【技术实现步骤摘要】
一种可以自动去除残胶的叠层模具
本技术涉及叠层模具
，具体涉及一种可以自动去除残胶的叠层模具。
技术介绍
模具是塑胶件成型的关键结构，叠层模具是注塑模具的一种，叠层模具具有定模、中间模和动模，在定模与中间模及中间模与动模之间均具有注塑成型的型腔，可以一次性注塑更多的产品，相对与两套普通的模具注塑成型既可以降低模具的成本，也可以节省一个注塑机的成本，从而即可提高注塑效率，也可以降低生产成本，因而叠层模具得到推广使用。一般叠层模具的定模和中间模均需要设置流道，因为中间模是活动的，因而在注塑时定模的流道与中间模的流道连通时容易出现连接不紧密的情形，此时熔融的胶体会从两个流道间的接缝溢出，冷却后形成残胶，残胶如不及时处理即影响定模与中间模的合模，导致合模不到位，也容易损伤定模与中间模的流道。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是针对
技术介绍
中的不足，提供一种可以解决的叠层模具。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种可以自动去除残胶的叠层模具，包括定模、中间模和动模，所述中间模两侧均设置有模腔，所述...
【技术保护点】
1.一种可以自动去除残胶的叠层模具，其特征在于：包括定模（1）、中间模（2）和动模（3），所述中间模（2）两侧均设置有模腔（21），所述定模（1）和动模（3）靠近中间模（2）一侧分别设置有模芯，相邻的模腔（21）与模芯在合模时形成型腔；所述定模（1）上靠近中间模（2）一侧或中间模（2）上靠近定模（1）一侧设置有去残胶机构（4），所述去残胶机构（4）设置在定模（1）或中间模（2）的流道外围，所述去残胶机构（4）包括凹槽（41）和动块（42），所述凹槽（41）设置在定模（1）或中间模（2）的流道口外围，所述动块（42）活动设置在凹槽（41）内且套设在流道外围，所述动块（42）活...
【技术特征摘要】
1.一种可以自动去除残胶的叠层模具，其特征在于：包括定模（1）、中间模（2）和动模（3），所述中间模（2）两侧均设置有模腔（21），所述定模（1）和动模（3）靠近中间模（2）一侧分别设置有模芯，相邻的模腔（21）与模芯在合模时形成型腔；所述定模（1）上靠近中间模（2）一侧或中间模（2）上靠近定模（1）一侧设置有去残胶机构（4），所述去残胶机构（4）设置在定模（1）或中间模（2）的流道外围，所述去残胶机构（4）包括凹槽（41）和动块（42），所述凹槽（41）设置在定模（1）或中间模（2）的流道口外围，所述动块（42）活动设置在凹槽（41）内且套设在流道外围，所述动块（42）活动以推出流道口外围的残胶；所述去残胶机构（4）设置在中间模（2）或定模（1）的下侧。
2.根据权利要求1所述的可以自动去除残胶的叠层模具，其特征在于：所述动块（42）通过第一弹簧（43）连接在凹槽（41）内，所述动块（42）大小与凹槽（41）大小一致；所述第一弹簧（43）处于自然状态下动块（42）表面与凹槽（41）所在的定模（1）或中间模（2）表面平齐，所述第一弹簧（43）压缩时动块（42）缩回凹槽（41）内。
3.根据权利要求2所述的可以自动去除残胶的叠层模具，其特征在于：所述定模（1）内设置有第一流道（12），所述中间模（2）内设置第二流道（22）及连通第二流道（22）与两侧模腔（21）内的支流道（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨林，孙少伟，马增会，
申请(专利权)人：惠州市德赛精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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