一种氧化铝陶瓷高效烧结装置制造方法及图纸

一种氧化铝陶瓷高效烧结装置，包括外炉箱、内炉箱，外炉箱内壁上设有与其紧密接触的保温层，内炉箱通过多个固定在内炉箱外壁上的支撑块设在外炉箱的内部，内炉箱的下方设有驱动电机，驱动电机输出端连接有转轴，转轴穿过内炉箱的底部伸入内炉箱，转轴上固定有托板，托板上设有两条平行设置的滑轨，滑杆的上部固定有置物板，置物板的上方设有支撑板，支撑板内部设有横管，横管的输出端设有喷气嘴，内炉箱的上部设有热气管，热气管输出端贯穿支撑板与横管连通，热气管的输入端穿过内炉箱、外炉箱与加热装置连接，外炉箱一侧设有热气收集仓。本装置结构简单，安全性高，资源利用率高，使用成本低，可对物料进行高效的烧结。

An efficient sintering device for alumina ceramics

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝陶瓷高效烧结装置
本技术涉及陶瓷生产
，尤其涉及一种氧化铝陶瓷高效烧结装置。
技术介绍
随着科学技术与制造技术日新月异的发展，氧化铝陶瓷在现代工业中得到了深入的发展和广泛的应用。氧化铝陶瓷是目前世界上生产量最大、应用面最广的陶瓷材料之一，具有机械强度高、电阻率高、电绝缘性好、硬度和熔点高、抗腐蚀性好、化学稳定性优良等性能，而且在一定条件下具有良好的光学性和离子导电性。氧化铝陶瓷在制造过程中需要对其进行烧结，使其达到成品的过程，烧结就是将粉末或者粉末压坯加热到低于其中基本成分的熔点温度，然后以一定的方法和速度冷却到室温的过程。在陶瓷的生产过程中，陶瓷烧结时窑炉内的烧结温度和烧结时间将对产品的性能造成较大影响。传统的氧化铝陶瓷烧结装置，存在保温性能不好，容易造成热量散失，烧结后产生的大量热气体被直接排放掉，浪费的大量的热能，增加了成本，同时传统的氧化铝陶瓷烧结装置存在烧结效率低，结构复杂，工作人员容易造成误伤的缺点。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种氧化铝陶瓷高效烧结装置，结构简单，能够对氧化铝陶瓷制品进行高效的烧结，同时可对烧结过过后产生的大量的热气体进行回收重新利用，提高了资源利用率，降低生产成本。其解决方案是，一种氧化铝陶瓷高效烧结装置，包括外炉箱、内炉箱，所述外炉箱内壁上设有与其紧密接触的保温层，所述内炉箱通过多个固定在内炉箱外壁上的支撑块设在外炉箱的内部，所述内炉箱为圆柱形，内炉箱的下方设有驱动电机，驱动电机固定在保温层上，驱动电机输出端连接有转轴，转轴穿过内炉箱的底部伸入内炉箱，转轴远离驱动电机的一端固定有托板，托板上设有两条平行设置的滑轨，滑轨的滑槽内配合有滑杆，滑杆的上部固定有置物板，置物板的上方设有水平固定在内炉箱的圆形的支撑板，支撑板内部均匀设有多个横管，横管输出端贯穿支撑板靠近置物板的一面，横管的输出端设有多个喷气嘴，喷气嘴固定安装在支撑板上，所述内炉箱的上部设有热气管，热气管输出端贯穿支撑板与横管连通，热气管的输入端穿过内炉箱、外炉箱与加热装置连接，所述外炉箱一侧设有热气收集仓，热气收集仓上设有进气管和出气管，出气管与热气管连通，进气管穿过外炉箱与内炉箱连通。优选的，热气管远离外炉箱的一侧设有阀门，阀门安装在热气管上，所述出气管和进气管上分别安装有阀门。优选的，热气收集仓的内侧设有保温层，热气收集仓的外壁上设有温度监控器，热气收集仓下部固定有鼓风机，鼓风机通过管道与热气收集仓连通。优选的，热气收集仓上设有出气孔，所述出气孔处设有塞子。本技术的有益效果：可有效的对物料进行烧结，提高了对物料进行烧结的效果，提升了工作效率，同时还可对物料进行预热，避免物料的浪费，降低了使用者的使用成本，还提降低了对工作人员安全隐患。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1给出，一种氧化铝陶瓷高效烧结装置，包括外炉箱1、内炉箱2，其特征在于，所述外炉箱1内壁上设有与其紧密接触的保温层3，所述内炉箱2通过多个固定在内炉箱2外壁上的支撑块4设在外炉箱1的内部，所述内炉箱2为圆柱形，内炉箱2的下方设有驱动电机5，驱动电机5固定在保温层3上，驱动电机5输出端连接有转轴6，转轴6穿过内炉箱2的底部伸入内炉箱2，转轴6远离驱动电机5的一端固定有托板7，托板7上设有两条平行设置的滑轨8，滑轨8的滑槽内配合有滑杆，滑杆的上部固定有置物板9，置物板9的上方设有水平固定在内炉箱2的圆形的支撑板10，支撑板10内部均匀设有多个横管11，横管11输出端贯穿支撑板10靠近置物板9的一面，横管11的输出端设有多个喷气嘴12，喷气嘴12固定安装在支撑板10上，所述内炉箱2的上部设有热气管13，热气管13输出端贯穿支撑板10与横管11连通，热气管13的输入端穿过内炉箱2、外炉箱1与加热装置连接，所述外炉箱1一侧设有热气收集仓14，热气收集仓14上设有进气管15和出气管16，出气管16与热气管13连通，进气管15穿过外炉箱1与内炉箱2连通。当装置进行工作时，首先打开外炉箱门，然后打开内炉箱门，将置物板通过滑轨拉出内炉箱，将需要烧结的物料放在转板上，将置物板通过滑轨送入内炉箱，这样设置避免了降低了工作人员的安全隐患，避免了由于冷却不彻底造成的人员烫伤，将放置在转板上的物料被送入内炉箱，此时将内炉箱和外炉箱的箱门关上，同时热气收集仓中的热气会通过出气管向热气管的中扩散，热气收集仓中的热气可通过热气管向内炉箱中扩散，对物料进行预热，避免刚成型的物料突然进行高温处理而造成物料的内部无法完全烧结，或因温差突然的变化造成物料产生裂纹，变成残次品，降低生产的效率，增加了生产的成本，当预热到一定时间之后，将加热装置打开，通过热气管将热气输送到内炉箱，开始对物料进行烧结，同时驱动电机开始转动，带动固定在转轴上的托板一同转动，让放置在置物板上的物料同时转动，使物料均匀受热，同时在支撑板上设置多个喷气嘴，保证物料可以全方位的进行烧结，避免了由于烧结不均匀造成的残次品，增加了生产效率，同时降低了生产成本，烧结结束时关闭加热装置，打开外炉箱的箱门，进行散热，将内炉箱的箱门打开，将置物板通过滑轨被拉出内炉箱，使置物板伸出内炉箱的外部，防止工作人员在对物料进行取出时造成工作人员的烫伤，同时先将外炉箱打开进行散热，保持内炉箱的关闭，可有效的保证物料在进行高温烧结后不会由于内外的温差过大而造成物料的损坏。所述热气管13远离外炉箱1的一侧设有阀门，阀门安装在热气管13上，所述出气管16和进气管15上分别安装有阀门。在热气管13、出气管16和进气管15上都设置阀门，在对物料进行烧结的的时候，出气管16和进气管15的阀门关闭，以保证热气完全的在内炉箱2中，可对物料进行很好的烧结，当对物料进行预热时，热气管13上的阀门关闭，避免了储藏的热气的浪费。所述热气收集仓14的内侧设有保温层，热气收集仓14的外壁上设有温度监控器17，热气收集仓14下部固定有鼓风机18，鼓风机18通过管道与热气收集仓14连通。在热气收集仓14的内侧设置保温层，可对收集的热气进行保温，避免下次使用时不能对物料进行预热，设置温度监控器17可对热气收集仓中的热气进行温度的监控，避免温度过热或者温度过低，当温度过高时，可打开鼓风机18，对热气收集仓14内部进行鼓风，以降低热气收集仓14内部的温度，并通过温度监控器17监控内部的温度，当达到适合温度时，停止鼓风机18的工作。此设置可提高装置整体的适用性，可对不同物料的预热温度不同调整热气收集仓14内部的温度，提高了生产效果。所述热气收集仓14上设有出气孔，所述出气孔处设有塞子19。当对热气收集仓14进行鼓风时，为避免热气收集仓14内部的气压过强，造成设备的损坏，可将出气孔打开，以减少热气收集仓14内部的压强，提高设备的使用寿命。本技术的有益效果：可有效的对物料进行烧结，提高了对物料进行烧结的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铝陶瓷高效烧结装置，包括外炉箱（1）、内炉箱（2），其特征在于，所述外炉箱（1）内壁上设有与其紧密接触的保温层（3），所述内炉箱（2）通过多个固定在内炉箱（2）外壁上的支撑块（4）设在外炉箱（1）的内部，所述内炉箱（2）为圆柱形，内炉箱（2）的下方设有驱动电机（5），驱动电机（5）固定在保温层（3）上，驱动电机（5）输出端连接有转轴（6），转轴（6）穿过内炉箱（2）的底部伸入内炉箱（2），转轴（6）远离驱动电机（5）的一端固定有托板（7），托板（7）上设有两条平行设置的滑轨（8），滑轨（8）的滑槽内配合有滑杆，滑杆的上部固定有置物板（9），置物板（9）的上方设有水平固定在内炉箱（2）的圆形的支撑板（10），支撑板（10）内部均匀设有多个横管（11），横管（11）输出端贯穿支撑板（10）靠近置物板（9）的一面，横管（11）的输出端设有多个喷气嘴（12），喷气嘴（12）固定安装在支撑板（10）上，所述内炉箱（2）的上部设有热气管（13），热气管（13）输出端贯穿支撑板（10）与横管（11）连通，热气管（13）的输入端穿过内炉箱（2）、外炉箱（1）与加热装置连接，所述外炉箱（1）一侧设有热气收集仓（14），热气收集仓（14）上设有进气管（15）和出气管（16），出气管（16）与热气管（13）连通，进气管（15）穿过外炉箱（1）与内炉箱（2）连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝陶瓷高效烧结装置，包括外炉箱（1）、内炉箱（2），其特征在于，所述外炉箱（1）内壁上设有与其紧密接触的保温层（3），所述内炉箱（2）通过多个固定在内炉箱（2）外壁上的支撑块（4）设在外炉箱（1）的内部，所述内炉箱（2）为圆柱形，内炉箱（2）的下方设有驱动电机（5），驱动电机（5）固定在保温层（3）上，驱动电机（5）输出端连接有转轴（6），转轴（6）穿过内炉箱（2）的底部伸入内炉箱（2），转轴（6）远离驱动电机（5）的一端固定有托板（7），托板（7）上设有两条平行设置的滑轨（8），滑轨（8）的滑槽内配合有滑杆，滑杆的上部固定有置物板（9），置物板（9）的上方设有水平固定在内炉箱（2）的圆形的支撑板（10），支撑板（10）内部均匀设有多个横管（11），横管（11）输出端贯穿支撑板（10）靠近置物板（9）的一面，横管（11）的输出端设有多个喷气嘴（12），喷气嘴（12）固定安装在支撑板（10）上，所述内炉箱（2）的上部设有热气管（13），热气管（13）输出端贯穿支撑板（10）与横管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳改花，蒋向前，任艳萍，
申请(专利权)人：济源市金洲精细陶瓷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41