一种不锈钢中转罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢中转罐，包括支撑架、中转罐和保温壳，所述中转罐外侧设置有保温壳，且保温壳和中转罐之间包裹有冷却腔，保温壳上端左侧开设有冷却进口，中转罐底部开设有物料出口，中转罐下端固定有支撑架,所述人孔左侧的中转罐上安装有电机安装座，且电机安装座上安装有驱动电机，驱动电机前端连接的减速机输出轴连接搅拌轴杆，转轴支架固定在冷却腔上，且转轴支架上均匀安装有三组冷却腔。该不锈钢中转罐，采用在罐体外侧设置冷却腔，保证设备内部的温度升温可快速的释放出来，减少温度对物料的影响，并且在中转罐上方设置两组备用口，可进行温度计，压力计等电子检测设备的安装工作，更加方便罐体功能的拓展工作。

A stainless steel transfer tank

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢中转罐
本技术涉及曲轴箱加工
，具体为一种不锈钢中转罐。
技术介绍
化学物料，食品或者药品在生产过程中需要进过多个生产工序，这就需要用于周转的中转罐，有些物料在各个运输环节中存在一定的问题，有些物料在下落过程中，冲击容易产生热量，温度变化物料可能会发生分解，影响物料的品质。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服有些物料在下落过程中，冲击容易产生热量，温度变化物料可能会发生分解，影响物料的品质的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢中转罐，包括支撑架、中转罐和保温壳，所述中转罐外侧设置有保温壳，且保温壳和中转罐之间包裹有冷却腔，保温壳上端左侧开设有冷却进口，且保温壳下方开设有冷却出口，中转罐底部开设有物料出口，中转罐下端固定有支撑架,且中转罐上方右侧开设有人孔，且人孔上方安装有带有视镜的上盖；所述人孔左侧的中转罐上安装有电机安装座，且电机安装座上安装有驱动电机，驱动电机前端连接的减速机输出轴连接搅拌轴杆，且搅拌轴杆中部通过轴承安装有转轴支架，转轴支架固定在冷却腔上，且转轴支架上均匀安装有三组冷却腔。优选的，所述中转罐下方设置的支撑架的高度为800mm，且中转罐距离底部的高度为550mm，并且驱动电机为45rpm定制电机。优选的，所述中转罐内部安装的搅拌桨叶位于左侧位置，且搅拌桨叶的长度为350mm,并且搅拌轴杆穿过电机安装座。优选的，所述中转罐下方为圆弧处理，且中转罐为双层304不锈钢材质构成，并且中转罐外侧设置的冷却腔的厚度为100mm。优选的，所述中转罐的直径为1000mm，且中转罐的高度为1750mm，并且中转罐外侧设置的保温壳外径为1200mm，同时保温壳为内外设置不锈钢板的聚氨酯保温层。优选的，所述人孔的直径为500mm，且清洗口的直径为51mm，并且冷却进口、物料出口、冷却出口、物料进口、呼吸口、第一备用口和第二备用口的直径为38mm。优选的，所述电机安装座左侧的中转罐上开设有第一备用口，且第一备用口前侧中转罐上开设有呼吸口，并且第一备用口后侧的中转罐上开设有清洗口，同时呼吸口前端中转罐上开设有物料进口，且清洗口后侧的中转罐上开设有第二备用口，并且物料进口、呼吸口、第一备用口、清洗口和第二备用口为同一圆形面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢中转罐，采用在中转罐侧面设置搅拌浆，当需要搅拌的时候可进行搅拌，并且电机为可定制电机，可调节搅拌频率，适用不同的搅拌要求，采用在罐体外侧设置冷却腔，保证设备内部的温度升温可快速的释放出来，减少温度对物料的影响，并且在中转罐上方设置两组备用口，可进行温度计，压力计等电子检测设备的安装工作，更加方便罐体功能的拓展工作。附图说明图1为本技术结构正视展开示意图；图2为本技术结构俯视示意图。图中标号：1、支撑架；2、中转罐；3、保温壳；4、人孔；5、驱动电机；6、电机安装座；7、搅拌轴杆；8、冷却进口；9、转轴支架；10、冷却腔；11、搅拌桨叶；12、物料出口；13、冷却出口；14、物料进口；15、呼吸口；16、第一备用口；17、清洗口；18、第二备用口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢中转罐，包括支撑架1、中转罐2和保温壳3，中转罐2外侧设置有保温壳3，且保温壳3和中转罐2之间包裹有冷却腔10，保温壳3上端左侧开设有冷却进口8，且保温壳3下方开设有冷却出口13，中转罐2底部开设有物料出口12，中转罐2下方设置的支撑架1的高度为800mm，且中转罐2距离底部的高度为550mm，并且驱动电机5为45rpm定制电机，中转罐2内部安装的搅拌桨叶11位于左侧位置，且搅拌桨叶11的长度为350mm,并且搅拌轴杆7穿过电机安装座6，中转罐2下方为圆弧处理，且中转罐2为双层304不锈钢材质构成，并且中转罐2外侧设置的冷却腔10的厚度为100mm，中转罐2的直径为1000mm，且中转罐2的高度为1750mm，并且中转罐2外侧设置的保温壳3外径为1200mm，同时保温壳3为内外设置不锈钢板的聚氨酯保温层，中转罐2下端固定有支撑架1,且中转罐2上方右侧开设有人孔4，且人孔4上方安装有带有视镜的上盖，人孔4的直径为500mm，且清洗口17的直径为51mm，并且冷却进口8、物料出口12、冷却出口13、物料进口14、呼吸口15、第一备用口16和第二备用口18的直径为38mm，人孔4左侧的中转罐2上安装有电机安装座6，且电机安装座6上安装有驱动电机5，电机安装座6左侧的中转罐2上开设有第一备用口16，且第一备用口16前侧中转罐2上开设有呼吸口15，并且第一备用口16后侧的中转罐2上开设有清洗口17，同时呼吸口15前端中转罐2上开设有物料进口14，且清洗口17后侧的中转罐2上开设有第二备用口18，并且物料进口14、呼吸口15、第一备用口16、清洗口17和第二备用口18为同一圆形面上，驱动电机5前端连接的减速机输出轴连接搅拌轴杆7，且搅拌轴杆7中部通过轴承安装有转轴支架9，转轴支架9固定在冷却腔10上，且转轴支架9上均匀安装有三组冷却腔10。在使用该不锈钢中转罐时，首先将温度计安装在第一备用口16上，并且将压力计或者其他检测设备安装在第二备用口18上，将进料管连接物料进口14，且将出料管连接物料出口12，物料通过物料进口14进入到中转罐2中，物料通过物料出口12输出，同时冷却腔10通过冷却进口8和冷却出口13与冷却设备连接，进行物料的温度控制，采用人孔4进行设备的检修工作，同时驱动电机5带动搅拌轴杆7转动，将物料进行搅拌，这就是该不锈钢中转罐工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢中转罐，包括支撑架(1)、中转罐(2)和保温壳(3)，其特征在于：所述中转罐(2)外侧设置有保温壳(3)，且保温壳(3)和中转罐(2)之间包裹有冷却腔(10)，保温壳(3)上端左侧开设有冷却进口(8)，且保温壳(3)下方开设有冷却出口(13)，中转罐(2)底部开设有物料出口(12)，中转罐(2)下端固定有支撑架(1),且中转罐(2)上方右侧开设有人孔(4)，且人孔(4)上方安装有带有视镜的上盖；/n所述人孔(4)左侧的中转罐(2)上安装有电机安装座(6)，且电机安装座(6)上安装有驱动电机(5)，驱动电机(5)前端连接的减速机输出轴连接搅拌轴杆(7)，且搅拌轴杆(7)中部通过轴承安装有转轴支架(9)，转轴支架(9)固定在冷却腔(10)上，且转轴支架(9)上均匀安装有三组冷却腔(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢中转罐，包括支撑架(1)、中转罐(2)和保温壳(3)，其特征在于：所述中转罐(2)外侧设置有保温壳(3)，且保温壳(3)和中转罐(2)之间包裹有冷却腔(10)，保温壳(3)上端左侧开设有冷却进口(8)，且保温壳(3)下方开设有冷却出口(13)，中转罐(2)底部开设有物料出口(12)，中转罐(2)下端固定有支撑架(1),且中转罐(2)上方右侧开设有人孔(4)，且人孔(4)上方安装有带有视镜的上盖；
所述人孔(4)左侧的中转罐(2)上安装有电机安装座(6)，且电机安装座(6)上安装有驱动电机(5)，驱动电机(5)前端连接的减速机输出轴连接搅拌轴杆(7)，且搅拌轴杆(7)中部通过轴承安装有转轴支架(9)，转轴支架(9)固定在冷却腔(10)上，且转轴支架(9)上均匀安装有三组冷却腔(10)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢中转罐，其特征在于：所述中转罐(2)下方设置的支撑架(1)的高度为800mm，且中转罐(2)距离底部的高度为550mm，并且驱动电机(5)为45rpm定制电机。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢中转罐，其特征在于：所述中转罐(2)内部安装的搅拌桨叶(11)位于左侧位置，且搅拌桨叶(11)的长度为350mm,并且搅拌轴杆(7)穿过电机安装座(6)。


4.根据权利要求1所述的一种不锈钢中...

【专利技术属性】
技术研发人员：林凯，黄群，
申请(专利权)人：上海孚吉医学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31