一种基于氟聚酰亚胺改性固化剂的双组份水性防腐涂料制造技术

技术编号:23663600 阅读:71 留言:0更新日期:2020-04-04 14:34
本发明专利技术涉及一种基于氟聚酰亚胺改性固化剂的双组份水性防腐涂料,其特征在于,它由a、b两组分组成,按重量份数计,a组成组成为:丙烯酸树脂分散体40‑50份、硅丙乳液10‑20份、润湿分散剂0.5‑1份、有机硅流平剂0.5‑1份、消泡剂0.1‑0.5份、增稠剂0.1‑0.5份、成膜助剂6‑10份、防腐剂0.1‑0.5份、纳米填料0‑20份、颜料0‑20份、去离子水30‑50份;b组分组成为:氟聚酰亚胺改性HMDI水性聚氨酯固化剂25‑50份;本发明专利技术选用的氟聚酰亚胺改性HMDI水性聚氨酯固化剂作为常温交联剂,所述的防腐涂料具有耐酸碱腐蚀、耐老化、硬度高、韧性好的优点。

A two-component water-borne anticorrosive coating based on fluoropolyimide modified curing agent

【技术实现步骤摘要】
一种基于氟聚酰亚胺改性固化剂的双组份水性防腐涂料
本专利技术涉及水性工业涂料,尤其涉及到一种基于氟聚酰亚胺改性固化剂的双组份水性防腐涂料。技术背景我国幅员辽阔,地形条件多种多样。由于自然因素和人为因素,我国存在大量面积的盐碱地,在盐碱地面积排前10名的国家中位居第三。我国盐碱地分布在西北、东北、华北等地区在内的17个省区,其中新疆有我国最大的盐碱土区。盐碱荒地和影响耕地的盐碱地总面积超过5亿亩,其中具有农业发展潜力的占中国耕地总面积10%以上。这些地区的居民使用的农用机械和农用车辆,其漆膜会因为碱性较高的土壤环境而出现粉化,开裂的现象,导致漆膜失效,金属严重腐蚀,造成巨大的损失,因此提高当地农用机械及车辆的耐碱性就十分必要。传统涂料为溶剂型涂料,虽然有些品种耐碱性能达到要求,但由于其中含有大量有机溶剂,使用时释放出甲苯、苯、二甲苯等多种挥发性有机化合物,污染环境,也给人带来健康危害。提供一种耐碱性、耐老化、低VOC含量、常温固化的工业涂料是本专利技术解决的技术问题。
技术实现思路
为克服现有技术的缺点和不足,本专利技术的目的旨在提供一种基于氟聚酰亚胺改性固化剂的双组份水性防腐涂料。本专利技术提供以下技术方案,一种基于氟聚酰亚胺改性固化剂的双组份水性防腐涂料,其特征在于,它由a、b两组分组成,按重量份数计,a组成组成为:丙烯酸树脂分散体40-50份、硅丙乳液10-20份、润湿分散剂0.5-1份、有机硅流平剂0.5-1份、消泡剂0.1-0.5份、增稠剂0.1-0.5份、成膜助剂6-10份、防腐剂0.1-0.5份、纳米填料0-20份、颜料0-20份、去离子水30-50份;b组分组成为:氟聚酰亚胺改性HMDI水性聚氨酯固化剂25-50份;所述的氟聚酰亚胺改性HMDI水性聚氨酯固化剂的制备方法,包括以下步骤:(1)改性聚酰亚胺多聚体的制备:在配有机械搅拌设备、温控设备、氮气保护气氛的反应釜中加入50份的N-甲基吡咯烷酮、8-15份含氟二酐单体、0.5-1份抗氧剂、0.05-0.2份多聚磷酸,开动搅拌溶解均匀后加热至60-80℃,然后加入含氟二胺单体8-12份,反应2-4h,然后加入8-15份二甲苯,加热至135-155℃反应12-24h,反应过程中通过回流设备除去反应中产生的水,最后经减压蒸馏除去小分子,至聚合物含量>90%,即为改性聚酰亚胺多聚体。(2)聚醚改性HMDI水性聚氨酯固化剂的制备:在滴加釜中加入10-20份的改性聚酰亚胺多聚体,进行真空加热脱水2h后,通入N2密封备用;在合成釜中,加入15-30份惰性溶剂并进行真空加热脱水2h后,通入N2,然后加入HMDI氢化二苯基甲烷二异氰酸酯60-90份,加热溶解后,以滴加方式加入改性聚酰亚胺多聚体,在70-80℃保持恒温反应3-4h,反应2h后开始取样,以后每隔0.5h取样一次,检测NCO含量,当NCO含量为18-25%时,加入4-9份水性化试剂,保温反应1-2h,至NCO含量为10-15%时,加入2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚0.1-0.5份,同时立即降温至20℃停止反应,加入二甲基乙醇胺中和至体系pH=7.0,再用薄膜蒸馏法除去杂质,过滤后即制得氟聚酰亚胺改性HMDI水性聚氨酯固化剂。所述的含氟二酐单体为6,6’-二-三氟甲基-2,3,3',4'-联苯四甲酸二酐、4,4’-六氟异丙基邻苯二甲酸酐、三蝶烯-4,5-二三氟甲基-2,3,6,7-四甲酸二酐中的至少一种;所述的含氟二胺单体为5,5'-六氟异丙基-二(-2氨基苯酚)、2,2’-二三氟甲基-4,4’-二氨基二苯醚中的至少一种;所述的抗氧化剂为四甲基苯醌、2-甲基-2-亚硝基甲烷、2,2-二苯基-1-三硝基苯肼(DPPH)、对苯醌、苯基-N-叔丁基硝酮中的至少一种;所述的惰性溶剂要求不含水,选用二乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇乙醚醋酸酯、二丙二醇甲醚醋酸酯的一种或其组合;所述的水性化试剂为二羟基丙酸、3-羟基丙酸、乳酸中的至少一种。所述的丙烯酸树脂分散体、硅丙乳液为本领域常用水性树脂原料;所述的润湿分散剂为聚羧酸类分散剂、高分子嵌段聚合物类分散剂中的至少一种;所述的消泡剂为硅氧烷类、聚丙烯酸酯类、磷酸酯类、炔二醇类、硅氧聚醚类的消泡剂中的至少一种;所述的增稠剂为疏水碱溶胀聚丙烯酸、疏水缔合型聚氨酯、改性膨润土、改性纤维素、水性聚酰胺蜡的至少一种;所述的成膜助剂为聚乙二醇200或300、醇酯-12、丙二醇苯醚、丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、二乙二醇丁醚中的一种或几种的组合;所述防腐剂为苯并异噻唑啉-3-酮、异噻唑啉酮中的至少一种;所述的纳米填料为100-600nm的α-氧化铝、二氧化锆、绿碳化硅、金红石型二氧化钛中的至少一种;所述的颜料为水性红色浆、水性黄色浆、水性蓝色浆、水性绿色浆中的至少一种。所述的基于氟聚酰亚胺改性固化剂的双组份水性防腐涂料的制备步骤如下:(1)将a组分各物料按照配方组成加入至分散缸1中分散均匀,过滤后包装备用,即为a组分;(2)将b组分各物料按照配方组成加入至分散缸2中分散均匀,包装备用,即为b组分。相对于现有技术,本专利技术选用的氟聚酰亚胺改性HMDI水性聚氨酯固化剂作为常温交联剂,所述的防腐涂料具有耐酸碱腐蚀、耐老化、硬度高、韧性好的优点。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的一种基于氟聚酰亚胺改性固化剂的双组份水性防腐涂料做进一步的描述。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。实施例1一种基于氟聚酰亚胺改性固化剂的双组份水性防腐涂料,其特征在于,它由a、b两组分组成,按重量份数计,a组成组成为:市售丙烯酸树脂分散体50份、市售硅丙乳液20份、、高分子嵌段聚合物类分散1份、有机硅流平剂1份、炔二醇类消泡剂0.5份、水性聚酰胺蜡增稠剂0.5份、二丙二醇甲醚10份、苯并异噻唑啉-3-酮0.5份、100nm的氧化锆20份、去离子水50份;b组分组成为:氟聚酰亚胺改性HMDI水性聚氨酯固化剂A50份;其中,所述的氟聚酰亚胺改性HMDI水性聚氨酯固化剂A为专利技术专利“一种氟聚酰亚胺改性HMDI水性聚氨酯固化剂的制备方法”中的实施例1所述。实施例2一种基于氟聚酰亚胺改性固化剂的双组份水性防腐涂料,其特征在于,它由a、b两组分组成,按重量份数计,a组成组成为:市售丙烯酸树脂分散体40份、市售硅丙乳液10份、高分子嵌段聚合物类分散剂0.5份、有机硅流平剂0.5份、磷酸酯类消泡剂0.1份、改性纤维素0.1份、二丙二醇丁醚6份、异噻唑啉酮0.1份、水性红色浆20份、去离子水30份;b组分组成为:氟聚酰亚胺改性HMDI水性聚氨酯固化剂B25份;其中,所述的氟聚酰亚胺改性HMDI水性聚氨酯固化剂B为专利技术专利“一种氟聚酰亚胺改性HMDI水性聚氨酯固化剂的制备方法”中的实施例2所述。实施例3一种基于氟聚酰亚胺改性固化剂的双组份水性防腐涂料,其特征在于,它由a、b两组分组成,按重量份数计,a组成组成为:本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于氟聚酰亚胺改性固化剂的双组份水性防腐涂料,其特征在于,它由a、b两组分组成,按重量份数计,a组成组成为:丙烯酸树脂分散体40-50份、硅丙乳液10-20份、润湿分散剂0.5-1份、有机硅流平剂0.5-1份、消泡剂0.1-0.5份、增稠剂0.1-0.5份、成膜助剂6-10份、防腐剂0.1-0.5份、纳米填料0-20份、颜料0-20份、去离子水30-50份;b组分组成为:氟聚酰亚胺改性HMDI水性聚氨酯固化剂25-50份;/n所述的氟聚酰亚胺改性HMDI水性聚氨酯固化剂的制备方法,包括以下步骤:/n(1)改性聚酰亚胺多聚体的制备:在配有机械搅拌设备、温控设备、氮气保护气氛的反应釜中加入50份的N-甲基吡咯烷酮、8-15份含氟二酐单体、0.5-1份抗氧剂、0.05-0.2份多聚磷酸,开动搅拌溶解均匀后加热至60-80℃,然后加入含氟二胺单体8-12份,反应2-4h,然后加入8-15份二甲苯,加热至135-155℃反应12-24h,反应过程中通过回流设备除去反应中产生的水,最后经减压蒸馏除去小分子,至聚合物含量>90%,即为改性聚酰亚胺多聚体;/n(2)聚醚改性HMDI水性聚氨酯固化剂的制备:在滴加釜中加入10-20份的改性聚酰亚胺多聚体,进行真空加热脱水2h后,通入N...

【技术特征摘要】
1.一种基于氟聚酰亚胺改性固化剂的双组份水性防腐涂料,其特征在于,它由a、b两组分组成,按重量份数计,a组成组成为:丙烯酸树脂分散体40-50份、硅丙乳液10-20份、润湿分散剂0.5-1份、有机硅流平剂0.5-1份、消泡剂0.1-0.5份、增稠剂0.1-0.5份、成膜助剂6-10份、防腐剂0.1-0.5份、纳米填料0-20份、颜料0-20份、去离子水30-50份;b组分组成为:氟聚酰亚胺改性HMDI水性聚氨酯固化剂25-50份;
所述的氟聚酰亚胺改性HMDI水性聚氨酯固化剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)改性聚酰亚胺多聚体的制备:在配有机械搅拌设备、温控设备、氮气保护气氛的反应釜中加入50份的N-甲基吡咯烷酮、8-15份含氟二酐单体、0.5-1份抗氧剂、0.05-0.2份多聚磷酸,开动搅拌溶解均匀后加热至60-80℃,然后加入含氟二胺单体8-12份,反应2-4h,然后加入8-15份二甲苯,加热至135-155℃反应12-24h,反应过程中通过回流设备除去反应中产生的水,最后经减压蒸馏除去小分子,至聚合物含量>90%,即为改性聚酰亚胺多聚体;
(2)聚醚改性HMDI水性聚氨酯固化剂的制备:在滴加釜中加入10-20份的改性聚酰亚胺多聚体,进行真空加热脱水2h后,通入N2密封备用;在合成釜中,加入15-30份惰性溶剂并进行真空加热脱水2h后,通入N2,然后加入HMDI氢化二苯基甲烷二异氰酸酯60-90份,加热溶解后,以滴加方式加入改性聚酰亚胺多聚体,在70-80℃保持恒温反应3-4h,反应2h后开始取样,以后每隔0.5h取样一次,检测NCO含量,当NCO含量为18-25%时,加入4-9份水性化试剂,保温反应1-2h,至NCO含量为10-15%时,加入2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚0.1-0.5份,同时立即降温至20℃停止反应,加入二甲基乙醇胺中和至体系pH=7.0,再用薄膜蒸馏法除去杂质,过滤后即制得氟聚酰亚胺改性HMDI水性聚氨酯固化剂。


2.根据权利要求1所述的基于氟聚...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢义鹏康伦国姚东生阳京辉
申请(专利权)人:合众佛山化工有限公司韶关市合众化工有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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