【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激波吹灰器喷管与炉体连接密封，并对喷管后座力进行缓冲及补偿，减 少激波吹灰器对炉体造成的负面影响。
技术介绍
目前，传统的激波吹灰器套筒结构较为简单，套筒与喷管之间釆用石棉或陶纤密封，并 留有一定的后座行程。在投入使用后，当喷管由于后座力作用开始后退，在退到后座行程之 后，全部作用力最终作用到炉体，在水冷壁上安装时，会对炉壁产生拉应力，长久使用有将 水管与密封焊钢板拉出裂缝的风险。并且由于喷管后退，使原有的密封被破坏，造成烟气泄 露或空气倒吸，降低热效率，对设备造成烟气腐蚀，并危及人员安全。
技术实现思路
为了克服现有套筒密封性差，后座力对炉壁有不良影响的问题，本技术专利技术大大提 高了密封性能，对后座力进行缓冲，并在缓冲后可使喷管自动回位，可应用于所有炉型。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是用多重弹性密封活塞环对喷管及套筒 进行弹性硬密封，弹性活塞环与套筒内壁紧密接触，环与环之间形成迷宫结构，在喷管后设 置弹簧来缓冲后座力，并在后座行程后推动喷管回位，还可在回位过程中用阻尼拉杆减少回 位冲击。本技术的有益效果是，大大提高了密封效果，杜绝了烟气泄漏，减少了喷管后座力 对炉壁的不良影响，并且可以在几乎所有炉型上应用。经过实际应用，效果非常理想。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图中l.保温层2.活塞环3.石棉或陶纤填料4.定位套筒5.炉体钢板6.回位弹簧 7.套筒8.冷却口 9.定位环IO.液压阻尼拉杆ll.套筒法兰图l所示为传统吹灰器套筒，在喷管与套筒之间填充岩棉，喷管的轴向移动使原有密封结 构失效，造成泄漏，并且无后座缓冲和回位装置...
【技术保护点】
激波吹灰器弹性密封及自回位后座补偿套筒，其特征是：用多重弹性密封活塞环对喷管及套筒进行弹性硬密封，并与套筒内壁紧密接触，环与环之间形成迷宫结构。
【技术特征摘要】
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