警灯12采用LED灯，这样提高使用寿命。所述第一张紧轮8和第二张紧轮9上设有可活动的套圈，这样既可以保证足够的张紧里，是标签卷充分展开，又能是标签卷滚动更加顺滑，避免扯断标签卷。所述第一驱动电机4和第二驱动电机8对称放置且都采用步进式电机，这样可以在多个极点间来回移动，并且有效消除震动，保证贴标稳定性。本技术的工作原理如下：定位调节螺栓与橡胶支撑垫配合，固定在工作台主体底端上，用于固定和保持整机稳定。急停按钮固定在工作台后侧，用于紧急情况下急停。传送带固定在工作台上侧，靠近边缘水平放置，传送带传送瓶装口服液，提高工作可靠性和效率。瓶装口服液随传送带从一端传送到另外一端。瓶装口服液经过吹风口时，空气压缩机将空气压缩，由吹风口吹出，将瓶装口服液表面的细小污渍吹去，并使瓶装口服液表面温度保持在适当温度，保证后面贴标签的质量，降低脱落率。报警灯用于在工作异常情况下的报警，提高安全性。第二驱动电机控制标签送转轴转动，将标签卷展开，经过第一张紧轮和第二张紧轮，使标签带保持一定的张紧力，张紧力可以通过调整张紧轮改变，以适应不同尺寸的贴标工作，提高作业适应范围，可满足不同尺寸瓶体的贴标工作。第三驱动带电机控制标签转贴装置，标签转贴装置上的可拆卸摩擦片依次将展开的标签转贴到传送带上的瓶装口服液上。第一驱动电机控制标签收转轴，将贴完的空白标签带收卷起来，方便回收。贴好标签的瓶装口服液在传送带上依次传出。综上所述，本技术能够实现连续贴标，贴标质量好，脱落率低，并可满足不同尺寸瓶体的贴标工作，结构简单，适应性强，适合中小型企业生产制造。以上所述的具体实施例，对本技术的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶装口服液贴标机，其特征在于，其包括工作台主体、急停按钮、定位调节栓、橡胶支撑垫、标签收转轴、标签送转轴、吹风口、第一张紧轮、第二张紧轮、传送带、标签转贴装置、报警灯、第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、空气压缩机，急停按钮位于工作台主体的正面上，定位调节栓的一端与橡胶支撑垫固定，定位调节栓的另一端与工作台主体的底端固定；标签送转轴、标签收转轴、传送带水、标签转贴装置都位于工作台主体的顶端上，报警灯固定在工作台主体的顶端上且位于第一张紧轮的一侧；标签送转轴和第一张紧轮都位于标签转贴装置的一侧，标签收转轴和第二张紧轮都位于标签转贴装置的另一侧；第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和空气压缩机都位于工作台主体后侧的一个凹槽内；第一驱动电机连接标签收转轴，第二驱动电机连接标签送转轴，第三驱动电机连接标签转贴装置，空气压缩机连通吹风口；标签转贴装置包括支撑轴、中心转轴、转动轮盘、可拆卸摩擦片，支撑轴的一端固定在工作台主体上，支撑轴的另一端与转动轮盘连接，中心转轴与支撑轴同心，中心转轴的一端与第三驱动电机连接，中心转轴的另一端与转动轮盘连接，六个可拆卸摩擦片均匀分布在转动轮盘外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种瓶装口服液贴标机，其特征在于，其包括工作台主体、急停按钮、定位调节栓、橡胶支撑垫、标签收转轴、标签送转轴、吹风口、第一张紧轮、第二张紧轮、传送带、标签转贴装置、报警灯、第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、空气压缩机，急停按钮位于工作台主体的正面上，定位调节栓的一端与橡胶支撑垫固定，定位调节栓的另一端与工作台主体的底端固定；标签送转轴、标签收转轴、传送带水、标签转贴装置都位于工作台主体的顶端上，报警灯固定在工作台主体的顶端上且位于第一张紧轮的一侧；标签送转轴和第一张紧轮都位于标签转贴装置的一侧，标签收转轴和第二张紧轮都位于标签转贴装置的另一侧；第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和空气压缩机都位于工作台主体后侧的一个凹槽内；第一驱动电机连接标签收转轴，第二驱动电机连接标签送转轴，第三驱动电机连接标...

【专利技术属性】
技术研发人员：林凯，黄群，
申请(专利权)人：上海孚吉医学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31