【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种循环流化床锅炉用的附属设备。 二、
技术介绍
循环流化床锅的使用厂家大多数都安装和使用冷渣器，目前，冷渣器的形式和种类也多种多样；有螺旋水冷绞龙结构的冷渣器，有单 流化床风冷式的冷渣器，有多室流化床选择性排渣冷渣器，有移动床 冷渣器，混合床冷渣器，风水共冷式冷渣器，滚简式冷渣器等。这众 多的冷渣器都各有千秋，但使用的效果都不是太理想，目前使用最多 和比较好的是滚简式冷渣器。但是滚简式冷渣器体积大但冷却的面积小，排出渣的温度比较高，还有一定程度的磨损，运行3 — 5年后内 简有可能就要磨穿，造成设备的报废。另外，现有技术的进出水口设 在同一端，有可能造成水在旋转接头内短路，影响冷渣器的进水量， 造成冷渣器因缺水而损坏。 三、
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是改进滚简结构和进水方式，克 服现有技术存在的缺点，以降低排出渣的温度，延长滚简的使用寿命。解决本技术技术问题所采取的技术方案是在滚简内螺旋叶 片之间的滚简内壁上沿轴向，焊有多个防磨板，这些防磨板不但起到 防磨的作用，使冷渣器的使用寿命延长一倍以上，同时还起到散热片 的作用，增加了冷渣器的冷却面积，提高冷渣器的出力，降低冷渣器 的排渣温度。为防止冷却水在旋转接头内因短路，影响冷渣器的进水 量，造成冷渣器因缺水而损坏，将进出水管分别设计在冷渣器的两端。本技术的积极效果是在螺旋叶片之间焊接防磨板不但起到防 磨的作用，延长设备的使用寿命，还能增加冷渣器的冷却面积，提高冷渣器的出力，降低冷渣器的排渣温度；进出水管分别设计在冷渣器 的两端，可防止水在旋转接头内因短路，影响冷渣器的进水量，造成 冷渣器...
【技术保护点】
一种循环流化床锅炉水冷滚筒式冷渣器，由内筒、外筒、螺旋叶片、进出水管、出渣管组成，其特征在于：在滚筒（２）内螺旋叶片（４）之间的滚筒内壁上沿轴向垂直于滚筒内壁焊接有防磨板（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周文峰，张坤，高善中，贾岩，倪长春，丁大圣，蒋波，
申请(专利权)人：永城煤电集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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