本发明专利技术提供一种安全高效的油浸式电流互感器充氮滚油系统，包括油浸式电流互感器、设于油浸式电流互感器上的取油样阀、四通阀、氮气瓶以及设于氮气瓶上的减压阀；四通阀具有第一快插口、第二快插口、第三快插口以及第四快插口；减压阀通过管道与第一快插口相连通，取油样阀通过管道与第三快插口相连接，在四通阀处于关闭状态时，第一快插口与第四快插口连通，第三快插口与第二快插口连通；在四通阀处于打开状态时，第一快插口与第三快插口相连通，第二快插口与第四快插口相连通。本发明专利技术通过四通阀的两个状态的切换，可避免软管受气压导致脱离充气口；通过阀门与四通阀的配合使用，可有效避免油经软管流至减压阀，污染甚至损坏减压阀。
A safe and efficient nitrogen filling and oil rolling system of oil immersed current transformer and its nitrogen filling and oil rolling method
【技术实现步骤摘要】
一种安全高效的油浸式电流互感器充氮滚油系统及其充氮滚油方法
本专利技术涉及油浸式电流互感器
，更具体地，涉及一种安全高效的油浸式电流互感器充氮滚油系统及其充氮滚油方法。
技术介绍
变电检修工作中，我们对油浸式设备进行油务处理作业时，常有的一道工序就是氮气冲洗或冲滚。如当处理油浸式电流互感器单氢超标时，我们需进行真空脱氢处理工艺，处理过程如下：数据记录-膨胀器排油-抽真空-氮气翻滚，然后进行多次抽真空-氮气翻滚循环，最后补油静止待试验。其中氮气翻滚的工序是为了对内部变压器油进行充分翻滚搅拌均匀，使下一次的抽真空更有效果。以往进行充氮工序时，将氮气瓶经减压阀及软管接至油浸式电流互感器取油样阀，拧开油样阀后并打开减压阀使氮气输出压力约0.2～0.05MPa对互感器内部变压器油进行翻滚，持续翻滚15分钟，这种充氮滚油存在以下不足之处：1)打开取油样阀后，油浸式电流互感器的油会倒流至软管内，需立即打开连接在氮气瓶的减压阀，通过氮气的压力把软管内的油充回电流互感器内部，并保持15分钟，实现通过氮气充分滚动搅拌电流互感器内部的油。但当打开取油样阀后，如果氮气瓶的减压阀打开不及时的话，则会造成油经软管流至减压阀，污染甚至损坏减压阀。2)假如先打开氮气瓶及减压阀再打开取油样阀的话，则会造成软管内迅速充满氮气而导致软管受压力脱离充气口；3)打开取油样阀时，软管会随取油样阀旋转而存在一定的回弹力，甚至卷起来，导致阀门因软管弹力反方向旋转而导致阀门关闭的可能。同时软管与取油样口连接不牢固的情况时，会存在两者因回弹力脱离的可能。
技术实现思路
本专利技术为克服上述现有技术存在的以下问题；当打开取油样阀后，如果氮气瓶的减压阀打开不及时的话，则会造成油经软管流至减压阀，污染甚至损坏减压阀；假如先打开氮气瓶及减压阀再打开取油样阀的话，则会造成软管内迅速充满氮气而导致软管受压力脱离充气口；开取油样阀时，软管会随取油样阀旋转而存在一定的回弹力，甚至卷起来，导致阀门因软管弹力反方向旋转而导致阀门关闭的可能，同时软管与取油样口连接不牢固的情况时，会存在两者因回弹力脱离的可能。本专利技术采用的技术方案是：提供一种安全高效的油浸式电流互感器充氮滚油系统，包括油浸式电流互感器、设于所述油浸式电流互感器上的取油样阀、四通阀、氮气瓶以及设于所述氮气瓶上的减压阀；所述四通阀具有第一快插口、第二快插口、第三快插口以及第四快插口；所述减压阀通过管道与所述第一快插口相连通，所述取油样阀通过管道与所述第三快插口相连接，在所述四通阀处于关闭状态时，所述第一快插口与所述第四快插口连通，所述第三快插口与所述第二快插口连通；在所述四通阀处于打开状态时，所述第一快插口与所述第三快插口相连通，所述第二快插口与所述第四快插口相连通。本专利技术通过四通阀的两个状态的切换，可避免软管受气压导致脱离充气口；通过阀门与四通阀的配合使用，可有效避免油经软管流至减压阀，污染甚至损坏减压阀。优选地，所述第二快插口连接有一导管，所述导管的末端伸入一容器中。优选地，所述取油样阀与所述四通阀之间的管道中设置有阀门。取油样阀经短软管连接关闭状态下的阀门(阀门另一端暂时不连接软管)，此时可随意打开或关闭取油样阀，可避免管道会随取油样阀旋转而存在一定的回弹力，甚至卷起来，导致取油样阀因管道弹力反方向旋转而导致取油样阀关闭的可能。优选地，所述阀门上设置有第五快插口以及第六快插口。优选地，所述第五快插口通过管道与所述取油样阀相连通。优选地，所述第六快插口通过管道与所述第三快插口相连通。优选地，所述减压阀上设置有第七快插口，所述第七快插口通过管道与所述第一快插口相连通。优选地，所述容器为油桶，所述导管为软管。优选地，所述管道为软管。本专利技术还提供如上述所述的安全高效的油浸式电流互感器充氮滚油系统的充氮滚油方法，包括以下步骤：S1：把氮气瓶经减压阀，再通过管道连至四通阀的第一快插口，而四通阀的第二快插口经导管连至容器中；油浸式电流互感器的取油样阀经管道连至阀门，此时暂时不把阀门与四通阀的第三快插口连接起来；S2：检查相关部件连接方式如上所述时，打开取油样阀，此时因取油样阀只通过短管道连至阀门，阀门可跟随取油样阀的旋转打开而转动，且阀门处于关闭状态，可有效避免电流互感器里面的油往外流；同时可以解决“打开取油样阀时，软管会随取油样阀旋转而存在一定的回弹力，甚至卷起来，导致阀门因软管弹力反方向旋转而导致阀门关闭的可能。同时软管与取油样口连接不牢固的情况时，会存在两者因回弹力脱离的可能”的问题。S3：此时再通过管道把阀门与四通阀的第三快插口连接在一起。S4：检查四通阀在关闭状态，然后依次打开氮气瓶总开关、减压阀，此时氮气瓶里面的氮气经四通阀的第四快插口流至大气中，可以避免软管受气压脱离充气口；此时再打开阀门，油浸式电流互感器的油则从四通阀的第二快插口流至容器中，可以避免“当打开取油样阀后，如果氮气瓶的减压阀打开不及时的话，则会造成油经软管流至减压阀，污染甚至损坏减压阀”的问题；S5：然后再把四通阀切换至打开状态，此时四通阀的第一快插口与第三快插口相通，则氮气瓶中的氮气经四通阀的第一快插口与第三快插口往油浸式电流互感器的油室进行充气，实现充氮滚油工序；S6：当滚油结束后，把四通阀切换至关闭状态，此时氮气流至大气，油流至容器中，然后依次关闭阀门、关闭氮气瓶总开关及减压阀，再把阀门与四通阀间的管道取下，关闭取油样口，然后拆卸所有的管道即可完成拆卸工作。与现有技术相比，有益效果是：本专利技术通过四通阀的两个状态的切换，可避免软管受气压导致脱离充气口；通过阀门与四通阀的配合使用，可有效避免油经软管流至减压阀，污染甚至损坏减压阀；取油样阀经短软管连接关闭状态下的阀门(阀门另一端暂时不连接软管)，此时可随意打开或关闭取油样阀，可避免软管会随取油样阀旋转而存在一定的回弹力，甚至卷起来，导致阀门因软管弹力反方向旋转而导致阀门关闭的可能；同时软管与取油样口连接不牢固的情况时，会存在两者因回弹力脱离的可能。附图说明图1是本专利技术油浸式电流互感器充氮滚油系统的结构示意图。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种安全高效的油浸式电流互感器充氮滚油系统，其特征在于：包括油浸式电流互感器(1)、设于所述油浸式电流互感器(1)上的取油样阀(2)、四通阀(7)、氮气瓶(5)以及设于所述氮气瓶(5)上的减压阀(4)；所述四通阀(7)具有第一快插口(71)、第二快插口(72)、第三快插口(73)以及第四快插口(74)；所述减压阀(4)通过管道(3)与所述第一快插口(71)相连通，所述取油样阀(2)通过管道(3)与所述第三快插口(73)相连接，在所述四通阀(7)处于关闭状态时，所述第一快插口(71)与所述第四快插口(74)连通，所述第三快插口(73)与所述第二快插口(72)连通；在所述四通阀(7)处于打开状态时，所述第一快插口(71)与所述第三快插口(73)相连通，所述第二快插口(72)与所述第四快插口(74)相连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种安全高效的油浸式电流互感器充氮滚油系统，其特征在于：包括油浸式电流互感器(1)、设于所述油浸式电流互感器(1)上的取油样阀(2)、四通阀(7)、氮气瓶(5)以及设于所述氮气瓶(5)上的减压阀(4)；所述四通阀(7)具有第一快插口(71)、第二快插口(72)、第三快插口(73)以及第四快插口(74)；所述减压阀(4)通过管道(3)与所述第一快插口(71)相连通，所述取油样阀(2)通过管道(3)与所述第三快插口(73)相连接，在所述四通阀(7)处于关闭状态时，所述第一快插口(71)与所述第四快插口(74)连通，所述第三快插口(73)与所述第二快插口(72)连通；在所述四通阀(7)处于打开状态时，所述第一快插口(71)与所述第三快插口(73)相连通，所述第二快插口(72)与所述第四快插口(74)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种安全高效的油浸式电流互感器充氮滚油系统，其特征在于：所述第二快插口(72)连接有一导管(9)，所述导管(9)的末端伸入一容器(8)中。
3.根据权利要求2所述的一种安全高效的油浸式电流互感器充氮滚油系统，其特征在于：所述取油样阀(2)与所述四通阀(7)之间的管道(3)中设置有阀门(6)。
4.根据权利要求3所述的一种安全高效的油浸式电流互感器充氮滚油系统，其特征在于：所述阀门(6)上设置有第五快插口(61)以及第六快插口(62)。
5.根据权利要求4所述的一种安全高效的油浸式电流互感器充氮滚油系统，其特征在于：所述第五快插口(61)通过管道(3)与所述取油样阀(2)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种安全高效的油浸式电流互感器充氮滚油系统，其特征在于：所述第六快插口(62)通过管道(3)与所述第三快插口(73)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种安全高效的油浸式电流互感器充氮滚油系统，其特征在于：所述减压阀(4)上设置有第七快插口(41)，所述第七快插口(41)通过管道(3)与所述第一快插口(71)相连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：林明伟，梁增杰，叶家洪，梁桂新，翁钰荃，杨昀，林盛楷，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司，广东电网有限责任公司云浮供电局，
类型：发明
国别省市：广东;44
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