【技术实现步骤摘要】
无尘的塑料粒子生产线
本技术涉及塑料粒子生产
，尤其是一种无尘的塑料粒子生产线。
技术介绍
工业上塑料成型用的原料主要有粉料、粒料、溶液和分散体，部分成型采用单体和预聚体，应用比较广泛的是粉料和粒料。粉料是将粉状的原料树脂和各种不同助剂混合分散均匀所制得的，粒料是将粉料通过塑炼作业，使之进一步塑化并通过不同的方法制成的混合粒状物料。粒料在加工过程中可以减少对成型过程的要求，从而使成型易操作。在塑料造粒过程中，需要将粒料熔融后，再加入粉料进行熔融，然后造粒，整个生产过程需要两步成型，电费和人工成本较高，生产线长度也很长，占用厂房空间，提高了生产成本。此外，工人爬上高台，将粉料投放到分散釜内进行分散搅拌，由称重装置上称重，再与粒料一起按一定重量比例送入挤制机进行挤制。在粉料投放过程中会有大量的粉料飘散到空气中，一是会污染车间空气环境，二是原料会产生浪费，三是工人劳动强度大，多数车间会配备布袋除尘器对粉尘进行回收利用，但是需要工人定期从布袋除尘器的集尘袋中回收粉料予以利用，使用起来比较麻烦，尚待改进。...
【技术保护点】
1.无尘的塑料粒子生产线，其特征在于：包括粉料支路、粒料支路和挤制机，其中，/n所述粉料支路包括上粉机(2)、分散釜(7)、第一粉料斗(16.1)、第二粉料斗(16.2)、第一称重装置以及第二称重装置；上粉机的正面制有投料口(1)，顶部设置有集尘罩(3)，集尘罩的顶部通过管道与风机(18)入口连接，风机出口通过集尘管(19)分别连接两个粉尘分离器的第一入口，上粉机底部的出口通过第一螺旋输送机(6)连接到分散釜顶部的入口，分散釜底部的出口通过第一气力输送机(9)和第一输送管(10)连接到两个粉尘分离器的第二入口；两个粉尘分离器分别设置在第一粉料斗和第二粉料斗的顶部，第一粉料斗...
【技术特征摘要】
1.无尘的塑料粒子生产线，其特征在于：包括粉料支路、粒料支路和挤制机，其中，
所述粉料支路包括上粉机(2)、分散釜(7)、第一粉料斗(16.1)、第二粉料斗(16.2)、第一称重装置以及第二称重装置；上粉机的正面制有投料口(1)，顶部设置有集尘罩(3)，集尘罩的顶部通过管道与风机(18)入口连接，风机出口通过集尘管(19)分别连接两个粉尘分离器的第一入口，上粉机底部的出口通过第一螺旋输送机(6)连接到分散釜顶部的入口，分散釜底部的出口通过第一气力输送机(9)和第一输送管(10)连接到两个粉尘分离器的第二入口；两个粉尘分离器分别设置在第一粉料斗和第二粉料斗的顶部，第一粉料斗底部的出口通过软连接(26)与第一称重装置的入口连接，第一称重装置的出口通过软连接(26)与第一出粉管(30.1)连接，第二粉料斗底部的出口通过软连接(26)与第二称重装置的入口连接，第二称重装置的出口通过软连接(26)与第二出粉管(30.2)连接；
所述粒料支路包括粒料仓(23)、粒料斗(20)以及第三称重装置，粒料仓底部的出口通过第二气力输送机(24)和第二输送管(22)连接到粒料斗顶部的进料口(21)，粒料斗底部的出口通过软连接(26)与第三称重装置的入口连接，第三称重装置的出口通过软连接(26)与出粒管(30.3)连接，出粒管(30.3)的下部斜向下布置并且与第二出粉管(30.2)的上段接通，第二出粉管(30.2)的下段形成粉料和粒料的混合出料管(30.4)；
所述挤制机包括机座(31)、安装在基座上的机筒(34)、安装在机筒尾部的挤制模具(35)，以及安装在机筒头部的机头(32)，机筒具有两个上料口，第一个上料口位于机筒头部，与混合出料管(30.4)连接，第二个上料口位于机筒中部，与螺旋输送机(33)的出口连接，螺旋输送机的入口与第一出粉管(30.1)连接。
2.根据权利要求1所述的无尘的塑料粒子生产线，其特征在于：所述粉尘分离器包括由上至下依次连接的进粉段(11)、过...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈中其，伊红立，毛红林，尹素珍，梅泽平，金晓群，
申请(专利权)人：杭州红其线缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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