一种铝合金浸入式加热保温炉制造技术

技术编号:23662074 阅读:41 留言:0更新日期:2020-04-04 14:05
本实用新型专利技术公开了一种铝合金浸入式加热保温炉,包括炉体,所述炉体的底部固定连接有底座,所述底座顶部的右侧固定连接有支架,所述支架左侧的顶部活动连接有弹簧臂力器,所述炉体的顶部通过合页活动连接有盖板,所述盖板的顶部通过绳索与弹簧臂力器固定连接。本实用新型专利技术通过炉体、底座、支架、弹簧臂力器、盖板、加热体保护套、加热管和取料装置的设置,使铝合金浸入式加热保温炉具备了使用寿命长、升温能力强、表面温度低、能耗低和操作方便的优点,同时解决了传统的换热设备大多为电辐射式加热,该设备存在着能耗高、升温效率低等缺陷,不仅降低了生产效率,而且还增加了工厂生产成本的问题。

A kind of immersion heating furnace for aluminum alloy

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金浸入式加热保温炉
本技术涉及金属加工
,具体为一种铝合金浸入式加热保温炉。
技术介绍
在石油、化工和冶炼领域中,需要用到换热设备,传统的换热设备大多为电辐射式加热,该设备存在着能耗高、升温效率低等缺陷,不仅降低了生产效率,而且还增加了工厂的生产成本,为此我们专利技术了一种铝合金浸入式加热保温炉,该炉的热利用率比传统电辐射加热高50%,更低的铝氧化率使得其保养操作的频率降低50%,真正的实现使用寿命长、升温能力强、表面温度低、能耗低、操作方便等优点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金浸入式加热保温炉,具备使用寿命长、升温能力强、表面温度低、能耗低和操作方便的优点,解决了传统的换热设备大多为电辐射式加热,该设备存在着能耗高、升温效率低等缺陷,不仅降低了生产效率,而且还增加了工厂生产成本的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝合金浸入式加热保温炉,包括炉体,所述炉体的底部固定连接有底座,所述底座顶部的右侧固定连接有支架,所述支架左侧的顶部活动连接有弹簧臂力器,所述炉体的顶部通过合页活动连接有盖板,所述盖板的顶部通过绳索与弹簧臂力器固定连接,所述炉体左侧的顶部设置有加热体保护套,所述加热体保护套的右侧固定连接有加热管,所述加热管的右端贯穿炉体并延伸至炉体的内腔,所述炉体左侧的底部连通有取料装置。优选的,所述底座底部的两侧均焊接有支脚,所述支脚的底部作防滑处理,所述底座、支架和支脚的材质均为槽钢。优选的,所述炉体包括金属外壳,所述金属外壳的内壁固定连接有陶瓷纤维板,所述陶瓷纤维板的内壁固定连接有纳米微孔板,所述纳米微孔板的内壁固定连接有莫来石保温层,所述莫来石保温层的内壁焊接有保温浇注料,所述保温浇注料的内壁固定连接有不沾铝浇注料。优选的,所述加热管为斜插式安装,所述加热管的内部包括两个发热载体,所述炉体的内部设置有三个测温点,且分别固定在加热管、取料装置和炉体内部。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过炉体、底座、支架、弹簧臂力器、盖板、加热体保护套、加热管和取料装置的设置,使铝合金浸入式加热保温炉具备了使用寿命长、升温能力强、表面温度低、能耗低和操作方便的优点,同时解决了传统的换热设备大多为电辐射式加热,该设备存在着能耗高、升温效率低等缺陷,不仅降低了生产效率,而且还增加了工厂生产成本的问题。2、本技术通过底座和支脚的设置,能够对炉体进行支撑,使其能够稳定的立在地面,并且底座、支架和支脚的材质均为槽钢,进一步的增加了底座和支脚的承重能力,通过金属外壳的设置,能够对炉体进行保护,通过陶瓷纤维板的设置,因为其除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外,而且产品质地坚硬,韧性和强度优良,具有优良的抗风蚀能力,加热不膨胀、质轻、施工方便,可任意剪切弯曲,是窑炉、管道及其他保温设备的理想节能材料,通过纳米微孔板的设置,因为其具备了优异的隔热性能,其隔热性能比传统纤维类的隔热材料要好三到四倍,通过莫来石保温层的设置,因为其具备了绿色环保,无毒、无腐蚀,保温性能好的个性,而且成本低廉,通过保温浇注料的设置,能够进一步的对炉体内部的温度进行保温,防止热量流失,通过不沾铝浇注料的设置,因为其具备了高体积密度、高强度、良好热震稳定性、耐火性、抗腐蚀性、抗冲刷性、不沾铝和渣等特性,通过加热管的内部包括两个发热载体,使得发热丝表面负荷小,从而使发热速度更快,通过炉体的内部设置有三个测温点,以便精准的反映炉体当前状态和加热管的状态。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1炉体、11金属外壳、12陶瓷纤维板、13纳米微孔板、14莫来石保温层、15保温浇注料、16不沾铝浇注料、2底座、3支架、4弹簧臂力器、5盖板、6加热体保护套、7加热管、8取料装置、9支脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,一种铝合金浸入式加热保温炉,包括炉体1,炉体1的底部固定连接有底座2,底座2顶部的右侧固定连接有支架3,支架3左侧的顶部活动连接有弹簧臂力器4,炉体1的顶部通过合页活动连接有盖板5,盖板5的顶部通过绳索与弹簧臂力器4固定连接,炉体1左侧的顶部设置有加热体保护套6,加热体保护套6的右侧固定连接有加热管7,加热管7的右端贯穿炉体1并延伸至炉体1的内腔,炉体1左侧的底部连通有取料装置8,底座2底部的两侧均焊接有支脚9,支脚9的底部作防滑处理,底座2、支架3和支脚9的材质均为槽钢,通过底座2和支脚9的设置,能够对炉体1进行支撑,使其能够稳定的立在地面,并且底座2、支架3和支脚9的材质均为槽钢,进一步的增加了底座2和支脚9的承重能力,炉体1包括金属外壳11,金属外壳11的内壁固定连接有陶瓷纤维板12,陶瓷纤维板12的内壁固定连接有纳米微孔板13,纳米微孔板13的内壁固定连接有莫来石保温层14,莫来石保温层14的内壁焊接有保温浇注料15,保温浇注料15的内壁固定连接有不沾铝浇注料16,通过金属外壳11的设置,能够对炉体1进行保护,通过陶瓷纤维板12的设置,因为其除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外,而且产品质地坚硬,韧性和强度优良,具有优良的抗风蚀能力,加热不膨胀、质轻、施工方便,可任意剪切弯曲,是窑炉、管道及其他保温设备的理想节能材料,通过纳米微孔板13的设置,因为其具备了优异的隔热性能,其隔热性能比传统纤维类的隔热材料要好三到四倍,通过莫来石保温层14的设置,因为其具备了绿色环保,无毒、无腐蚀,保温性能好的个性,而且成本低廉,通过保温浇注料15的设置,能够进一步的对炉体1内部的温度进行保温,防止热量流失,通过不沾铝浇注料16的设置,因为其具备了高体积密度、高强度、良好热震稳定性、耐火性、抗腐蚀性、抗冲刷性、不沾铝和渣等特性,加热管7为斜插式安装,加热管7的内部包括两个发热载体,炉体1的内部设置有三个测温点,且分别固定在加热管7、取料装置8和炉体1内部,通过加热管7的内部包括两个发热载体,使得发热丝表面负荷小,从而使发热速度更快,通过炉体1的内部设置有三个测温点,以便精准的反映炉体1当前状态和加热管7的状态,通过炉体1、底座2、支架3、弹簧臂力器4、盖板5、加热体保护套6、加热管7和取料装置8的设置,使铝合金浸入式加热保温炉具备了使用寿命长、升温能力强、表面温度低、能耗低和操作方便的优点,同时解决了传统的换热设备大多为电辐射式加热,该设备存在着能耗高、升温效率低等缺陷,不仅降低了生产效率,而且还增加了工厂生产成本的问题。使用时,通过外置电源为整个装置进行供电,然后打开电源,电源指示灯亮设定炉膛及铝汤温控器温度,将加热管7控制开关旋转至“入”位,此时加加热管7开始工作,随着加热管7工作,温度上升,当加热管7、铝液当前温度超过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金浸入式加热保温炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的底部固定连接有底座(2),所述底座(2)顶部的右侧固定连接有支架(3),所述支架(3)左侧的顶部活动连接有弹簧臂力器(4),所述炉体(1)的顶部通过合页活动连接有盖板(5),所述盖板(5)的顶部通过绳索与弹簧臂力器(4)固定连接,所述炉体(1)左侧的顶部设置有加热体保护套(6),所述加热体保护套(6)的右侧固定连接有加热管(7),所述加热管(7)的右端贯穿炉体(1)并延伸至炉体(1)的内腔,所述炉体(1)左侧的底部连通有取料装置(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金浸入式加热保温炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的底部固定连接有底座(2),所述底座(2)顶部的右侧固定连接有支架(3),所述支架(3)左侧的顶部活动连接有弹簧臂力器(4),所述炉体(1)的顶部通过合页活动连接有盖板(5),所述盖板(5)的顶部通过绳索与弹簧臂力器(4)固定连接,所述炉体(1)左侧的顶部设置有加热体保护套(6),所述加热体保护套(6)的右侧固定连接有加热管(7),所述加热管(7)的右端贯穿炉体(1)并延伸至炉体(1)的内腔,所述炉体(1)左侧的底部连通有取料装置(8)。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金浸入式加热保温炉,其特征在于:所述底座(2)底部的两侧均焊接有支脚(9),所述支脚(9)的底部作防滑处理,所述底座(2)、支架...

【专利技术属性】
技术研发人员:查晓
申请(专利权)人:东莞市热工工业熔炉设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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