一种架桥机架设大跨度连续钢箱梁的方法技术

本发明专利技术提供一种架桥机架设大跨度连续钢箱梁的方法，属于专用于架设或装配桥梁的方法或设备技术领域，包括以下步骤：将架桥机的前支腿支撑在用于支撑待架设钢箱梁的前端的盖梁的前端部；根据两盖梁之间的跨度设置待架设钢箱梁的长度，使该待架设钢箱梁的后端适于搭设在后端盖梁的永久支座或临时支座上，使该待架设钢箱梁的前端适于搭设在前端盖梁的永久支座上，并使该待架设钢箱梁的前端与所述架桥机的前支腿保持间隔；本发明专利技术的架桥机架设大跨度连续钢箱梁的方法，通过将该待架设钢箱梁搭设在盖梁的永久支座或临时支座上，对钢箱梁进行临时固定，无需从地面搭设额外的临时支承结构，也无需在盖梁周围设置额外的支承平台，施工简便且受力形式明晰。

A method of erecting long-span continuous steel box girder with bridge frame

【技术实现步骤摘要】
一种架桥机架设大跨度连续钢箱梁的方法
本专利技术涉及专用于架设或装配桥梁的方法或设备
，具体涉及一种架桥机架设大跨度连续钢箱梁的方法。
技术介绍
连续钢箱梁一般为多跨结构，每跨的长度较大，受车辆运输尺寸限制，工厂加工完成后无法整跨运输至安装地点，故需在工厂内分段加工制作，以满足运输要求。钢箱梁的安装方法包括有模架法，如中国专利文献CN202899044U公开的架桥机，其在使用时，将架桥机的前支腿装置支撑在墩柱上，然后采用起升天车进行钢箱梁的吊装，采用上述方法进行钢箱梁的安装即为模架法。采用模架法施工时，受架桥机施工工艺影响，连续钢箱梁分段时除考虑本身结构形式特点外，还需兼顾架桥机施工特点，以满足施工要求，现有的采用模架法进行钢箱梁安装时，由于钢箱梁的分段长度不合理，导致现场安装较为繁琐。
技术实现思路
因此，本专利技术解决的技术问题在于：克服现有技术中采用模架法进行钢箱梁安装时，安装工序较为繁琐的缺陷，从而提供一种施工便捷的架桥机架设大跨度连续钢箱梁的方法。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种架桥机架设大跨度连续钢箱梁的方法，采用架桥机一次架设一跨的方式架设连续钢箱梁，包括以下步骤：将架桥机的前支腿支撑在用于支撑待架设钢箱梁的前端的盖梁的前端部；根据两盖梁之间的跨度设置待架设钢箱梁的长度，使该待架设钢箱梁的后端适于搭设在后端盖梁的永久支座或临时支座上，使该待架设钢箱梁的前端适于搭设在前端盖梁的永久支座上，并使该待架设钢箱梁的前端与所述架桥机的前支腿保持间隔；采用架桥机将钢箱梁架设在盖梁上后，将刚架设的钢箱梁的后端与后端其他钢箱采用焊接的方式固定连接。作为优选方案，根据待架设钢箱梁的长度对钢箱梁进行分段的步骤中，还包括：根据每节段钢箱梁不超过预设长度的要求将钢箱梁分为多个节段的步骤。作为优选方案，所述钢箱梁的多个节段之间的接缝远离所述钢箱梁的最大弯矩处。作为优选方案，当用于支撑钢箱梁的后端的盖梁为胯间盖梁时，使钢箱梁的后端搭设在后端盖梁的临时支座上，使钢箱梁的前端搭设在前端盖梁的永久支座上、并使钢箱梁的前端伸出前端所述盖梁的永久支座。作为优选方案，所述钢箱梁的前端超出所述永久支座的中心的距离为400～500mm。作为优选方案，在同一所述盖梁上所述临时支座的数量与所述永久支座的数量相同。作为优选方案，当用于支撑钢箱梁的后端的盖梁为连间盖梁时，使钢箱梁的后端搭设在后端盖梁的靠近前端位置的永久支座上，使钢箱梁的前端搭设在前端盖梁的永久支座上、并使钢箱梁的前端伸出前端所述盖梁的永久支座。作为优选方案，在将刚架设的钢箱梁与后端其他钢箱梁焊接连接后，还包括拆除临时支座的步骤。作为优选方案，所述临时支座包括钢板和竖直焊接连接在所述钢板上的圆钢。作为优选方案，所述钢板适于通过预埋或通过焊接的方式与所述盖梁的顶端连接。本专利技术技术方案，具有如下优点：1.本专利技术提供的架桥机架设大跨度连续钢箱梁的方法，通过将该待架设钢箱梁搭设在盖梁的永久支座或临时支座上，对钢箱梁进行临时固定后，便于后续对相邻钢箱梁的焊接连接，使钢箱梁的安装作业更加便捷；同时，本方法将钢箱梁的分段位置跨过前盖梁的永久支座，将钢箱梁的安装节段直接落位在永久支座上，可以保证分段钢箱梁具有可靠的支撑，保证分段钢箱梁结构的整体性；通过分析盖梁、架桥机支腿和钢箱梁节段的相互位置关系，将连续钢箱梁合理分段，满足结构受力、安装简便的需求。2.本专利技术提供的架桥机架设大跨度连续钢箱梁的方法，利用盖梁结构本身的永久支座或设置临时支座，无需从地面搭设额外的临时支承结构，也无需在盖梁周围设置额外的支承平台，施工简便且受力形式明晰。3.本专利技术提供的架桥机架设大跨度连续钢箱梁的方法，将架桥机的前支腿支撑在前端盖梁的前端部，可以保证安装钢箱梁节段的作业空间，避免安装钢箱梁节段时碰撞到架桥机的前支腿。4.本专利技术提供的架桥机架设大跨度连续钢箱梁的方法，钢箱梁的前端超出永久支座中心的距离不宜太多，一般控制在400～500mm，以此来保证安装的钢箱梁节段与前支腿竖向平面的间距最大化，提高施工安全性。5.本专利技术提供的架桥机架设大跨度连续钢箱梁的方法，当架桥机的前支腿位于连间盖梁时，由于在连间盖梁上需设置伸缩缝，连间盖梁的上部布置有两排永久支座，架桥机的前支腿可置于前排永久支座的横向间隙处；当架桥机的前支腿位于跨间盖梁时，由于跨间盖梁上仅有一排永久支座，因此需将架桥机的前支腿支撑在更靠近盖梁前端部的位置，且在将后端钢箱梁支撑在该永久支座上后，在搭设前端钢箱梁时，由于该永久支座被占用，需要根据永久支座的数量，设置同等数量的临时支座以对前端钢箱梁进行临时支撑。6.本专利技术提供的架桥机架设大跨度连续钢箱梁的方法，将待架设钢箱梁落梁完成后，需检查临时支座和永久支座的受力情况，然后在对钢箱梁进行焊接时，首先在钢箱梁顶板、两侧面板均布设置临时马板，将新架设钢箱梁与已架设钢箱梁用马板焊接固定，固定完成后进行钢箱梁对口焊接。焊接完成、探伤合格后，拆除临时支座，钢箱梁由简支梁受力形式转换为连续梁受力形式。重复进行以上流程，进行新梁段的架设、焊接、拆除支座完成连续梁体系转换，直至一整联连续钢箱梁架设完成，其作业简单，施工快。上述中的马板为大型钢板焊接时，用来保证焊缝平整，方便施工的板材。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的架桥机架设大跨度连续钢箱梁方法的立体结构示意图。图2为钢箱梁的两端搭设在盖梁上的第一种实施方式的主视图。图3为钢箱梁的两端搭设在盖梁上的第二种实施方式的主视图。图4为钢箱梁的两端搭设在盖梁上的第三种实施方式的主视图。附图标记说明：1、架桥机；2、前支腿；3、钢箱梁；4、接缝；5、盖梁；6、胯间盖梁；7、连间盖梁；8、永久支座；9、临时支座。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种架桥机架设大跨度连续钢箱梁的方法，采用架桥机(1)一次架设一跨的方式架设连续钢箱梁(3)，其特征在于，包括以下步骤：/n将架桥机(1)的前支腿(2)支撑在用于支撑待架设钢箱梁(3)的前端的盖梁(5)的前端部；/n根据两盖梁(5)之间的跨度设置待架设钢箱梁(3)的长度，使该待架设钢箱梁(3)的后端适于搭设在后端盖梁(5)的永久支座(8)或临时支座(9)上，使该待架设钢箱梁(3)的前端适于搭设在前端盖梁(5)的永久支座(8)上，并使该待架设钢箱梁(3)的前端与所述架桥机(1)的前支腿(2)保持间隔；/n采用架桥机(1)将钢箱梁(3)架设在盖梁(5)上后，将刚架设的钢箱梁(3)的后端与后端其他钢箱采用焊接的方式固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种架桥机架设大跨度连续钢箱梁的方法，采用架桥机(1)一次架设一跨的方式架设连续钢箱梁(3)，其特征在于，包括以下步骤：
将架桥机(1)的前支腿(2)支撑在用于支撑待架设钢箱梁(3)的前端的盖梁(5)的前端部；
根据两盖梁(5)之间的跨度设置待架设钢箱梁(3)的长度，使该待架设钢箱梁(3)的后端适于搭设在后端盖梁(5)的永久支座(8)或临时支座(9)上，使该待架设钢箱梁(3)的前端适于搭设在前端盖梁(5)的永久支座(8)上，并使该待架设钢箱梁(3)的前端与所述架桥机(1)的前支腿(2)保持间隔；
采用架桥机(1)将钢箱梁(3)架设在盖梁(5)上后，将刚架设的钢箱梁(3)的后端与后端其他钢箱采用焊接的方式固定连接。


2.根据权利要求1所述的架桥机架设大跨度连续钢箱梁的方法，其特征在于，根据待架设钢箱梁(3)的长度对钢箱梁(3)进行分段的步骤中，还包括：根据每节段钢箱梁(3)不超过预设长度的要求将钢箱梁(3)分为多个节段的步骤。


3.根据权利要求2所述的架桥机架设大跨度连续钢箱梁的方法，其特征在于，所述钢箱梁(3)的多个节段之间的接缝(4)远离所述钢箱梁(3)的最大弯矩处。


4.根据权利要求1所述的架桥机架设大跨度连续钢箱梁的方法，其特征在于，当用于支撑钢箱梁(3)的后端的盖梁(5)为胯间盖梁(6)时，使钢箱梁(3)的后端搭设在后端盖梁(5)的临时支座(9)上，使钢箱梁(3)的前端搭...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆朝，陈华周，雷恒鹏，肖超，李浩，孙攀，李佳园，
申请(专利权)人：中建科工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44