【技术实现步骤摘要】
一种花式涤盖棉针织面料的生产工艺
本专利技术涉及一种花式涤盖棉针织面料的生产工艺。
技术介绍
现有技术对于涤棉织物的染色大多采用分散/活性染料一浴两步法,该染色工艺相对简单,操作方便,容易控制。在用分散染料染色时,由于分散染料的疏水性,因此需要在反应体系中加入相当的亲水性分散剂来提高分散染料的分散性来便于染色,然而亲水性分散剂的使用使得大量的分散染料溶于水中,其中仅部分分散染料上色于面料上,造成固色率减小。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种花式涤盖棉针织面料的生产工艺,具有提高固色率的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种花式涤盖棉针织面料的生产工艺,包括以下步骤:(1)织造:由涤纶花式纱线和棉纱织造成花式涤盖棉针织面料,即坯布;(2)前处理:取织造的坯布在43~47℃的精炼液中二浸二轧,水洗,43~47℃下烘干;精炼液包括浓度为0.45~0.53g/L的精炼剂和浓度为1~2g/L的碳酸钠,精炼剂包括38~42wt%的聚氧乙烯醚和58~62wt%的十二烷基氨基丙酸,精炼时间为55~65min且浴比为1:14~16;(3)染色:取前处理后的坯布,放入35~45℃的染液中,以1.4~1.6℃/min的速率加热至108~111℃,保温42~48min,以2.4~2.6℃/min的速率降温至40~50℃,依次水洗、皂洗、水洗,43~47℃下烘干;染液包括0.5~0.7g/L的脂肪胺聚氧乙烯醚、0.3~0.5g/L的聚丙烯酰胺 ...
【技术保护点】
1.一种花式涤盖棉针织面料的生产工艺,其特征是,包括以下步骤:/n(1)织造:由涤纶花式纱线和棉纱织造成花式涤盖棉针织面料,即坯布;/n(2)前处理:取织造的坯布在43~47℃的精炼液中二浸二轧,水洗,43~47℃下烘干;精炼液包括浓度为0.45~0.53g/L的精炼剂和浓度为1~2g/L的碳酸钠,精炼剂包括38~42wt%的聚氧乙烯醚和58~62wt%的十二烷基氨基丙酸,精炼时间为55~65min且浴比为1:14~16;/n(3)染色:取前处理后的坯布,放入35~45℃的染液中,以1.4~1.6℃/min的速率加热至108~111℃,保温42~48min,以2.4~2.6℃/min的速率降温至40~50℃,依次水洗、皂洗、水洗,43~47℃下烘干;染液包括0.5~0.7g/L的脂肪胺聚氧乙烯醚、0.3~0.5g/L的聚丙烯酰胺、2~4g/L的第一分散染料、0.3~0.5g/L的冰醋酸,浴比为1:2~4;染液中还分散有8~12g/L的缓释微粒;所述缓释微粒包括24~26wt%的内芯以及74~76wt%喷涂包覆在内芯外的一层包覆膜,所述内芯为第二分散染料,所述包覆膜的基底为PP膜且所述包 ...
【技术特征摘要】
1.一种花式涤盖棉针织面料的生产工艺,其特征是,包括以下步骤:
(1)织造:由涤纶花式纱线和棉纱织造成花式涤盖棉针织面料,即坯布;
(2)前处理:取织造的坯布在43~47℃的精炼液中二浸二轧,水洗,43~47℃下烘干;精炼液包括浓度为0.45~0.53g/L的精炼剂和浓度为1~2g/L的碳酸钠,精炼剂包括38~42wt%的聚氧乙烯醚和58~62wt%的十二烷基氨基丙酸,精炼时间为55~65min且浴比为1:14~16;
(3)染色:取前处理后的坯布,放入35~45℃的染液中,以1.4~1.6℃/min的速率加热至108~111℃,保温42~48min,以2.4~2.6℃/min的速率降温至40~50℃,依次水洗、皂洗、水洗,43~47℃下烘干;染液包括0.5~0.7g/L的脂肪胺聚氧乙烯醚、0.3~0.5g/L的聚丙烯酰胺、2~4g/L的第一分散染料、0.3~0.5g/L的冰醋酸,浴比为1:2~4;染液中还分散有8~12g/L的缓释微粒;所述缓释微粒包括24~26wt%的内芯以及74~76wt%喷涂包覆在内芯外的一层包覆膜,所述内芯为第二分散染料,所述包覆膜的基底为PP膜且所述包覆膜中包含4~5wt%的纳米级PP无纺布粉末和2~4wt%的硼酸锌插层氢氧化镁;
(4)整理、定型。
2.根据权利要求1所述的一种花式涤盖棉针织面料的生产工艺,其特征是,包括以下步骤:
(1)织造:由涤纶花式纱线和棉纱织造成花式涤盖棉针织面料,即坯布;
(2)前处理:取织造的坯布在45℃的精炼液中二浸二轧,水洗,45℃下烘干;精炼液包括浓度为0.50g/L的精炼剂和浓度为1.4g/L的碳酸钠,精炼剂包括40wt%的聚氧乙烯醚和60wt%的十二烷基氨基丙酸,精炼时间为60min且浴比为1:15;
(3)染色:取前处理后的坯布,放入40℃的染液中,以1.5℃/min的速率加热至110℃,保温45min,以2.5℃/min的速率降温至45℃,依次水洗、皂洗、水洗,45℃下烘干;染液包括0.6g/L的脂肪胺聚氧乙烯醚、0.4g/L的聚丙烯酰胺、3g/L的第一分散染料、0.4g/L的冰醋酸,浴比为1:3;染液中还分散有10g/L的缓释微粒;所述缓释微粒包括25wt%的内芯以及75wt%喷涂包覆在内芯外的一层包覆膜,所述内芯为第二分散染料,所述包覆膜的基底为PP膜且所述包覆膜中包含4.2wt%的纳米级PP无纺布粉末、3wt%的硼酸锌插层氢氧化镁、0.5~0.7wt%的纳米碳酸钙和0.7~0.9wt%的柠檬酸钠,所述包覆膜使用的基底PP膜的结晶度为64~66%;
(4)整理、定型。
3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:章富杰,林起泰,林松聪,
申请(专利权)人:福建省德奥针织科技有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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