一种方便组合的绝缘线管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便组合的绝缘线管，包括第一管体和第二管体，所述第一管体的左右两侧上端面均开设有凹槽，所述第二管体的左右两侧下端面均固定有凸块，所述第一管体和第二管体的内壁和外表面均涂覆有绝缘层，所述第一管体通过上方的卡槽与挡板相互连接，所述第二管体通过下方的卡槽与挡板相互连接，所述第一管体和第二管体的左侧端面均开设有开口，所述第一管体和第二管体的右侧端面均安装有连接块。该方便组合的绝缘线管，通过2个挡板将拼接后的整体内部分成几个互相独立的空间，有利于将内部穿过的不同导体分隔开，减少了导体与导体之间的接触面积，避免了短路的发生，有利于延长内部穿线导体的使用寿命。

A convenient combination of insulated wire pipe

【技术实现步骤摘要】
一种方便组合的绝缘线管
本技术涉及绝缘线管
，具体为一种方便组合的绝缘线管。
技术介绍
绝缘线管是指供一个或几个导体穿过墙壁或箱体等隔断；起绝缘和支撑作用的器件，是电力系统施工中重要的组成部分，但是现有的绝缘线管还存在一定缺陷；现有的绝缘线管，内部结构单一，几个导体同时穿过时，容易交缠在一起，可能会引发短路，降低了穿线导体的使用寿命；且线管与线管之间需要依靠连接器件才能拼接在一起，使线管的施工过程变得比较繁琐，不利于提升施工进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便组合的绝缘线管，以解决上述
技术介绍
中提出现有的绝缘线管，内部结构单一；线管与线管之间需要依靠连接器件才能拼接在一起的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便组合的绝缘线管，包括第一管体和第二管体，所述第一管体的左右两侧上端面均开设有凹槽，且第一管体的内壁表面设置有卡槽，所述第二管体的左右两侧下端面均固定有凸块，且第二管体的内壁表面设置有卡槽，所述第一管体和第二管体的内壁和外表面均涂覆有绝缘层，且第一管体和第二管体通过凹槽和凸块相互连接，所述第一管体通过上方的卡槽与挡板相互连接，所述第二管体通过下方的卡槽与挡板相互连接，所述凹槽的上表面安装有橡胶气囊，所述第一管体和第二管体的左侧端面均开设有开口，且开口的一侧设置有暗槽，所述第一管体和第二管体的右侧端面均安装有连接块。优选的，所述第二管体通过凹槽与第一管体构成拆卸安装结构，且凹槽关于第一管体的中心点对称开设有2个。优选的，所述凸块设置为圆形状结构，且凸块关于第二管体的中心点对称设置有2个。优选的，所述挡板通过卡槽与第一管体和第二管体均构成拆卸安装结构，且挡板设置为“T”形结构。优选的，所述开口和暗槽均设置为弧形状结构，且暗槽的长度小于开口的长度。优选的，所述连接块设置为“L”形结构，且连接块的厚度小于第一管体的厚度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便组合的绝缘线管，1.通过2个挡板将拼接后的整体内部分成几个互相独立的空间，有利于将内部穿过的不同导体分隔开，减少了导体与导体之间的接触面积，避免了短路的发生，有利于延长内部穿线导体的使用寿命；2.凹槽的上表面设置有橡胶气囊，当凸块进入凹槽内部时，橡胶气囊通过挤压变形填充了连接处的缝隙，有利于增加拼接后整体的密封性，防止液体进入管道内部腐蚀内部的穿线导体；3.管体左侧设置有开口和暗槽，且右侧设置有连接块，通过连接块、开口和暗槽可将2个管体拼接在一起，不需要使用额外的连接工具，节约了施工成本，有利于提升施工进度。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术橡胶气囊与凹槽安装结构示意图；图3为本技术开口与第一管体和第二管体安装结构示意图；图4为本技术连接块与第一管体和第二管体安装结构示意图。图中：1、第一管体；2、凹槽；3、卡槽；4、第二管体；5、凸块；6、绝缘层；7、挡板；8、橡胶气囊；9、开口；10、暗槽；11、连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种方便组合的绝缘线管，包括第一管体1、凹槽2、卡槽3、第二管体4、凸块5、绝缘层6、挡板7、橡胶气囊8、开口9、暗槽10和连接块11，第一管体1的左右两侧上端面均开设有凹槽2，且第一管体1的内壁表面设置有卡槽3，第二管体4的左右两侧下端面均固定有凸块5，且第二管体4的内壁表面设置有卡槽3，第一管体1和第二管体4的内壁和外表面均涂覆有绝缘层6，且第一管体1和第二管体4通过凹槽2和凸块5相互连接，第一管体1通过上方的卡槽3与挡板7相互连接，第二管体4通过下方的卡槽3与挡板7相互连接，凹槽2的上表面安装有橡胶气囊8，第一管体1和第二管体4的左侧端面均开设有开口9，且开口9的一侧设置有暗槽10，第一管体1和第二管体4的右侧端面均安装有连接块11；第二管体4通过凹槽2与第一管体1构成拆卸安装结构，且凹槽2关于第一管体1的中心点对称开设有2个，使两个管体之间的拼接更加牢固，增强了管道整体的支撑作用；凸块5设置为圆形状结构，且凸块5关于第二管体4的中心点对称设置有2个，圆形结构使凸块5在凹槽2的内部移动更加顺畅，且拼接完成后，凸块5限位在凹槽2的内部，不易滑脱；挡板7通过卡槽3与第一管体1和第二管体4均构成拆卸安装结构，且挡板7设置为“T”形结构，可以将第一管体1和第二管体4分成不同的部分，有利于将管道内部穿过的导体分隔开，避免了导体之间的交缠，有利于增加内部导体的使用寿命；开口9和暗槽10均设置为弧形状结构，且暗槽10的长度小于开口9的长度，连接块11设置为“L”形结构，且连接块11的厚度小于第一管体1的厚度，弧形结构有利于与管壁贴合，当连接块11插入开口9中时，转动管道使连接块11的前端限位在暗槽10的内部，通过连接块11和暗槽10完成了管道之间的拼接，不需要使用额外的连接工具，有利于节约生产成本。工作原理：在使用该方便组合的绝缘线管时，根据图1-2，将挡板7从侧面插入卡槽3内部，使挡板7分别与第一管体1和第二管体4固定在一起，然后从侧面将凸块5向内推入凹槽2的内部，使第一管体1和第二管体4拼接在一起，形成一个封闭的整体，凹槽2上表面安装的橡胶气囊8通过挤压变形填充了凸块5与凹槽2连接处的缝隙，有效的防止了管道外壁的液体进入管道内部，然后将需要穿过的导体从拼接后的管道内部穿过，通过2个挡板7将拼接后的整体内部分成几个互相独立的空间，将内部穿过的不同导体分隔开，减少了导体彼此之间的接触，有利于延长管道内部导体的使用寿命，第一管体1与第二管体4和内壁和外表面均涂覆有绝缘层6为管道整体提供了双重的绝缘保护；根据图3-4，当需要对不同管道之间进行拼接时，将管道右侧的连接块11向右插入另一根管道左侧表面开设的开口9内部，然后向右转动管道，使连接块11的前端插入开口9一侧的暗槽10内部，通过连接块11限位在暗槽10的内部，从而固定好2根管道，不需要使用额外的管道连接工具，就能轻松完成管道之间的连接，有利于节约施工成本，提升了整体的施工进度，增加了整体的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便组合的绝缘线管，包括第一管体（1）和第二管体（4），其特征在于：所述第一管体（1）的左右两侧上端面均开设有凹槽（2），且第一管体（1）的内壁表面设置有卡槽（3），所述第二管体（4）的左右两侧下端面均固定有凸块（5），且第二管体（4）的内壁表面设置有卡槽（3），所述第一管体（1）和第二管体（4）的内壁和外表面均涂覆有绝缘层（6），且第一管体（1）和第二管体（4）通过凹槽（2）和凸块（5）相互连接，所述第一管体（1）通过上方的卡槽（3）与挡板（7）相互连接，所述第二管体（4）通过下方的卡槽（3）与挡板（7）相互连接，所述凹槽（2）的上表面安装有橡胶气囊（8），所述第一管体（1）和第二管体（4）的左侧端面均开设有开口（9），且开口（9）的一侧设置有暗槽（10），所述第一管体（1）和第二管体（4）的右侧端面均安装有连接块（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便组合的绝缘线管，包括第一管体（1）和第二管体（4），其特征在于：所述第一管体（1）的左右两侧上端面均开设有凹槽（2），且第一管体（1）的内壁表面设置有卡槽（3），所述第二管体（4）的左右两侧下端面均固定有凸块（5），且第二管体（4）的内壁表面设置有卡槽（3），所述第一管体（1）和第二管体（4）的内壁和外表面均涂覆有绝缘层（6），且第一管体（1）和第二管体（4）通过凹槽（2）和凸块（5）相互连接，所述第一管体（1）通过上方的卡槽（3）与挡板（7）相互连接，所述第二管体（4）通过下方的卡槽（3）与挡板（7）相互连接，所述凹槽（2）的上表面安装有橡胶气囊（8），所述第一管体（1）和第二管体（4）的左侧端面均开设有开口（9），且开口（9）的一侧设置有暗槽（10），所述第一管体（1）和第二管体（4）的右侧端面均安装有连接块（11）。


2.根据权利要求1所述的一种方便组合的绝缘线管，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐尧，
申请(专利权)人：盐城市华科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32