一种液面检测用溶液盒制造技术

技术编号:13474458 阅读:126 留言:0更新日期:2016-08-05 12:13
本实用新型专利技术公开了一种液面检测用溶液盒,包括盒体和设于盒体中的耗材层,盒体包括溶液盒围板、密封垫、薄膜和溶液盒中板,薄膜设于密封垫和溶液盒中板之间,溶液盒中板的底部设有张紧机构,张紧机构张紧薄膜,张紧机构包括溶液盒底板和光学玻璃,光学玻璃张紧薄膜,溶液盒底板上设有锁紧装置,锁紧装置锁紧于溶液盒中板上;溶液盒上设有液位传感器,液位传感器上设有射出口和入射口。本实用新型专利技术加强薄膜的张紧力度,调整光敏树脂处于薄膜工作面的状态,同时判断光敏树脂溶液是否达到指定高度,可以对光敏树脂溶液的高度的控制,提高三维实体零件的质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种液面检测用溶液盒,包括盒体和设于盒体中的耗材层,盒体包括溶液盒围板、密封垫、薄膜和溶液盒中板,薄膜设于密封垫和溶液盒中板之间,溶液盒中板的底部设有张紧机构,张紧机构张紧薄膜,张紧机构包括溶液盒底板和光学玻璃,光学玻璃张紧薄膜,溶液盒底板上设有锁紧装置,锁紧装置锁紧于溶液盒中板上;溶液盒上设有液位传感器,液位传感器上设有射出口和入射口。本技术加强薄膜的张紧力度,调整光敏树脂处于薄膜工作面的状态,同时判断光敏树脂溶液是否达到指定高度,可以对光敏树脂溶液的高度的控制,提高三维实体零件的质量。【专利说明】一种液面检测用溶液盒
本技术属于3D打印
,尤其涉及一种液面检测用溶液盒。
技术介绍
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。3D打印机的耗材有PLA、ABS、光敏树脂(液体)、蜡基材料、尼龙粉末、类石膏粉、金属粉末(包括不锈钢、钛合金铁镍合金、钴铬合金等等)。光敏树脂、蜡基材料等材料的种类又很多种,每种材料的熔点、硬度、强度都不一样,不同的3D打印机使用不同的材料进行打印,总体来说,目前3D打印机的打印成本普遍比较高。一般来说,FDM技术使用的是PLA和ABS比较多;光固化成型的使用光敏树脂或者蜡基材料的比较多;尼龙粉末和金属粉末的使用激光烧结的比较多;总体来说都属于增材制造。光敏树脂即是UV树脂,由聚合物单体与预聚体组成,其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂)。在一定波长的紫外光(250-300纳米)照射下立刻引起聚合反应,完成固化。光敏树脂一般为液态,一般用于制作高强度、耐高温、防水等的材料。目前在3D打印机技术中,是将光敏树脂设置在溶液盒中,利用计算机控制紫外激光在光敏树脂液面上按二维截面的形状逐点扫描,使树脂固化,固化后的树脂便形成一个二维图形,如此逐层扫描,固化,最终即可得到完整的三维实体,但是目前溶液盒中对光敏树脂的收紧力度不够,影响光敏树脂的性能,而且在打印过程中,无法了解溶液盒中光敏树脂液面的高度,得到的三维实体零件的形状出现偏差。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种液面检测用溶液盒,加强薄膜的张紧力度,调整光敏树脂处于薄膜工作面的状态,同时判断光敏树脂溶液是否达到指定高度,可以对光敏树脂溶液的高度的控制,提高三维实体零件的质量。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:—种液面检测用溶液盒,包括盒体和设于盒体中的耗材层,其特征在于:盒体包括溶液盒围板、密封垫、薄膜和溶液盒中板,薄膜设于密封垫和溶液盒中板之间,溶液盒中板的底部设有张紧机构,张紧机构张紧薄膜,该装置能够加强薄膜的张紧力度,调整光敏树脂处于薄膜工作面的状态,同时判断光敏树脂溶液是否达到指定高度,可以对光敏树脂溶液的高度的控制,提高三维实体零件的质量。进一步,张紧机构包括溶液盒底板和光学玻璃,光学玻璃张紧薄膜,溶液盒底板上设有锁紧装置,锁紧装置锁紧于溶液盒中板上。溶液盒底板通过锁紧装置的锁紧作用,带动光学玻璃张紧盒体中的薄膜,实现对薄膜的张紧作用,能加强薄膜的张紧力度,调整光敏树脂处于薄膜工作面的状态,提高三维实体零件的质量。进一步,锁紧装置包括第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉,第一锁紧螺钉锁紧于溶液盒中板中,第二锁紧螺钉的一端抵住溶液盒中板的表面。光学玻璃张紧盒体中的薄膜,主要通过第一锁紧螺钉锁紧于溶液盒中板中实现张紧作用,而第二锁紧螺钉是对溶液盒底板固定位置,将溶液盒底板固定在溶液盒中板上,确定光学玻璃的位置,进一步确定3D打印的工作面。进一步,耗材层采用光敏树脂溶液。光敏树脂溶液性能优越,其固化物样条抗拉强度高,断裂伸长率良好,折射率良好,能用于制作耐用、坚硬、防水的功能零件。进一步,溶液盒围板、密封垫、薄膜和溶液盒中板之间设有第三锁紧螺钉。溶液盒围板、密封垫、薄膜和溶液盒中板之间通过第三锁紧螺钉进行组装固定,固定方式方便简单。进一步,盒体上设有液位传感器,液位传感器上设有射出口和入射口,以对光敏树脂溶液的高度的控制,提高三维实体零件的质量。进一步,密封垫采用硅胶垫。硅胶垫有一定的张力、柔韧性、优良的绝缘性、化学性质稳定、环保安全、无异味,起到缓冲作用。本技术由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:1、本技术在溶液盒中板的底部设置张紧机构,张紧机构包括溶液盒底板和光学玻璃,通过溶液盒底板上的第一锁紧螺钉锁紧于溶液盒中板中,带动光学玻璃张紧盒体中的薄膜,实现对薄膜的张紧作用,能加强薄膜的张紧力度,调整光敏树脂处于薄膜工作面的状态,第二锁紧螺钉是对溶液盒底板固定位置,将溶液盒底板固定在溶液盒中板上,能确定光学玻璃的位置,进一步确定3D打印的工作面,然后在光敏树脂液面上按二维截面的形状逐点扫描,使树脂固化,固化后的树脂便形成一个二维图形,如此逐层扫描,起到提高三维实体零件的质量的效果。2、本技术中的溶液盒上设置液位传感器,液位传感器上设有射出口和入射口,当光敏树脂液面高于指定高度时,液位传感器的射出口射出的光线会进行漫反射,不会进入到入射口 ;当光敏树脂液面的高度低于指定高度时,液位传感器的射出口射出的光线会被入射口接收,获取一个光电信号,这样就可以判断光敏树脂溶液是否达到指定高度,可以对光敏树脂溶液的高度的控制,进一步提高三维实体零件的质量。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术一种液面检测用溶液盒的爆炸图;图2为本技术一种液面检测用溶液盒的剖面图;图3为本技术中液位传感器未接收光线状态的结构示意图;图4为本技术中液位传感器接收光线状态的结构示意图;图5为图3中A处的结构放大示意图;图6为本技术一种液面检测用溶液盒整体的结构示意图。【具体实施方式】如图1至图6所示,为本技术一种液面检测用溶液盒,包括盒体和设于盒体中的耗材层10。耗材层10采用光敏树脂溶液,光敏树脂溶液性能优越,其固化物样条抗拉强度高,断裂伸长率良好,折射率良好,能用于制作耐用、坚硬、防水的功能零件。盒体包括溶液盒围板1、密封垫2、薄膜3和溶液盒中板5,薄膜3设于密封垫2和溶液盒中板5之间,薄膜3为FEP薄膜。溶液盒围板1、密封垫2、薄膜3和溶液盒中板5之间设有第三锁紧螺钉(图中未示出)。溶液盒围板1、密封垫2、薄膜3和溶液盒中板5之间通过第三锁紧螺钉进行组装固定,而溶液盒围板1、密封垫2、薄膜3和溶液盒中板5均设有相应的通孔,这种固定方式方便、简单。密封垫2采用硅胶垫,硅胶垫有一定的张力、柔韧性、优良的绝缘性、化学性质稳定、环保安全、无异味,起到缓冲作用。溶液盒中板5的底部设有张紧机构,张紧机构张紧薄膜3,张紧机构包括溶液盒底板6和光学玻璃4,光学玻璃4张紧薄膜3,溶液盒底板6上设有锁紧装置,锁紧装置锁紧于溶液盒中板5上。溶液盒底板6通过锁紧装置的锁紧作用,带动光学玻璃4张紧盒体中的薄膜3,实现对薄膜3的张紧作用,能加强薄膜3的张紧力度,调整光敏树脂处于薄膜3工作面的状态,提高三维实体零件的质量。锁紧装置包括第一锁紧螺钉8和第二锁紧螺钉7,第一锁紧螺钉8锁紧于溶液盒中板5中,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种液面检测用溶液盒,包括盒体和设于所述盒体中的耗材层,其特征在于:所述盒体包括溶液盒围板、密封垫、薄膜和溶液盒中板,所述薄膜设于所述密封垫和所述溶液盒中板之间,所述溶液盒中板的底部设有张紧机构,所述张紧机构张紧所述薄膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张颜超裴文剑
申请(专利权)人:浙江闪铸三维科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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