一种热电厂锅炉炉渣输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热电厂锅炉炉渣输送装置，它包括冷渣器（１），冷渣器（１）连接有前置仓（２），前置仓（２）连接有仓泵（３），仓泵（３）连接有耐磨管道（４），耐磨管道（４）的另一端连接有渣仓（５）。本实用新型专利技术能够实现封闭式输送，简化输送过程，且占地面积小、处理效果好、经久耐用，可减小工作人员的劳动强度、减少对环境的污染、保护工作人员的健康，克服现有技术中的不足。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热电厂锅炉，特别涉及一种热电厂锅炉炉渣输送装置。
技术介绍
在很多加工厂(如氧化铝厂)，常常都配套建设有热电厂。目前大部分热电厂都选用清 洁燃烧的循环流化床锅炉，锅炉的主要燃料为大量的煤，煤在燃烧后会残留很多的炉渣。热 电厂经常采用埋刮板输送机来输送灰渣，灰渣从冷渣器出来，通过埋刮板输送机送到渣仓。 在输送过程中，由于炉渣温度较高，会对埋刮板输送机造成很大损伤，同时埋刮板输送机只 能小角度提升与短距离直线输送，在这过程中需要多次采用斗式提升机进行转运，由于输送 环节多，出现故障的机率大、维修工作较频繁。而且，埋刮板输送机和斗式提升机需要占用 较大空间，会造成场地拥挤。同时由于整个输送过程不能封闭运行，炉渣四处飞扬，会对环 境造成很大污染，也会严重危害工作人员的健康。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种热电厂锅炉炉渣输送装置，能够实现封闭 式输送、简化输送过程，且占地面积小、处理效果好、经久耐用，可减小工作人员的劳动强 度、减少对环境的污染、保护工作人员的健康，克服现有技术中的不足。本技术是这样构成的它包括冷渣器l，冷渣器1连接有前置仓2，前置仓2连接有仓 泵3，仓泵3连接有耐磨管道4，耐磨管道4的另一端连接有渣仓5。仓泵3连接有储气罐8，储气罐8连接有压縮机7。与现有技术相比，本技术在整个输送过程中采用全封闭的管道，可最低程度地减少 炉渣飞扬、从而减少对环境的污染、保护工作人员的健康。且整个过程中不会有水进入炉渣 ，保证了炉渣的质量，有利于炉渣的综合利用和运输。另外，管道可以沿墙或沿柱布置，减 少了场地的占用。又因为不需要采用斗式提升机进行多次转运，大大简化了输送过程，降低 了工作人员的劳动强度。又因为本技术采用的是耐磨管道，与埋刮板输送机相比，不容 易被炉渣的高温损坏，可减少维修的次数。综上所述，本技术的输送效果极好，且占地 面积小、经久耐用，具有很高的实用价值。附图说明附图l为本技术的示意图。具体实施方式本技术的实施例将冷渣器1与前置仓2连接起来，将仓泵3与前置仓2连接起来，将 耐磨管道4与仓泵3连接起来，将渣仓5与耐磨管道4的另一端连接起来。最后将仓泵3与储气 罐8连接起来，将压縮机7与储气罐8连接起来即成。在使用时，开启压縮机7，仓泵3将前置仓2中的炉渣输送至渣仓5进行暂存，待渣仓5装 满炉渣后，关闭压縮机7停止输送，再用汽车6将渣仓5中的炉渣运送至指定地点即可。权利要求1.一种热电厂锅炉炉渣输送装置，它包括冷渣器(1)，其特征在于冷渣器(1)连接有前置仓(2)，前置仓(2)连接有仓泵(3)，仓泵(3)连接有耐磨管道(4)，耐磨管道(4)的另一端连接有渣仓(5)。2.根据权利要求l所述的热电厂锅炉炉渣输送装置，其特征在于仓 泵(3)连接有储气罐(8)，储气罐(8)连接有压縮机(7)。专利摘要本技术公开了一种热电厂锅炉炉渣输送装置，它包括冷渣器(1)，冷渣器(1)连接有前置仓(2)，前置仓(2)连接有仓泵(3)，仓泵(3)连接有耐磨管道(4)，耐磨管道(4)的另一端连接有渣仓(5)。本技术能够实现封闭式输送，简化输送过程，且占地面积小、处理效果好、经久耐用，可减小工作人员的劳动强度、减少对环境的污染、保护工作人员的健康，克服现有技术中的不足。文档编号F23J1/06GK201152533SQ20072020146公开日2008年11月19日 申请日期2007年11月27日 优先权日2007年11月27日专利技术者刘厚贵 申请人:贵阳铝镁设计研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热电厂锅炉炉渣输送装置，它包括冷渣器（１），其特征在于：冷渣器（１）连接有前置仓（２），前置仓（２）连接有仓泵（３），仓泵（３）连接有耐磨管道（４），耐磨管道（４）的另一端连接有渣仓（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘厚贵，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]