一种便于除尘的变频驱动器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于除尘的变频驱动器，属于信息传输设备领域，包括外壳和限位框架，所述外壳一侧的顶部焊接有第一安装板，所述外壳的两侧均焊接有第二安装板，所述外壳的内部装配有电子组件，所述外壳的上下两端均开设有散热口，所述限位框架通过表面的螺纹槽配合连接件螺接固定在外壳的内壁上，所述限位框架的表面通过连接杆与换气扇的端部连接，所述外壳的一端为开口端，所述挡板覆盖在开口端处且通过螺钉固定在外壳的端部。本实用新型专利技术对变频驱动器的外壳结构进行优化，同时增设换气扇进行协同吹风，使外壳内部的受风面积得到提升，有效提高了除尘效果。

A variable frequency drive for dust removal

【技术实现步骤摘要】
一种便于除尘的变频驱动器
本技术涉及信息传输设备领域，具体为一种便于除尘的变频驱动器。
技术介绍
变频驱动器是一种类型的设计为改变供给到交流电动机的频率及电压，这将导致按照需求改变电机的转速的变化的电子控制器。变频驱动基本系统包括交流电机，控制器和操作员界面。变频器通常用于三相感应电机，因为与单相或同步电机相比，它具有多功能性和成本效益。而粉尘则对变频驱动器会产生非常严重的影响，灰尘附着在变频器线路板的表面，遇到潮湿空气的时候，就会对线路板进行腐蚀，时间长了，会导致线路板的元器件的短路，或者是短路，变频器就坏了，严重的情况下，会发生火灾及人身安全问题。一般防止粉尘的方法为加强柜体防护的方式，直接阻隔灰尘散入。但即使如此，仍需要对变频驱动器进行定期的维护与除尘工作，会由工作人员使用电动吹风机来将变频驱动器中附着在电路板与散热片上的粉尘直接吹除，但变频驱动器中受风面积有限，对位置较偏的区域的除尘效果不佳，影响整体除尘效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于除尘的变频驱动器，对变频驱动器的外壳结构进行优化，同时增设换气扇进行协同吹风，使外壳内部的受风面积得到提升，有效提高了除尘效果。本技术提供如下技术方案：一种便于除尘的变频驱动器，包括外壳、挡板和限位框架，所述外壳一侧的顶部焊接有第一安装板，所述外壳的两侧均焊接有第二安装板，所述外壳的内部装配有电子组件，所述外壳的上下两端均开设有散热口，所述限位框架通过表面的螺纹槽配合连接件螺接固定在外壳的内壁上，所述限位框架的表面通过连接杆与换气扇的端部连接，所述外壳的一端为开口端，所述挡板覆盖在开口端处且通过螺钉固定在外壳的端部。优选的，所述挡板的表面粘接有标识板，且所述标识板为不锈钢材料制成的一体化板材。优选的，所述第一安装板与第二安装板的表面均开设有至少四个安装孔。优选的，所述散热口的宽度至少为3mm～6mm。优选的，所述连接杆为阻尼杆，且通过销钉配合与换气扇的端部固定连接。优选的，所述挡板的两端均设有插鞘，所述外壳的两端均开设有插槽，所述挡板通过插鞘与设置在外壳上的插槽插接固定。本技术的技术效果和优点：本技术对变频驱动器的外壳结构进行优化，使其便于进行拆装，能够在不拆卸整个变频驱动器的情况下直接对内部的电子组件进行吹风除尘，使粉尘脱离电路板即可；同时在外壳的上下两端均开设有散热口，且散热口处均装配有一个换气扇，使用电动吹风机通过散热口来向外壳内进行吹风，可带动换气扇来进行协同吹风，使外壳内部的受风面积得到提升，有效提高了除尘效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中标记A部分结构示意图；图3为换气扇与限位框架结构示意图；图4为本技术的外部结构示意图。附图标记说明：1、外壳；101、插槽；2、第一安装板；3、第二安装板；4、安装孔；5、散热口；6、开口端；7、挡板；71、插鞘；8、螺钉；9、标识板；10、电子组件11、连接件；12、限位框架；13、螺纹槽；14、连接杆；15、换气扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种便于除尘的变频驱动器，包括外壳1、挡板7和限位框架12，外壳1一侧的顶部焊接有第一安装板2，外壳1的两侧均焊接有第二安装板3，为了确保装配效果，在第一安装板2与第二安装板3的表面均至少开设有四个安装孔4，可根据情况来增设相应的紧固件。外壳1的内部装配有电子组件10，外壳1的上下两端均开设有散热口5，且散热口5的宽度至少为3mm～6mm，能够保证与外界通风的情况下使电动吹风机能够对换气扇15进行充分的吹拂，以便于后续的除尘工作；限位框架12通过表面的螺纹槽13配合连接件11螺接固定在外壳1的内壁上，限位框架12的表面通过连接杆14与换气扇15的端部连接，为了降低换气扇15转动时所产生的震动，连接杆14具体为一种阻尼杆，且通过销钉配合与换气扇15的端部固定连接，能够起到减震效果。外壳1的一端为开口端6，挡板7覆盖在开口端6处且通过螺钉8固定在外壳1的端部。为了进一步提高挡板7拆装的便捷性，在挡板7的两端均设有插鞘71，外壳1的两端均开设有插槽101，在挡板7通过螺钉8进行装配之前，先将挡板7通过插鞘71与设置在外壳1上的插槽101插接固定，起到辅助定位的作用，此时可便于进行后续的装配工作。为了便于对变频驱动器进行规格与型号的标注，在挡板7的表面粘接有标识板9，且标识板9为不锈钢材料制成的一体化板材，可以将相应的数据通过激光打印在标识板9上，便于工作人员进行检查。工作原理:需要进行维护时，可先行关闭电源，由工作人员依次将螺钉8拧下并将挡板7从外壳1上的插槽101拔出，此时外壳1端部的开口端6完全暴露出来。此时使用电动吹风机来对外壳1内部的电子组件10进行吹风，使粉尘脱离电路板表面，达到除尘效果。通过此种方法可以无需拆下装置而直接进行除尘工作。同时在外壳1的上下两端均开设有散热口5，由于电动吹风机在通过散热口5向外壳1内吹风时会受到一定阻碍，电子组件10的受风面积无法得到保障，所以在散热口5处装配有换气扇，而换气扇15只需受到足够的风力即可完成协同旋转吹风，对受风面积的需求较小，可以利用电动吹风机来对准散热口5位置，使散热口5处的换气扇15受到气流影响随之一同旋转，再通过换气扇15自身所产生的风力对外壳1内部进行吹拂，起到辅助吹风除尘的效果。使外壳1内部的受风面积得到提升，有效提高了除尘效果。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于除尘的变频驱动器，包括外壳(1)、挡板(7)和限位框架(12)，其特征在于：所述外壳(1)一侧的顶部焊接有第一安装板(2)，所述外壳(1)的两侧均焊接有第二安装板(3)，所述外壳(1)的内部装配有电子组件(10)，所述外壳(1)的上下两端均开设有散热口(5)，所述限位框架(12)通过表面的螺纹槽(13)配合连接件(11)螺接固定在外壳(1)的内壁上，所述限位框架(12)的表面通过连接杆(14)与换气扇(15)的端部连接，所述外壳(1)的一端为开口端(6)，所述挡板(7)覆盖在开口端(6)处且通过螺钉(8)固定在外壳(1)的端部。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于除尘的变频驱动器，包括外壳(1)、挡板(7)和限位框架(12)，其特征在于：所述外壳(1)一侧的顶部焊接有第一安装板(2)，所述外壳(1)的两侧均焊接有第二安装板(3)，所述外壳(1)的内部装配有电子组件(10)，所述外壳(1)的上下两端均开设有散热口(5)，所述限位框架(12)通过表面的螺纹槽(13)配合连接件(11)螺接固定在外壳(1)的内壁上，所述限位框架(12)的表面通过连接杆(14)与换气扇(15)的端部连接，所述外壳(1)的一端为开口端(6)，所述挡板(7)覆盖在开口端(6)处且通过螺钉(8)固定在外壳(1)的端部。


2.根据权利要求1所述的一种便于除尘的变频驱动器，其特征在于：所述挡板(7)的表面粘接有标识板(9)，且所述标识板(9)为不锈钢材料制成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱嘉龙，何祖辉，李志军，
申请(专利权)人：浙江天毅半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33